一种二次冲裁落料模具制造技术
A two time blanking die for blanking
The utility model discloses a two blanking die for blanking. The technical problem to be solved is the traditional multi position progressive die, which has burrs on the head blanking section, uneven surface of pins, high reject rate and low production efficiency. The utility model comprises a convex die I, die I, die II and II punch, punch die set in the I I above, II punch is arranged above the concave die II, under the surface of the punch and punch I II are concave die cavity is I the concave convex die cavity under the I surfaces of I, II and die cavity is II punch under the surface with concave cavity II. After adopting the above technical scheme, the utility model improves the die blanking and blanking process structure, improves the product quality, ensures the product size, reduces the reject rate, improves the production efficiency and saves labor costs.
【技术实现步骤摘要】
一种二次冲裁落料模具
本技术涉及一种冲压模具，具体涉及一种插针类产品头部的二次冲裁落料模具。
技术介绍
如图1所示的端子为应用于各类汽车仪表、汽车电器连接器的插针类产品，产品材料为各类金属材料，产品批量特别大，生产此类产品的工艺方法是采用各类“多工位级进冲压模具”进行冲压生产，金属平板材料带在一付模具上进行冲裁、压边、弯曲、切断等多个工序完成产品生产，其插针头部的宽度尺寸一般只有一个料厚尺寸（0.4~0.8mm），此处为连接电路的接触部位，该部位的外观和尺寸要求较高，要求尺寸精确，冲裁断面无毛刺、插针表面平整，基本要达到精冲的要求，但传统的多工位级进冲压模具在生产此类产品此部位时极易产生上述缺陷，导致产品废品率高、生产效率低，模具维修成本很高。此插针头部的传统冲压模具工艺图和展开排样图如图2和图3所示，由于插针头部尺寸很小，只有一个料厚0.4~0.8mm，受到冲裁凸、凹模具强度的制约，其冲裁工艺布置分成2个工序，第一步冲裁工序冲裁头部左边废料71，第二步冲裁工序冲裁头部右边废料72，留下的材料就是插针头部的有效部分，在两步冲压工序时由于都是单边冲压，冲压时头部材料...
【技术保护点】
一种二次冲裁落料模具，其特征在于：包括凸模I（1）、凹模I（2）、凹模II（5）和凸模II（8），凸模I（1）设置在凹模I（2）上方，凸模II（8）设置在凹模II（5）上方，所述凸模I（1）和凸模II（8）的下表面均为凹型，凹模I（2）的内腔是与凸模I（1）的下表面相配合的凹型腔I（21），凹模II（5）的内腔是与凸模II（8）的下表面相配合的凹型腔II（51）。
【技术特征摘要】
1.一种二次冲裁落料模具，其特征在于：包括凸模I（1）、凹模I（2）、凹模II（5）和凸模II（8），凸模I（1）设置在凹模I（2）上方，凸模II（8）设置在凹模II（5）上方，所述凸模I（1）和凸模II（8）的下表面均为凹型，凹模I（2）的内腔是与凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱军，孙新普，姬和平，张玉亭，张献军，
申请(专利权)人：河南天海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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