手机扬声器塑壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种手机扬声器塑壳注塑模具，包括模具本体，所述本体上设有用于注塑的型腔，所述本体封胶位上设有若干用于安装嵌件的安装槽，所述安装槽与所述型腔连通，所述安装槽外侧设有导向组件，所述导向组件包括相对设置在所述安装槽两侧的第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块围设形成第一导向通道，所述第一导向通道从所述封胶位向远离所述安装槽的方向呈发散状向外延伸。本实用新型专利技术提供的一种手机扬声器塑壳注塑模具，采用模具上增加嵌件封胶位导向，防止金属嵌件压到模具，减少压模风险，大幅度提高模具使用寿命。

Injection mold for plastic shell of mobile phone loudspeaker

The utility model provides a mobile phone speaker plastic injection mold, comprising a mould body, the body is provided with a mold cavity for injection molding, wherein the body is provided with a plurality of sealing position for the installation of embedded parts installation groove, the mounting groove and the cavity communicated with the installing groove side is provided with a guide assembly and the relative guide assembly includes a mounting groove is arranged along the two sides of the first guide block and a second guide block, the first guide block and a second guide block to form the first guide channel, the first guide channel from the sealing orientation away from the mounting groove direction is divergent extending outward. A mold for injection molding of a mobile phone loudspeaker shell is provided by the utility model, and the inserts and rubber sealing positions are inserted on the die to prevent metal inserts from pressing into the mould, reducing the risk of die pressing, and greatly improving the service life of dies.

【技术实现步骤摘要】
手机扬声器塑壳注塑模具
本技术涉及注塑模
，特别是涉及一种手机扬声器塑壳注塑模具。
技术介绍
在手机扬声器塑料支架的生产过程中，首先将金属嵌件定位于模具的嵌件区，然后向模腔内注入塑料，嵌件与注塑件形成为一体结构。现有技术中，将金属嵌件竖直放置在料带上，采用机械手臂将模具靠近金属嵌件，使模具上的安装槽与嵌件上端配合，放置过程中由于各种因素影响会出现一些细小的偏差，导致安装槽与金属嵌件位置错开，导致金属嵌件压到模具，影响产品良率，严重时会损坏模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中嵌件压模的不足，本技术提供一种手机扬声器塑壳注塑模具。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种手机扬声器塑壳注塑模具，包括模具本体，所述本体上设有用于注塑的型腔，所述本体封胶位上设有若干用于安装嵌件的安装槽，所述安装槽与所述型腔连通，所述安装槽外侧设有导向组件，所述导向组件包括相对设置在所述安装槽两侧的第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块围设形成第一导向通道，所述第一导向通道从所述封胶位向远离所述安装槽的方向呈发散状向外延伸。本体用于手机扬声器塑料支架的注塑成型，将注塑件与嵌件一体加工成型，型腔用于注塑件的加工，封胶位指动模与定模的结合面，安装槽用于嵌件的安装，使嵌件与注塑件结合，第一导向块和第二导向块围设形成的第一导向通道用于机械臂将本体与料带上的嵌件配合安装时对嵌件起导向作用，使嵌件经导向通道滑入安装槽内。采用模具上增加嵌件封胶位导向，防止金属嵌件压到模具，减少压模风险，大幅度提高模具使用寿命。进一步，两所述第一导向块之间设有第三导向块，所述第一导向块和所述第三导向块之间围设形成凹槽，所述凹槽向远离所述封胶位的方向呈发散状向外延伸。进一步，为了机械手抓取模具本体位置固定，所述本体垂直于所述封胶位的相对两侧边对称设有两个限位槽，所述限位槽沿垂直于所述封胶位的方向贯穿所述本体。限位槽用于与机械手配合。本技术的有益效果是：本技术提供的一种手机扬声器塑壳注塑模具，采用模具上增加嵌件封胶位导向，防止金属嵌件压到模具，减少压模风险，大幅度提高模具使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2本体的主视图；图3本体的仰视图。图中：1、本体，2、型腔，3、封胶位，4、安装槽，5、第一导向块，6、第二导向块，7、嵌件，8、料带，9、第三导向块，10、限位槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，本技术的一种手机扬声器塑壳注塑模具，包括模具本体1，所述本体1上设有用于注塑的型腔2，所述本体1封胶位3上设有若干用于安装嵌件7的安装槽4，所述安装槽4与所述型腔2连通，所述安装槽4外侧设有导向组件，所述导向组件包括相对设置在所述安装槽4两侧的第一导向块5和第二导向块6，所述第一导向块5和第二导向块6围设形成第一导向通道，所述第一导向通道从所述封胶位3向远离所述安装槽4的方向呈发散状向外延伸。两所述第一导向块5之间设有第三导向块9，所述第一导向块5和所述第三导向块9之间围设形成凹槽，所述凹槽向远离所述封胶位3的方向呈发散状向外延伸。所述本体1垂直于所述封胶位3的相对两侧边对称设有两个限位槽10，所述限位槽10沿垂直于所述封胶位3的方向贯穿所述本体1。工作原理：将金属嵌件7竖直放置在料带8上，采用机械手臂抓住本体1上的两个限位槽10，将模具本体1靠近金属嵌件7，使模具本体1上的安装槽4与嵌件7上端配合，当放置过程中由于各种因素导致安装槽4与金属嵌件7位置错开时，金属嵌件7沿第一导向块5或第二导向块6的斜面滑进安装槽4内。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机扬声器塑壳注塑模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述本体(1)上设有用于注塑的型腔(2)，所述本体(1)封胶位(3)上设有若干用于安装嵌件(7)的安装槽(4)，所述安装槽(4)与所述型腔(2)连通，所述安装槽(4)外侧设有导向组件，所述导向组件包括相对设置在所述安装槽(4)两侧的第一导向块(5)和第二导向块(6)，所述第一导向块(5)和第二导向块(6)围设形成第一导向通道，所述第一导向通道从所述封胶位(3)向远离所述安装槽(4)的方向呈发散状向外延伸。

【技术特征摘要】
1.一种手机扬声器塑壳注塑模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述本体(1)上设有用于注塑的型腔(2)，所述本体(1)封胶位(3)上设有若干用于安装嵌件(7)的安装槽(4)，所述安装槽(4)与所述型腔(2)连通，所述安装槽(4)外侧设有导向组件，所述导向组件包括相对设置在所述安装槽(4)两侧的第一导向块(5)和第二导向块(6)，所述第一导向块(5)和第二导向块(6)围设形成第一导向通道，所述第一导向通道从所述封胶位(3)向远离所述安装槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，
申请(专利权)人：常州润邦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32