储油注油瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储油注油瓶包括注液结构、瓶体和进气结构，注液结构和进气结构分别密封固定设置在瓶体的两端，进气结构包括底座、进气密封圈和单向进气阀；底座的外壁开设有外进气孔，内壁开设有内进气孔，外进气孔和内进气孔之间通过开设的导气通道连通；进气密封圈上设有通气孔和气阀安装孔；单向进气阀包括单向进气膜和固定杆，单向进气膜与固定杆相互垂直固定设置；进气密封圈适配密封贴合在底座的内腔壁上；固定杆插入进气密封圈的安装孔内并使单向透气膜适配贴附通气孔，使得外进气孔、导气通道、内进气孔、通气孔、单向透气膜间形成由外向内的单向气流贯通。它可以解决电子烟的烟油方便携带的问题，解决注油是定量注油的问题。

Oil storage bottle

The utility model discloses an oil filling bottle comprises a bottle body and a liquid injection structure, the injection inlet structure, structure and structure are fixedly arranged on the inlet seal the two ends of the bottle body, the inlet structure comprises a base, the inlet seal and a one-way air inlet valve; the base is opened on the outer wall of the outside into the air inlet hole is formed on the inner wall of inner. Between the outside into the hole and inner air inlet communicated through the gas guiding channel opening; inlet sealing ring is provided with a through hole and a valve mounting hole; a one-way air inlet valve includes a one-way air inlet film and a fixed rod, a one-way air inlet film and the fixed rod is fixedly arranged perpendicular to each other; the intake seal adapter seal attached to the inner wall of the base the fixed rod is inserted into the mounting hole; the inlet sealing ring and allows the one-way permeable membrane adapter attached to vent, the outside air inlet, gas channel, air inlet, air vents, one-way ventilation The formation of the membrane consists of an outward bound air flow. It can solve the electronic cigarette smoke portability problems, solve the problem of quantitative filling oil.

【技术实现步骤摘要】
储油注油瓶
本技术涉及电子雾化装置
，尤其是一种用于给电子雾化装置加注雾化液的储油注油瓶。
技术介绍
结合电子雾化装置，即电子烟，是一种需要不断加注雾化液，即烟油使用的电子产品，而配合电子烟使用的就是烟油瓶、注油瓶等注油器。目前市场现有的注油器主要有：玻璃瓶滴管类、塑胶瓶类、针管类等。上述玻璃瓶滴管类注油器，通过不断挤压滴管胶头以吸附玻璃瓶中的烟油；这种滴管胶头，容易受到外界挤压而溢出烟油；同时，玻璃材质的滴管，易因细长而折断。上述塑料瓶类注油器，通过挤压塑料瓶体，并利用设置在瓶口的细长注液管加注烟油；也是因瓶体易受到外界挤压而由注液管溢出烟油。针管类注液器，因活塞杆易受到外界作用力下移而出现注液管漏油。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种储油注油瓶。本技术的一种技术方案：一种储油注油瓶，包括注液结构、瓶体和进气结构，注液结构和进气结构分别密封固定设置在瓶体的两端，进气结构包括底座、进气密封圈以及单向进气阀；底座的外壁开设有外进气孔，内壁开设有内进气孔，外进气孔和内进气孔之间通过开设的导气通道连通；进气密封圈上设有通气孔以及气阀安装孔；单向进气阀包括单向进气膜和固定杆，单向进气膜与固定杆相互垂直固定设置；进气密封圈适配密封贴合在底座的内腔壁上；固定杆固定插入进气密封圈的安装孔内并使单向透气膜适配贴附通气孔，使得外进气孔、导气通道、内进气孔、通气孔、单向透气膜间形成由外向内的单向气流贯通。一种优选方案是底座外壁设有凸柱，瓶体尾部内壁设有与凸柱适配锁紧的锁槽。一种优选方案是进气结构还包括童锁，童锁包括锁片和锁舌，锁舌设置在锁片的内表面，童锁卡插在底座的外进气孔内，且锁片紧贴底座的外壁，瓶体尾部内壁设有锁孔，锁片适配设置在锁孔内使得童锁与瓶体形成锁紧或松脱。一种优选方案是储油瓶还包括一拨片，拨片上设有插孔和进气孔，锁舌卡插在拨片的插孔内，使得进气孔与外进气孔相通，进气孔、外进气孔、导气通道、内进气孔、通气孔以及单向透气膜形成进气导通。一种优选方案是在底座与进气密封圈之间设置一环形密封垫，环形密封垫内壁设有环槽，环形密封垫内套设一透明片且透明片密封卡在环槽内。一种优选方案是注液结构包括注液管、沿轴线方向贯穿有第一导油孔的导油管、密封钢珠、活塞压簧、沿轴线方向贯穿有第二导油孔的活塞、活塞缸、伞形密封圈以及锁固盘，导油管套设在锁固盘的连接孔内且相对锁固盘自由活动，活塞缸的前端与锁固盘固定连接，后端与瓶体的前端密封固定连接；注液管的一端套插在导油孔的前端，另一端伸出导油孔；导油管的后端与活塞固定连接，第一导油孔的后端套插有钢珠压簧，密封钢珠设置在钢珠压簧的后端并纳置在活塞的第二导油孔内，且钢珠压簧在密封钢珠与注液管之间呈受压状态；导油管、活塞、活塞压簧以及伞形密封圈纳置在活塞缸，且伞形密封圈的伞杆在密封插入设置在活塞缸底部的中通孔，活塞压簧介于活塞与伞型密封圈的伞帽之间，且呈受压状态，钢珠压簧一端顶住密封钢珠适配抵顶并密封第二导油孔，另一端顶住注液管。一种优选方案是活塞为设有通孔的柱状结构，通孔与第二导油孔下端导通且通孔的管径小于第二导油孔的管径，其通孔的管径适配纳置钢珠压簧。一种优选方案是通孔的内壁沿轴线方向开设圆弧状槽孔。一种优选方案是活塞的外壁设有若干条外向突出的凸肋，相邻凸肋分别与活塞缸内壁接触。一种优选方案是注液结构包括注液管、导油管、密封钢珠、钢珠压簧以及端盖；所述导油管内设通孔；所述端盖中部设有凹孔，并在凹孔的底边设有导油孔；装配时，所述注液管适配密封套设在通孔的前端，而所述钢珠压簧以及钢珠由上至下设置在通孔的后端；导油管适配密封套设在凹孔中且密封钢珠恰好适配密封导油孔。综合上述技术方案，本技术的有益效果：可以解决电子烟的烟油方便携带的问题，也还可以解决注油是定量注油的问题。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术第一实施例外形结构示意图；图2是本技术第一实施例使用时结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是本技术第一实施例中注液结构的爆炸图；图5是本技术第一实施例中进气结构的爆炸图；图6是本技术第一实施例中底座的立体图；图7是本技术第一实施例中底座的剖视图；图8是本技术第一实施例中进气密封圈的示意图；图9是本技术第一实施例中单向进气阀的立体图；图10是本技术第一实施例中拨片的示意图；图11是本技术第一实施例中童锁的立体图；图12是本技术第一实施例中瓶体的立体图；图13是本技术第一实施例中导油管的立体图；图14是本技术第一实施例中锁固盘的示意图；图15是本技术第一实施例中活塞的立体图；图16是本技术第一实施例中活塞的剖视图；图17是本技术第一实施例中伞形密封圈的立体图；图18是本技术第一实施例中活塞缸的立体图；图19是本技术第二实施例的剖视图；图20是本技术图19的分解图；图21是本技术图20中A的局部放大图。具体实施方式实施例一如图3至图11所示，一种储油注油瓶，包括注液结构20、瓶体8和进气结构30，注液结构20和进气结构30分别密封固定设置在瓶体8的两端。如图5所示，进气结构30包括底座31、进气密封圈34以及单向进气阀37。如图6和图7所示，底座31的外壁开设有外进气孔312，内壁开设有内进气孔314，外进气孔312和内进气孔314之间通过开设的导气通道313连通。如图8所示，进气密封圈34上设有通气孔341以及气阀安装孔342。如图9所示，单向进气阀37包括单向进气膜372和固定杆371，单向进气膜372与固定杆371相互垂直固定设置；如图5至图9所示，进气密封圈34适配密封贴合在底座31的内腔壁上；固定杆371固定插入进气密封圈34的安装孔342内并使单向透气膜372适配贴附通气孔341，使得外进气孔312、导气通道313、内进气孔314、通气孔341、单向透气膜372间形成由外向内的单向气流贯通。优选地，如图6和图12所示，底座31外壁设有凸柱311，瓶体8尾部内壁设有与凸柱311适配锁紧的锁槽81。安装时，将进气密封圈34适配密封贴合在底座31的内腔壁上，且通气孔341与内进气孔314形成气流贯通。随后将单向进气阀37的固定杆371插入进气密封圈34的安装孔342中，形成固定连接；而单向透气膜372则适配密封进气密封圈34上的通气孔341。最后进气结构30通过底座31外壁上的凸柱311与瓶体8内壁的锁槽81实现密封固定连接。如图5至图9所示，鉴于外进气孔312、导气通道313、内进气孔314、通气孔341以及单向透气膜372形成进气导通，使得瓶体8的内腔与外界大气相通，保持内外气压平衡，便于将瓶体8内的烟油通过活塞缸10上的导油孔105流入活塞缸10内，再经由活塞11的导油孔111进入活塞11的内腔，并根据活塞11的内腔体积，在加注烟油时，定量实现烟油加注。又由于单向透气膜372只能是气体分子通过，液体分子无法通过，进而起到密封烟油的渗漏的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油注油瓶，包括注液结构、瓶体和进气结构，注液结构和进气结构分别密封固定设置在瓶体的两端，其特征在于，所述进气结构包括底座、进气密封圈以及单向进气阀；所述底座的外壁开设有外进气孔，内壁开设有内进气孔，所述外进气孔和内进气孔之间通过开设的导气通道连通；所述进气密封圈上设有通气孔以及气阀安装孔；所述单向进气阀包括单向进气膜和固定杆，所述单向进气膜与固定杆相互垂直固定设置；所述进气密封圈适配密封贴合在底座的内腔壁上；所述固定杆固定插入进气密封圈的安装孔内并使单向透气膜适配贴附通气孔，使得外进气孔、导气通道、内进气孔、通气孔、单向透气膜间形成由外向内的单向气流贯通。

【技术特征摘要】
1.一种储油注油瓶，包括注液结构、瓶体和进气结构，注液结构和进气结构分别密封固定设置在瓶体的两端，其特征在于，所述进气结构包括底座、进气密封圈以及单向进气阀；所述底座的外壁开设有外进气孔，内壁开设有内进气孔，所述外进气孔和内进气孔之间通过开设的导气通道连通；所述进气密封圈上设有通气孔以及气阀安装孔；所述单向进气阀包括单向进气膜和固定杆，所述单向进气膜与固定杆相互垂直固定设置；所述进气密封圈适配密封贴合在底座的内腔壁上；所述固定杆固定插入进气密封圈的安装孔内并使单向透气膜适配贴附通气孔，使得外进气孔、导气通道、内进气孔、通气孔、单向透气膜间形成由外向内的单向气流贯通。2.根据权利要求1所述的储油注油瓶，其特征在于，所述底座外壁设有凸柱，所述瓶体尾部内壁设有与凸柱适配锁紧的锁槽。3.根据权利要求1所述的储油注油瓶，其特征在于，所述进气结构还包括童锁，所述童锁包括锁片和锁舌，锁舌设置在锁片的内表面，所述童锁卡插在底座的外进气孔内，且锁片紧贴所述底座的外壁，所述瓶体尾部内壁设有锁孔，所述锁片适配设置在锁孔内使得童锁与瓶体形成锁紧或松脱。4.根据权利要求3所述的储油注油瓶，其特征在于，所述储油瓶还包括一拨片，所述拨片上设有插孔和进气孔，锁舌卡插在拨片的插孔内，使得进气孔与外进气孔相通。5.根据权利要求1所述的储油注油瓶，其特征在于，在所述底座与进气密封圈之间设置一环形密封垫，所述环形密封垫内壁设有环槽，所述环形密封垫内套设一透明片且透明片密封卡在环槽内。6.根据权利要求1至5任意一项所述的储油注油瓶，其特征在于，所述注液结构包括注液管、沿轴线方向贯穿有第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚浩锋，胡扬，
申请(专利权)人：深圳瀚星翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44