一种新型双缸举升热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双缸举升热压机，它包括机架，其要点是所述机架的上面设有导热油主管道，机架的两侧设有与导热油主管道连通的分油包；机架的底部交替设有加压油缸和举升油缸，加压油缸和举升油缸的上面固定设有工作台，工作台的上面设有热压板组，热压板组中的最下面一块热压板固定在工作台上；所述分油包通过输油管分别与热压板组中的各层热压板连通。本实用新型专利技术双缸举升热压机利用举升油缸实现快速闭合，并节省了蓄能罐，减少了对蓄能罐的安检和充能，提高了热压环节的工作效率，提高了三聚氰胺贴面板的质量，改善了工人的工作环境；解决了现有技术生产成本高、工作效率低和板材质量不能保证的技术问题。

A new type of double cylinder lift hot press

【技术实现步骤摘要】
一种新型双缸举升热压机
本技术属于板材热压设备
，具体涉及一种新型双缸举升热压机。
技术介绍
目前，现有技术生产过程中是利用加压缸来举升热压板实现热压的闭合，现生产中三聚氰胺贴面板要求闭合时间短，为实现快速闭合而采用蓄能罐来实现热压机的快速闭合。采用蓄能罐这种方式，不能有效的减少闭合时间，而且蓄能罐需要国家安监部门的定期检测，使用中需要定期充装氮气以保证其正常工作，这不仅增加企业成本，而且增加了工人工作环境的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在生产成本高、工作环境差的技术问题，提供一种可快速实现热压闭合的新型双缸举升热压机。为了实现上述目的，本技术一种新型双缸举升热压机，它包括机架，其要点是所述机架的上面设有导热油主管道，机架的两侧设有与导热油主管道连通的分油包；机架的底部交替设有加压油缸和举升油缸，加压油缸和举升油缸的上面固定设有工作台，工作台的上面设有热压板组，热压板组中的最下面一块热压板固定在工作台上；所述分油包通过输油管分别与热压板组中的各层热压板连通。本技术双缸举升热压机利用举升油缸实现快速闭合，并节省了蓄能罐，减少了对蓄能罐的安检和充能，提高了热压环节的工作效率，提高了三聚氰胺贴面板的质量，改善了工人的工作环境。本技术结构合理、设计新颖，工作效率大大提高，板材质量明显提高；解决了现有技术生产成本高、工作环境差、工作效率低和板材质量不能保证的技术问题。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1、导热油主管道2、分油包3、热压板组4、工作台5、机架6、加压油缸7、举升油缸具体实施方式根据附图，本技术一种新型双缸举升热压机，它包括机架5，所述机架5的上面设有导热油主管道1，机架5的两侧设有与导热油主管道1连通的分油包2；机架5的底部交替设有加压油缸6和举升油缸7，加压油缸6和举升油缸7的上面固定设有工作台4，工作台4的上面设有热压板组3，热压板组3中的最下面一块热压板固定在工作台4上；所述分油包2通过输油管分别与热压板组3中的各层热压板连通。为了再现本技术的创新性，结合其结构及工作原理描述如下：参照附图，本技术一种新型双缸举升热压机由活动部分与固定部分组成，活动部分固定在加压油缸和举升油缸上；热压板组3中的一块热压板固定在工作台4上，工作台4固定在加压油缸6和举升油缸7上，加压油缸6和举升油缸7固定在机架5上，导热油主管道1和分油包2焊接贯通后固定在机架5上。加热好的导热油由导热油主管道1的一端进入分油包2后，由分油包2的各层分别充满热压板，此时毛坯板分层装入热压板组3，然后举升油缸7快速动作推动工作台4使热压板组3快速闭合，加压油缸6工作加压，加压同时导热油从热压板组3进入分油包2后进入导热油主管道1排出，完成导热油的循环保证加压的同时温度降低，加压完成后加压油缸6和举升油缸7同时动作下降，带动工作台4下降使热压板组3分开，此后，将热压好的毛坯板卸下，完成一个工作的循环周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双缸举升热压机，它包括机架，其特征是所述机架的上面设有导热油主管道，机架的两侧设有与导热油主管道连通的分油包；机架的底部交替设有加压油缸和举升油缸，加压油缸和举升油缸的上面固定设有工作台，工作台的上面设有热压板组，热压板组中的最下面一块热压板固定在工作台上；所述分油包通过输油管分别与热压板组中的各层热压板连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型双缸举升热压机，它包括机架，其特征是所述机架的上面设有导热油主管道，机架的两侧设有与导热油主管道连通的分油包；机架的底部交替设有加压油缸和举升油缸，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，刘瑞玲，马凤平，卢丽彬，
申请(专利权)人：临沂市新天力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37