一种极耳贴胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种极耳贴胶机，定位机构、横移伸缩转移机构、预热机构、贴胶机构、焊接机构和输送带按工艺要求依次设置于固定板上，定位机构、横移伸缩转移机构、预热机构、贴胶机构、焊接机构和输送带均与控制器电连接，贴胶机构包括贴胶机架、上气缸、上切刀、下切刀、下气缸和导胶带槽，上气缸设置于贴胶机架的顶部，下气缸设置于贴胶机架的底部，上切刀连接于上气缸的输出端，下切刀连接于下气缸的输出端，上切刀对应于下切刀，导胶带槽设与上切刀和下切刀连通。通过定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带的相互配合工作，实现了极耳的定位、预热、转移、贴胶及焊接的工序，增强本发明专利技术的自动化和效率化。

A kind of pole glue machine

The invention discloses a lug glue machine, a positioning mechanism and a sliding telescopic transfer mechanism, preheating mechanism, sticking mechanism, a welding mechanism and the conveying belt according to the process requirements are arranged on the fixed plate, a positioning mechanism and a sliding telescopic transfer mechanism, preheating mechanism, sticking mechanism and welding mechanism and the conveying belt are connected with the electric controller, sticking mechanism including glue frame, cylinder, cutter, cutting knife, tape cylinder and a guide groove, on the top of the cylinder is arranged on the glue frame, under the cylinder is arranged on the glue to the bottom of the machine frame, the output end of the upper cutter is connected to the gas cylinder, the output end the lower knife is connected to the cylinder, the upper cutter corresponding to the cutter, the tape guide slot is provided with the upper knife and the lower knife connected. The positioning, preheating, transferring, gluing and welding processes of the ears are realized through the cooperation of the positioning mechanism, the preheating mechanism, the transverse telescopic transfer mechanism, the gluing mechanism, the welding mechanism and the conveyor belt, so as to enhance the automation and efficiency of the invention.

【技术实现步骤摘要】
一种极耳贴胶机
本专利技术涉及极耳生产设备
，具体涉及一种极耳贴胶机。
技术介绍
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。极耳贴胶是在极耳焊接在电芯之后的一个工序，目前动力电池生产行业内，极耳焊接后焊接部分需贴胶以便绝缘及固定极耳，同时以利后续工序的制作，极耳贴胶这一工序，目前生产厂家基本采用的是手工操作，已有的极耳贴胶机构未能解决实际生产中出现的问题，手工操作时，由于工人操作的熟练程度不一，贴胶的一致性差，精准度低，不美观，且生产效率低，劳动成本高，不适于锂电池的生产流水线操作。通过一种极耳贴胶机构以实现自动贴胶，在实际生产中出现的问题有：a、所贴胶带的长度不能控制，因此导致的问题是一台设备只能进行一种电芯的极耳贴胶，设备的生产价值不大；b、不能解决胶带的自动化运输，以适应流水线生产过程中，对胶带的连续需求；c、贴胶时，胶带不能精准牢固地贴至电芯上，往往出现胶带不能绝缘的情况，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种自动化程度高，效率高，贴胶精准牢固的极耳贴胶机。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种极耳贴胶机，包括固定板、定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带和控制器，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带按工艺要求依次设置于所述固定板上，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带均与所述控制器电连接，所述贴胶机构包括贴胶机架、上气缸、上切刀、下切刀、下气缸和导胶带槽，所述上气缸设置于所述贴胶机架的顶部，所述下气缸设置于所述贴胶机架的底部，所述上切刀连接于所述上气缸的输出端，所述下切刀连接于所述下气缸的输出端，所述上切刀对应于所述下切刀，所述导胶带槽设与所述上切刀和所述下切刀连通。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，所述定位机构包括底板、支柱、定位板、挡边固定块、X轴左右定位块、Y轴定位块、X轴左右定位块气缸和Y轴定位块气缸，所述定位板和所述挡边固定块均通过所述支柱与所述底板连接，所述X轴左右定位块设置于所述挡边固定块和所述定位板之间，所述X轴左右定位块连接于所述X轴左右定位块气缸的输出端，所述定位板的数量为两块，所述Y轴定位块设置于两块所述定位板之间，所述Y轴定位块连接于所述Y轴定位块气缸的输出端。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，所述预热机构包括底座架、升降气缸、两个导向柱、隔热固定板、发热铜块和发热管，所述升降气缸设置于所述底座架，所述隔热固定板的两端通过两个所述导向柱与所述底座架连接，所述隔热固定板的中部连接于所述升降气缸的输出端，所述发热铜块设置于所述隔热固定板，所述发热管置于所述发热铜块中。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，所述横移伸缩转移机构包括转移座、转移板、安装板、X轴滑轨、Y轴滑轨、X轴伸缩气缸、Y轴转移气缸、夹子气缸和夹取夹子，所述转移板通过所述Y轴滑轨安装于所述转移座，所述Y轴转移气缸的输出端与所述转移板连接，所述安装板通过所述X轴滑轨安装于所述转移板，所述X轴伸缩气缸的输出端与所述安装板连接，所述夹子气缸和所述夹取夹子的数量均为三个，三个所述夹取夹子连接于三个所述夹子气缸的输出端，三个所述夹子气缸并排设置于所述安装板。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，所述焊接机构包括焊接底座、支架、第一气缸、上导向柱、上隔热板、上铜板、第二气缸、下导向柱、下隔热板和下铜板，所述支架垂直设置于所述焊接底座，所述第一气缸设置于所述支架的顶部，所述上隔热板通过所述上导向柱连接于所述支架，所述第一气缸的输出端与所述隔热板连接，所述第二气缸设置于所述焊接底座，所述下隔热板通过所述下导向柱与所述焊接底座连接，所述第二气缸的输出端与所述下隔热板连接，所述上铜板设置于所述上隔热板，所述下铜板设置于所述下隔热板，所述上铜板和所述下铜板的内部均设置有发热件，所述上铜板和所述下铜板相对应。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，所述输送带对应所述焊接机构。作为本专利技术所述的极耳贴胶机的一种改进，还包括送胶带机构，所述送胶带机构对应设置于所述贴胶机构的一侧。本专利技术的有益效果在于：本专利技术包括固定板、定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带和控制器，定位机构、横移伸缩转移机构、预热机构、贴胶机构、焊接机构和输送带按工艺要求依次设置于固定板上，定位机构、横移伸缩转移机构、预热机构、贴胶机构、焊接机构和输送带均与控制器电连接，贴胶机构包括贴胶机架、上气缸、上切刀、下切刀、第二气缸和导胶带槽，上气缸设置于贴胶机架的顶部，下气缸设置于贴胶机架的底部，上切刀连接于上气缸的输出端，下切刀连接于下气缸的输出端，上切刀对应于下切刀，导胶带槽设与上切刀和下切刀连通。本专利技术通过定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带的相互配合工作，快速高效的实现了极耳的定位、预热、转移、贴胶及焊接的工序，增强了本专利技术的自动化和效率化。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中贴胶机构的结构示意图；图3为本专利技术中定位机构的结构示意图；图4为本专利技术中预热机构的结构示意图；图5为本专利技术中横移伸缩转移机构的示意图；图6为本专利技术中焊接机构的结构示意图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极耳贴胶机，其特征在于：包括固定板、定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带和控制器，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带按工艺要求依次设置于所述固定板上，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带均与所述控制器电连接，所述贴胶机构包括贴胶机架、上气缸、上切刀、下切刀、下气缸和导胶带槽，所述上气缸设置于所述贴胶机架的顶部，所述下气缸设置于所述贴胶机架的底部，所述上切刀连接于所述上气缸的输出端，所述下切刀连接于所述下气缸的输出端，所述上切刀对应于所述下切刀，所述导胶带槽设与所述上切刀和所述下切刀连通。

【技术特征摘要】
1.一种极耳贴胶机，其特征在于：包括固定板、定位机构、预热机构、横移伸缩转移机构、贴胶机构、焊接机构、输送带和控制器，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带按工艺要求依次设置于所述固定板上，所述定位机构、所述横移伸缩转移机构、所述预热机构、所述贴胶机构、所述焊接机构和所述输送带均与所述控制器电连接，所述贴胶机构包括贴胶机架、上气缸、上切刀、下切刀、下气缸和导胶带槽，所述上气缸设置于所述贴胶机架的顶部，所述下气缸设置于所述贴胶机架的底部，所述上切刀连接于所述上气缸的输出端，所述下切刀连接于所述下气缸的输出端，所述上切刀对应于所述下切刀，所述导胶带槽设与所述上切刀和所述下切刀连通。2.根据权利要求1所述的极耳贴胶机，其特征在于：所述定位机构包括底板、支柱、定位板、挡边固定块、X轴左右定位块、Y轴定位块、X轴左右定位块气缸和Y轴定位块气缸，所述定位板和所述挡边固定块均通过所述支柱与所述底板连接，所述X轴左右定位块设置于所述挡边固定块和所述定位板之间，所述X轴左右定位块连接于所述X轴左右定位块气缸的输出端，所述定位板的数量为两块，所述Y轴定位块设置于两块所述定位板之间，所述Y轴定位块连接于所述Y轴定位块气缸的输出端。3.根据权利要求1所述的极耳贴胶机，其特征在于：所述预热机构包括底座架、升降气缸、两个导向柱、隔热固定板、发热铜块和发热管，所述升降气缸设置于所述底座架，所述隔热固定板的两端通过两个所述导向柱与所述底座架连接，所述隔热固定板的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪程龙，
申请(专利权)人：东莞市中造新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44