极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备制造技术

本发明专利技术公开一种极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备。极耳钢壳焊接机构包括极耳钢壳焊接装置、焊针头打磨装置。极耳钢壳焊接装置包括：焊头水平移动模组、焊头竖直移动模组、极耳钢壳焊针，焊头水平移动模组驱动焊头竖直移动模组沿水平方向往复移动，焊头竖直移动模组驱动极耳钢壳焊针沿竖直方向往复升降。焊针头打磨装置包括：打磨支撑架、磨砂带、打磨驱动部、防护罩，磨砂带卷绕于打磨支撑架上，打磨驱动部驱动磨砂带绕打磨支撑架作流水线式运动，防护罩安装于打磨支撑架上并形成打磨腔。本发明专利技术的极耳钢壳焊接机构实现极耳与钢壳的底部焊接，对极耳钢壳焊针进行打磨，以提高电芯的机械自动化生产水平。

Welding mechanism of pole steel shell and its welding equipment at the bottom of electric core

The invention discloses a welding mechanism of a pole steel shell and a welding equipment for the bottom of the electric core. The welding mechanism of the steel shell of the polar ear includes the welding device of the steel shell of the pole ear and the grinding device of the welding needle. The lug steel shell welding device comprises a welding head level mobile module, mobile module, vertical welding lug steel shell welding needle, welding head level mobile module driving head vertical shifting module to reciprocate along the horizontal direction, the vertical welding mobile module driving lug steel shell welding needle reciprocating along the vertical direction of lifting. Welding needle grinding device comprises a grinding abrasive belt grinding, a supporting frame, a driving part, a protective cover, abrasive belt wound on the grinding support frame, the driving part drives the grinding abrasive belt grinding around the support line, the protective cover is installed on the supporting frame and form grinding grinding chamber. The welding mechanism of the ear steel shell of the invention realizes the welding of the ears with the bottom of the steel shell, and polishes the welding needle of the steel ear shell, so as to improve the automatic production level of the electric core.

【技术实现步骤摘要】
极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备
本专利技术涉及电芯机械自动化生产
，特别是涉及一种极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电芯生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。如图1所示，其为一种圆柱电芯10的结构图。圆柱电芯10包括：钢壳11、卷芯12、极耳13。卷芯12收容于钢壳11内，卷芯12卷绕并于其中心形成一通孔14，激光焊接机通过卷芯12的通孔14对极耳13进行焊接，使得极耳13可以与钢壳11的底部焊接在一起。在实际的焊接过程中，如何更好的使得极耳钢壳焊针通过卷芯12的通孔14，实现极耳13与钢壳11的底部焊接，当极耳钢壳焊针达到焊接次数时，如何对极耳钢壳焊针进行打磨，以提高电芯的机械自动化生产水平，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极耳钢壳焊接机构，其特征在于，包括：极耳钢壳焊接装置、焊针头打磨装置；所述极耳钢壳焊接装置包括：焊头水平移动模组、焊头竖直移动模组、极耳钢壳焊针，所述焊头水平移动模组驱动所述焊头竖直移动模组沿水平方向往复移动，所述焊头竖直移动模组驱动所述极耳钢壳焊针沿竖直方向往复升降；所述焊针头打磨装置包括：打磨支撑架、磨砂带、打磨驱动部、防护罩，所述磨砂带卷绕于所述打磨支撑架上，所述打磨驱动部驱动所述磨砂带绕所述打磨支撑架作流水线式运动，所述防护罩安装于所述打磨支撑架上并形成打磨腔，所述磨砂带穿设于所述打磨腔，所述防护罩上开设有打磨孔。

【技术特征摘要】
1.一种极耳钢壳焊接机构，其特征在于，包括：极耳钢壳焊接装置、焊针头打磨装置；所述极耳钢壳焊接装置包括：焊头水平移动模组、焊头竖直移动模组、极耳钢壳焊针，所述焊头水平移动模组驱动所述焊头竖直移动模组沿水平方向往复移动，所述焊头竖直移动模组驱动所述极耳钢壳焊针沿竖直方向往复升降；所述焊针头打磨装置包括：打磨支撑架、磨砂带、打磨驱动部、防护罩，所述磨砂带卷绕于所述打磨支撑架上，所述打磨驱动部驱动所述磨砂带绕所述打磨支撑架作流水线式运动，所述防护罩安装于所述打磨支撑架上并形成打磨腔，所述磨砂带穿设于所述打磨腔，所述防护罩上开设有打磨孔。2.根据权利要求1所述的极耳钢壳焊接机构，其特征在于，所述焊头水平移动模组为电机丝杆驱动结构。3.根据权利要求1所述的极耳钢壳焊接机构，其特征在于，所述焊头竖直移动模组为气缸结...

【专利技术属性】
技术研发人员：项操，李斌，王世峰，陈旭刚，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44