一种电机隔磁铜板固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机隔磁铜板固定夹具，旨在解决通用夹具无法与隔磁铜板相适配，造成加工的产品不合格的缺点，其技术方案要点是：包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一用于收容隔磁铜板的收容槽，所述电机隔磁铜板固定夹具还包括用于将所述隔磁铜板可拆卸连接于所述夹具本体的固定组件。本实用新型专利技术的一种电机隔磁铜板固定夹具具有能在加工隔磁铜板时不易松动，提高生产效率的优点。

A fixed fixture for magnetic insulation copper plate for motor

The utility model discloses a magnetic isolated copper fixture, aims to solve the universal fixture with copper magnetic isolation adapted, caused by processing of unqualified products the disadvantages, the key points of the technical scheme comprises a fixture body, the clamp body is provided with an accommodating groove for accommodating the magnetic isolation plate, the the motor magnetic copper fixture also includes the magnetic separation copper plate can be fixed components connected to the clamp body. The utility model has the advantages of not easy to loose and improve the production efficiency when the magnetically separated copper plate is processed.

【技术实现步骤摘要】
一种电机隔磁铜板固定夹具
本技术涉及隔磁铜板生产用夹具
，更具体地说，它涉及一种电机隔磁铜板固定夹具。
技术介绍
在电机中需要装配隔磁铜板防止电机空载漏磁，如图1所示，隔磁铜板包括板体41，在板体41的中部开设有一圆孔42，在圆孔42内一体成型有对称的定位块411，定位块411用于供操作人员确定隔磁铜板的防止方向，现需要在隔磁铜板的表面开设若干条凹槽，各凹槽整体呈十字型开设且凹槽自板体41的边缘延伸至定位块411，凹槽便于隔磁铜板与电机相装配。目前一般采用通用夹具加工凹槽，但是通用夹具无法与隔磁铜板相适配，使得在加工凹槽时，容易出现固定不稳定的现象，造成加工后的产品不合格。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电机隔磁铜板固定夹具，具有能在加工隔磁铜板时不易松动，提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机隔磁铜板固定夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一与隔磁铜板相适配的收容槽，所述电机隔磁铜板固定夹具还包括用于将所述隔磁铜板可拆卸连接于所述夹具本体的固定组件。通过采用上述技术方案，在进行凹槽的加工时，将隔磁铜板放入收容槽内，由于收容槽与隔磁铜板相适配，使得隔磁铜板放入收容槽内不易发生晃动，同时通过固定组件将隔磁铜板压紧在收容槽内，使隔磁铜板与收容槽接触的更加紧密，提高了加工凹槽过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括用于压紧所述隔磁铜板的压紧件、以及穿过所述压紧件且螺纹连接于所述夹具本体的固定件。通过采用上述技术方案，在进行凹槽前，将隔磁铜板嵌入收容槽中，然后将固定件穿过压紧件拧紧在夹具本体上，即可将隔磁铜板固定在夹具本体上，且通过固定件将压紧件的压紧力分散至隔磁铜板底部的各个位置，使隔磁铜板与夹具本体之间固定更加牢靠，而不会出现加工时隔磁铜板的晃动现象。本技术进一步设置为：所述收容槽上设有与圆孔相配合的凸块，所述凸块上开设有供定位块容置的定位槽。通过采用上述技术方案，通过定位槽与定位块的配合，实现隔磁铜板在夹具本体上的限位，使隔磁铜板固定的更为牢靠，同时也提高了凹槽的加工精度。本技术进一步设置为：所述夹具本体上还设有第二固定组件，所述第二固定组件包括靠近所述收容槽的边缘处与所述夹具本体相贴合的若干压板、以及穿过所述压板且螺纹连接于所述夹具本体的第二固定件。通过采用上述技术方案，在加工时，将通过压板与第二固定件将隔磁铜板的边缘处压紧在夹具本体上，防止因刀具加工线路的改变使隔磁铜板的边缘发生形变，进一步提升隔磁铜板的稳定性。本技术进一步设置为：所述压紧件呈十字型。通过采用上述技术方案，通过十字型的压紧件与需开设的十字型的凹槽错位，防止加工时因压紧件覆盖凹槽的加工路线造成压紧件的损坏。本技术进一步设置为：所述夹具本体的边缘开设有开口，所述开口与所述收容槽相通。通过采用上述技术方案，开口便于操作人员将加工完成的隔磁铜板取出，更换方便快捷。本技术进一步设置为：所述所述收容槽的边缘处均呈圆角设置。通过采用上述技术方案，圆角的设置不仅美观，同时也更加方便隔磁铜板放入收容槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置可拆卸的压紧组件，使隔磁铜板加工时不易松动，降低了产品废品率；其二，通过设置十字型的压紧件与需开设的十字型的凹槽错位压紧，防止加工时因压紧件覆盖凹槽的加工路线造成压紧件的损坏。附图说明图1为隔磁铜板的结构示意图；图2为本技术实施例的分解状态示意图；图3为本技术实施例的组合状态示意图。图中：1、夹具本体；11、收容槽；12、凸块；121、定位槽；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、开口；21、压紧件；211、第一通孔；22、固定件；31、压板；311、第二通孔；32、第二固定件；41、板体；42、圆孔；411、定位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种电机隔磁铜板固定夹具，如图2和图3所示，包括夹具本体1、固定组件和第二固定组件；夹具本体1呈方形，在夹具本体1上开设有一与隔磁铜板相适配的收容槽11，收容槽11为一圆槽且在收容槽11的边缘处呈圆角设置，圆角的设置不仅美观，同时也更加方便隔磁铜板放入收容槽11；在夹具本体1的边缘处开设有对称的开口15，开口15与收容槽11相通，开口15便于操作人员取放隔磁铜板，使更换方便快捷；收容槽11上设有与圆孔42相配合的凸块12，凸块12上开设有供定位块411容置的定位槽121，定位槽121可与定位块411相配合，使得定位块411嵌入定位槽121内，实现隔磁铜板在夹具本体1上的限位。固定组件包括第一螺纹孔13、压紧件21和固定件22；第一螺纹孔13开设在凸块12的中心；压紧件21呈十字型的条状，且在压紧件21的中心开设有第一通孔211；固定件22采用螺栓；固定件22穿过第一通孔211旋紧在第一螺纹孔13内，实现对压紧件21的固定。第二固定组件包括第二螺纹孔14、压块和第二固定件32；第二螺纹孔14开设在夹具本体1靠近收容槽11的边缘处，第二螺纹孔14有两个以收容槽11槽心为中心对称分布；压块呈方形块，且在压板31上远离压板31的中心开设有第二通孔311；同样的，第二固定件32采用螺栓；第二固定件32穿过第二通过旋紧在第二螺纹孔14内，实现对压块的固定，同时第二通孔311远离压板31的中心，使得操作人员在旋紧第二固定件32前，可以第二通孔311为圆心旋转压块，使压块覆盖收容槽11或远离收容槽11。在进行凹槽加工前，将隔磁铜板嵌入收容槽11中，然后将固定件22穿过压紧件21拧紧在夹具本体1上，通过固定件22将压紧件21的压紧力分散至隔磁铜板底部的各个位置，使隔磁铜板与夹具本体1之间固定更加牢靠，而不会出现加工时隔磁铜板的晃动现象，由于压紧件21呈十字型，通过十字型的压紧件21可与需开设的十字型凹槽错位，防止加工时因压紧件21覆盖凹槽的加工路线造成压紧件21的损坏。再将第二固定件32穿过压板31旋入第二螺纹孔14，在旋紧前调整压板31使压板31旋转覆盖在隔磁铜板的边缘，使得在加工时隔磁铜板的边缘不会因刀具加工线路的改变而发生晃动，进一步提升隔磁铜板的稳定性，再将第二固定件32旋紧，即可完成隔磁铜板在夹具本体1上的固定，从而使隔磁铜板在加工时不易松动，废品率低。当凹槽加工完成后，将固定件22和第二固定拧出，再调整压板31使压板31旋转远离在隔磁铜板，取出压紧件21，通过开口15可方便的将隔磁铜板拿出，从而在更换隔磁铜板时无需将夹具本体1从加工平台上拆下，更换更加方便快捷，提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机隔磁铜板固定夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上开设有一与隔磁铜板相适配的收容槽(11)，所述电机隔磁铜板固定夹具还包括用于将所述隔磁铜板可拆卸连接于所述夹具本体(1)的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种电机隔磁铜板固定夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上开设有一与隔磁铜板相适配的收容槽(11)，所述电机隔磁铜板固定夹具还包括用于将所述隔磁铜板可拆卸连接于所述夹具本体(1)的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种电机隔磁铜板固定夹具，其特征在于：所述固定组件包括用于压紧所述隔磁铜板的压紧件(21)、以及穿过所述压紧件(21)且螺纹连接于所述夹具本体(1)的固定件(22)。3.根据权利要求2所述的一种电机隔磁铜板固定夹具，其特征在于：所述收容槽(11)上设有与圆孔(42)相配合的凸块(12)，所述凸块(12)上开设有供定位块(411)容置的定位槽(121)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖咏台，邹蓉，唐洪勇，敬杰，李佳明，
申请(专利权)人：深圳市鑫瑞华通信设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44