热镀锌顶辊防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌顶辊防护装置，其包括有分别固定于顶辊两侧驱动轴之上的固定端体，固定端体的侧边部之上设置有多个沿其边部均匀分布的第一固定孔；所述热镀锌顶辊防护装置包括有覆盖于顶辊的端面之上的防护包布，防护包布的侧边部与固定端体的第一固定孔之间通过连接装置进行连接；采用上述技术方案的热镀锌顶辊防护装置，其可在热镀锌顶辊在非工作状态下在其端面之上通过防护包布对其进行包覆处理，以使得顶辊得以良好的防护；防护包布在相对于顶辊进行防护过程中，其可在顶辊的侧端部实现与固定端体的稳固连接，进而使得防护包布始终可在顶辊的端面之上保持良好的张紧与包覆处理，从而使其对于热镀锌顶辊的防护效果得以保障。

Protective device for hot galvanizing top roll

【技术实现步骤摘要】
热镀锌顶辊防护装置
本技术涉及金属加工领域，尤其是一种热镀锌顶辊防护装置。
技术介绍
热镀锌顶辊是金属板材在加工与传输过程中所需的加工部件之一。热镀锌顶辊在非工作状态下，其表面易于沾附一定的杂质，或由于长期暴露于空气中而出现氧化；以上现象导致热镀锌顶辊在后续加工过程中的加工精度易于受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热镀锌顶辊防护装置，其可实时对于热镀锌顶辊的各个位置形成良好防护处理。为解决上述技术问题，本技术涉及一种热镀锌顶辊防护装置，其包括有分别固定于顶辊两侧驱动轴之上的固定端体，固定端体的侧边部之上设置有多个沿其边部均匀分布的第一固定孔；所述热镀锌顶辊防护装置包括有覆盖于顶辊的端面之上的防护包布，防护包布分别延伸至顶辊的两侧，防护包布的侧边部与固定端体的第一固定孔之间通过连接装置进行连接。作为本技术的一种改进，所述连接装置包括有连接端体以及连接在连接端体两侧的连接钩体，所述连接端体内部设置有调节腔室，连接端体两侧分别设置有经由其端面延伸至调节腔室内部的调节螺孔，所述连接钩体采用螺纹连接延伸至调节螺孔内部。采用上述技术方案，其可通过连接装置中的连接钩体相对于连接端体的螺纹调节以实时调整连接装置相对于防护包布的侧边部以及固定端体间的距离，进而使得防护包布相对于固定端体保持实时张紧状态，致使防护包布在固定端体之上的包覆效果以及防护效果得以改善。作为本技术的一种改进，所述防护包布的侧边部之上设置有多组沿其边部均匀分布的第二固定孔，每组第二固定孔均由两个彼此相邻的第二固定孔构成，任意一组第二固定孔中的两个第二固定孔内均设置有朝向固定端体进行延伸的固定钢丝绳，所述连接装置中位于防护包布一侧的连接钩体连接至固定钢丝绳之上。采用上述技术方案，其可通过防护包布之上多组第二固定孔与其中固定钢丝绳的设置以实现连接钩体与防护包布之间的稳固连接。作为本技术的一种改进，所述固定钢丝绳包括有连接于连接钩体之上的第一部分，以及分别延伸至同一组第二固定孔中的两个第二固定孔内的第二部分。采用上述技术方案，其可使得固定钢丝绳在对于连接钩体以及防护包布的过程中形成近三角形结构，进而使其连接稳定性得以进一步的改善。作为本技术的一种改进，所述固定钢丝绳的第二部分与第二固定孔之间通过紧固装置进行连接，所述紧固装置包括有紧固环体，紧固环体与防护包布之间通过紧固螺栓进行连接；所述固定钢丝绳的第二部分缠绕至紧固环体之上。采用上述技术方案，其可通过紧固装置的设置以使得钢丝绳在第二固定孔内进行连接过程中，可使得固定钢丝绳同时实现与第二固定孔的缠绕以及相对于紧固环体的缠绕，以使其连接稳定性得以显著提升。采用上述技术方案的热镀锌顶辊防护装置，其可在热镀锌顶辊在非工作状态下在其端面之上通过防护包布对其进行包覆处理，以使得顶辊得以良好的防护；防护包布在相对于顶辊进行防护过程中，其可在顶辊的侧端部实现与固定端体的稳固连接，进而使得防护包布始终可在顶辊的端面之上保持良好的张紧与包覆处理，从而使其对于热镀锌顶辊的防护效果得以保障。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术中紧固装置示意图；附图标记列表：1—顶辊、2—固定端体、3—第一固定孔、4—防护包布、5—连接端体、6—连接钩体、7—调节腔室、8—第二固定孔、9—固定钢丝绳、901—第一部分、902—第二部分、10—紧固环体、11—紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种热镀锌顶辊防护装置，其包括有分别固定于顶辊1两侧驱动轴之上的固定端体2，固定端体2的侧边部之上设置有多个沿其边部均匀分布的第一固定孔3；所述热镀锌顶辊防护装置包括有覆盖于顶辊1的端面之上的防护包布4，防护包布4分别延伸至顶辊1的两侧，防护包布4的侧边部与固定端体2的第一固定孔3之间通过连接装置进行连接。所述连接装置包括有连接端体5以及连接在连接端体5两侧的连接钩体6，所述连接端体5内部设置有调节腔室7，连接端体5两侧分别设置有经由其端面延伸至调节腔室7内部的调节螺孔，所述连接钩体6采用螺纹连接延伸至调节螺孔内部。采用上述技术方案，其可通过连接装置中的连接钩体相对于连接端体的螺纹调节以实时调整连接装置相对于防护包布的侧边部以及固定端体间的距离，进而使得防护包布相对于固定端体保持实时张紧状态，致使防护包布在固定端体之上的包覆效果以及防护效果得以改善。作为本技术的一种改进，所述防护包布4的侧边部之上设置有多组沿其边部均匀分布的第二固定孔，每组第二固定孔均由两个彼此相邻的第二固定孔8构成，任意一组第二固定孔中的两个第二固定孔8内均设置有朝向固定端体进行延伸的固定钢丝绳9，所述连接装置中位于防护包布4一侧的连接钩体6连接至固定钢丝绳9之上。采用上述技术方案，其可通过防护包布之上多组第二固定孔与其中固定钢丝绳的设置以实现连接钩体与防护包布之间的稳固连接。采用上述技术方案的热镀锌顶辊防护装置，其可在热镀锌顶辊在非工作状态下在其端面之上通过防护包布对其进行包覆处理，以使得顶辊得以良好的防护；防护包布在相对于顶辊进行防护过程中，其可在顶辊的侧端部实现与固定端体的稳固连接，进而使得防护包布始终可在顶辊的端面之上保持良好的张紧与包覆处理，从而使其对于热镀锌顶辊的防护效果得以保障。实施例2作为本技术的一种改进，所述固定钢丝绳9包括有连接于连接钩体6之上的第一部分901，以及分别延伸至同一组第二固定孔中的两个第二固定孔8内的第二部分902。采用上述技术方案，其可使得固定钢丝绳在对于连接钩体以及防护包布的过程中形成近三角形结构，进而使其连接稳定性得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，如图2所示，所述固定钢丝绳9的第二部分902与第二固定孔8之间通过紧固装置进行连接，所述紧固装置包括有紧固环体10，紧固环体10与防护包布4之间通过紧固螺栓11进行连接；所述固定钢丝绳的第二部分902缠绕至紧固环体10之上。采用上述技术方案，其可通过紧固装置的设置以使得钢丝绳在第二固定孔内进行连接过程中，可使得固定钢丝绳同时实现与第二固定孔的缠绕以及相对于紧固环体的缠绕，以使其连接稳定性得以显著提升。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌顶辊防护装置，其特征在于，所述热镀锌顶辊防护装置包括有分别固定于顶辊两侧驱动轴之上的固定端体，固定端体的侧边部之上设置有多个沿其边部均匀分布的第一固定孔；所述热镀锌顶辊防护装置包括有覆盖于顶辊的端面之上的防护包布，防护包布分别延伸至顶辊的两侧，防护包布的侧边部与固定端体的第一固定孔之间通过连接装置进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌顶辊防护装置，其特征在于，所述热镀锌顶辊防护装置包括有分别固定于顶辊两侧驱动轴之上的固定端体，固定端体的侧边部之上设置有多个沿其边部均匀分布的第一固定孔；所述热镀锌顶辊防护装置包括有覆盖于顶辊的端面之上的防护包布，防护包布分别延伸至顶辊的两侧，防护包布的侧边部与固定端体的第一固定孔之间通过连接装置进行连接。2.按照权利要求1所述的热镀锌顶辊防护装置，其特征在于，所述连接装置包括有连接端体以及连接在连接端体两侧的连接钩体，所述连接端体内部设置有调节腔室，连接端体两侧分别设置有经由其端面延伸至调节腔室内部的调节螺孔，所述连接钩体采用螺纹连接延伸至调节螺孔内部。3.按照权利要求2所述的热镀锌顶辊防护装置，其特征在于，所述防护包布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文民，过中毅，张志洪，
申请(专利权)人：江苏江南精密金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32