扬声器制造技术

本实用新型专利技术提供一种扬声器，包括外壳、固定在外壳上的电连接件及收容在外壳内的振动系统；其中，振动系统包括环形结构的定心支片、通过定心支片悬设在外壳内的音圈骨架；在音圈骨架上对称设置有互相导通的音圈线焊点和音圈骨架焊盘，在定心支片上穿设有与音圈骨架焊盘位置对应的导线；导线分别与音圈骨架焊盘及电连接件焊接导通。利用上述实用新型专利技术，能够确保音圈线的焊接状态稳定，操作简单，产品的合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及声学
，更为具体地，涉及一种扬声器。
技术介绍
扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件，其在声放系统中起着不可或缺的作用。扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件，而对于声放效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或振膜振动并与周围的空气产生共振而发出声音。因此，正是有了扬声器的出现，人们才得以听到美妙声音。目前，在扬声器单体的设计过程中，受振动空间的限制，通常使用定心支片穿线的方式降低产品的整体高度，该方式中音圈线直接与定心支片或者弹波上的导线焊接，容易导致虚焊，断线风险大、产品不良率较高，产品的可靠性及声学性能均不能得到保证。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种扬声器，以解决目前扬声器的音圈线与外界导通的方式，容易导致音圈线虚焊或断线，造成产品不良、性能不稳定等问题。本技术提供的扬声器，包括外壳、固定在外壳上的电连接件及收容在外壳内的振动系统；其中，振动系统包括环形结构的定心支片、通过定心支片悬设在外壳内的音圈骨架；在音圈骨架上对称设置有互相导通的音圈线焊点和音圈骨架焊盘，在定心支片上穿设有与音圈骨架焊盘位置对应的导线；导线分别与音圈骨架焊盘及电连接件焊接导通。此外，优选的结构是，在音圈骨架上缠绕有音圈线，音圈线与音圈骨架焊盘导通。此外，优选的结构是，导线为两条，两条导线位于定心支片的同一条直
径上。此外，优选的结构是，定心支片包括波纹部、与音圈骨架固定连接的内边缘、与外壳固定连接的外边缘；其中，导线为与波纹部相匹配的弯折结构。此外，优选的结构是，振动系统还包括与外壳固定的折环以及位于折环内侧的复合盆及防尘罩；其中，复合盆的外边缘与折环固定，内边缘与防尘罩固定；折环的曲面侧靠近音圈骨架设置。此外，优选的结构是，电连接件注塑固定在外壳上，在电连接件上设置有电连接件焊盘，导线与电连接件焊盘导通。此外，优选的结构是，还包括收容在外壳内的磁路系统；其中，磁路系统包括与外壳固定的导磁轭、收容在导磁轭内并靠近音圈骨架一侧中心位置设置的磁铁、固定在磁铁远离导磁轭一侧的华司。此外，优选的结构是，导磁轭包括底部以及与底部垂直设置的侧壁，磁铁和华司与侧壁之间形成磁间隙；音圈骨架悬设在磁间隙内。此外，优选的结构是，在导磁轭的底部对应磁铁固定的位置设置有凸起；凸起、磁路系统和振动系统的轴心位于同一条直线上。此外，优选的结构是，还包括短路环；在华司上设置有与短路环相对应的避让结构，短路环固定在避让结构内。从上面的技术方案可知，本技术的扬声器，在音圈骨架上添加与音圈线导通的音圈骨架焊盘，并将定心支片上的导线焊接在音圈骨架焊盘上，避免音圈线在使用过程中断裂，降低产品不良率，确保产品性能稳定。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的扬声器的分解图；图2为根据本技术实施例的扬声器的剖面图；图3为根据本技术实施例的音圈骨架结构示意图。其中的附图标记包括：复合盆1、定心支片2、导线21、外壳3、短路环4、音圈骨架5、音圈线51、音圈线焊点52、音圈骨架焊盘53、华司6、磁铁
7、导磁轭8、折环9、防尘罩10。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式为详细描述本技术实施例的，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1和图2分别示出了根据本技术实施例的扬声器分解结构和剖面结构。如图1和图2共同所示，本技术实施例的扬声器，包括圆形结构的外壳3、固定在外壳3上并用于连接扬声器内外部电路的电连接件以及收容在外壳3内的振动系统；其中，振动系统包括环形结构的定心支片2、通过定心支片2悬设在外壳3内的音圈骨架5，在音圈骨架5上对称设置有音圈骨架焊盘53，在定心支片2上穿设有与音圈骨架焊盘53位置对应的导线21，导线21的两端分别与音圈骨架焊盘53和电连接件导通，从而实现扬声器内外部电路的焊接导通。具体地，图3示出了根据本技术实施例的音圈骨架结构。结合图1至图3共同所示，本技术实施的音圈骨架5为筒状结构，在音圈骨架5上缠绕有音圈线51，在音圈骨架5未缠绕音圈的位置设置有音圈线焊点52和音圈骨架焊盘53；其中，音圈线51与音圈线焊点52导通，音圈线焊点52进一步与音圈骨架焊盘53导通，在将音圈骨架焊盘53与扬声器外部电路导通时，即可实现音圈线51与外部电流的导通。此外，在本技术的扬声器中，定心支片2为环形结构，包括波纹部、与音圈骨架5固定连接的内边缘、与外壳3固定连接的外边缘；其中，在波纹部上设置有两个对称分布的导线21，导线21为与波纹部相匹配的弯折结构。即设置在定心支片2上的导线21为两条，两条导线21位于定心支片2的同一条直径上。其中，电连接件可以为注塑在外壳3内的弹片或者导电件等多种形式，在电连接件上设置有电连接件焊盘，位于定心支片2上的导线21一端与电连接件焊盘导通，另一端与音圈骨架焊盘53导通。在本技术的一个具体实施方式中，导线21的两端也可以通过导电胶、焊接或者导电胶与焊接相结合的方式与音圈骨架焊盘53或电连接件导通。例
如，导线的一端通过焊接方式与音圈骨架焊盘53导通，同一导线的另一端则通过导电胶的方式与电连接件导通。其中，由于导电胶是一种固化或者干燥后具有导电性能的胶黏剂，能够同时实现导电及黏胶的作用，工艺简单、易于操作，能够有效提高产品的生产效率和可靠性程度，因此，也可以使用导电胶代替现有的焊接方式。结合图1至图3共同所示，在本专利技术的另一具体实施方式中，振动系统还包括与外壳3固定连接的折环9以及位于折环9内侧的复合盆1及防尘罩10；其中，复合盆1为锥形结构，复合盆1的外边缘与折环9的内边缘固定连接，复合盆1的内边缘与防尘罩10固定连接；折环9的曲面侧靠近音圈骨架5设置，或者折环9向靠近定心支片2一侧弯折。此外，还包括收容在外壳3内的磁路系统；其中，磁路系统包括与外壳3固定连接的呈“U”型结构的导磁轭8、收容在导磁轭8中心位置的磁铁7、固定在磁铁8远离导磁轭8一侧的华司6。其中，导磁轭8包括底部以及与底部垂直设置的侧壁，磁铁7和华司6与侧壁之间形成磁间隙，音圈骨架5在定心支片2的作用下悬设在磁间隙内。通过向音圈线51通入变化电流信号，使音圈骨架5受到洛伦兹力而上下振动，同时带动复合盆1、折环9及防尘罩10振动发声。在本专利技术的扬声器中，还可以在导磁轭8的底部对应磁铁7固定的位置设置凸起，通过凸起增加振动系统的振动空间，能够提高磁路系统的整体稳定性以及扬声器的声学性能；其中，凸起、磁路系统和振动系统的轴心均位于同一条直线上，并且，该直线与扬声器Z轴方向平行。另外，本技术的扬声器还设置有短路环4，在华司5上设置与短路环4相对应的避让结构，短路环4固定在相应的避让结构内，通过短路环4能够抵消音圈感应电流对扬声器内磁场的影响，从而提高扬声器的声学性能。通过上述实施方式可以看出，本技术提供的扬声器，在音圈骨架上设置与音圈线导通的音圈骨架焊盘，穿过定心支片的导线与音圈骨架焊盘和电连接件焊接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器，包括外壳、固定在所述外壳上的电连接件及收容在所述外壳内的振动系统；其中，所述振动系统包括环形结构的定心支片、通过所述定心支片悬设在所述外壳内的音圈骨架；其特征在于，在所述音圈骨架上对称设置有互相导通的音圈线焊点和音圈骨架焊盘，在所述定心支片上穿设有与所述音圈骨架焊盘位置对应的导线；所述导线分别与所述音圈骨架焊盘及所述电连接件焊接导通。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器，包括外壳、固定在所述外壳上的电连接件及收容在所述外壳内的振动系统；其中，所述振动系统包括环形结构的定心支片、通过所述定心支片悬设在所述外壳内的音圈骨架；其特征在于，在所述音圈骨架上对称设置有互相导通的音圈线焊点和音圈骨架焊盘，在所述定心支片上穿设有与所述音圈骨架焊盘位置对应的导线；所述导线分别与所述音圈骨架焊盘及所述电连接件焊接导通。2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，在所述音圈骨架上缠绕有音圈线，所述音圈线与所述音圈骨架焊盘导通。3.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述导线为两条，两条导线位于所述定心支片的同一条直径上。4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述定心支片包括波纹部、与所述音圈骨架固定连接的内边缘、与所述外壳固定连接的外边缘；其中，所述导线为与所述波纹部相匹配的弯折结构。5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统还包括与所述外壳固定的折环以及位于所述折环内侧的复合盆及防尘罩；其中，所述复合盆的外边缘与所述折环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋倩倩，李志，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37