一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备方法技术

技术编号:17132225 阅读:34 留言:0更新日期:2018-01-27 08:34
本发明专利技术涉及高分子复合材料技术领域,具体涉及一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备方法。一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其组分包括ABS、耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、抗静电剂、小分子除味剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,精确称量各组分,并在85℃‑90℃环境中预先干燥后再将其投入高速混合机中混合1‑5分钟,最后将混合物料输入双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到成品。由于采用上述技术方案,本发明专利技术的加工工艺简单、制品成型精度高,在确保产品具有优良的耐热性、韧性和刚性的基础上,大幅度改善了产品的气味等级,符合环保要求。

A car with a low odor antistatic ABS composite material and preparation method thereof

The invention relates to the technical field of polymer composite materials, in particular to a car with a low odor antistatic ABS composite material and preparation method thereof. A car with a low odor of antistatic ABS composites, which include ABS, heat resistant modifier, ABS high glue powder, odor adsorption agent, antistatic agent, small molecule deodorant, main antioxidant, antioxidant, auxiliary lubricant, weighing precision components, and at 85 DEG C 90 DEG C in advance dry and then put it into a high-speed mixer for 1 5 minutes, finally the mixed material input of twin screw extruder extrusion granulating finished. Due to the adoption of the above technical scheme, the invention has the advantages of simple processing technology and high precision, and ensures the product's excellent heat resistance, toughness and rigidity based on the above technology, which greatly improves the odor level of the product and meets the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子复合材料
,具体涉及一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
目前汽车市场对ABS材料的要求越来越高,很多中小企业汽车厂的材料标准已经达到了国际知名品牌汽车厂的标准。CN1730542涉及一种低气味的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂材料及其制备方法,该专利技术公开了一种细孔硅胶材料来吸收ABS气味的方法。细孔硅胶材料为一种粒径大于200目,微孔孔径为20-30埃的二氧化硅多孔粉体材料;CN1730543涉及一种低气味的ABS材料及其制备方法,该专利公开了一种疏水性分子筛来吸收ABS气味的方法。疏水性分子筛材料为一种经疏水性改进的钠型晶体结构的碱金属硅铝酸盐粉体。US6297307公开了一种环氧树脂和氧化物改善ABS的气味的方法。但是这些方案的气味吸收效率无法满足竞争日渐激烈的汽车市场,市场上其他通用的ABS材料一般也无法满足汽车厂商的需求,尤其不能满足汽车厂商对气味和抗静电的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备方法,解决以上技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其组分包括ABS、耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、抗静电剂、小分子除味剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,所述组分中各成分的重量百分比计配置如下:所述气味吸附剂选用分子筛。分子筛为粉末状晶体,其对物质的吸附效果来源于范德华力产生的物理吸附作用,其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场,对如水分子等极性分子和不饱和分子表现出强烈吸附能力,降低了材料中的小分子有机挥发物,从而降低了材料的气味释放,改善了产品的气味等级。所述小分子除味剂为加工时易挥发的小分子物质。小分子除味剂在所述汽车用低气味抗静电ABS复合材料的生产过程中可以将ABS加工时分解的小分子带出,且自身无味。所述小分子除味剂选用水母粒或水,优选蒸馏水。所述抗静电剂选用硬酯酸单甘酯。硬脂酸甘脂有助于改善ABS复合材料的气味,易于在ABS分子中迁移,其溶解了部分加工中分解的小分子,使残留小分子易于迁移至ABS分子表面,与小分子除味剂协同使用,经真空口排出,从而提高材料气味等级,同时可以提高材料的抗静电性能。本专利技术的汽车用低气味抗静电ABS复合材料具有优良的耐热性、韧性和刚性。本专利技术组分中的气味吸附剂、小分子除味剂、抗静电剂,可以大幅度改善ABS的气味等级,对其他性能基本无影响;气味吸附剂能够对ABS合成、造粒、测试中产生的异味进行吸附,抗静电剂有助于改善ABS复合材料的气味,易于在ABS分子中迁移,其溶解了部分加工中分解的小分子,使残留小分子易于迁移至ABS分子表面;加入小分子除味剂使小分子加工时经真空口排出,从而提高了材料气味等级。三种成分加入到ABS中协同作用就能生产出气味等级满足汽车市场需求的低气味ABS。所述耐热改性剂采用苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物(SMI),呈微黄色颗粒状,具有高耐热性和优异的热稳定性,可以提高材料的耐温性和强度。所述ABS为不同冲击强度与流动性的乳液法聚合或者本体法聚合而成的聚合物,其中苯乙烯含量30%-65%,丙烯腈含量20%-35%,丁二烯含量10%-50%。所述ABS高胶粉的含胶量为55%-65%,优选60%,其呈白色粉末状,用于提高材料的冲击强度和耐低温性。所述主抗氧剂选用抗氧剂1010。所述辅抗氧剂选用抗氧剂168。所述润滑剂选用N,N'-乙撑双硬脂酰胺。一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料及其制备步骤如下:1)按重量百分比精确称量各组分,然后将各组分在85℃-90℃环境中预先干燥;2)将步骤1)中称量好的物料投入高速混合机中混合,混合作业持续时间1分钟-5分钟;3)将步骤2)中混合后的物料混合体输入双螺杆挤出机加料料斗中,经双螺杆熔融挤出造粒,得到成品。所述制备步骤的步骤3)中所使用的双螺杆挤出机具有十个工作温区,各工作区温度控制为:一区温度200℃,二区温度230℃,三区温度230℃,四区温度230℃,五区温度230℃,六区温度230℃,七区温度230℃,八区温度230℃,九区温度230℃,十区温度230℃;机头工作温度为230℃。所述制备步骤的步骤3)中所使用的双螺杆挤出机的主机转速为300转/分钟-500转/分钟,挤出速度为20千克/小时-50千克/小时。本专利技术采用ABS作为基料,加入耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、小分子除味剂、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,获得一种低气味、机械性能较好,加工工艺简单、制品成型精度高的低气味抗静电ABS复合材料;其制备方法是将各种原料经高速搅拌机中混合,再放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。该ABS复合材料生产成本低,市场前景较好,可用于汽车和家电领域,如汽车内外饰件及冰箱、小家电等。有益效果:由于采用上述技术方案,本专利技术的加工工艺简单、制品成型精度高,在确保产品具有优良的耐热性、韧性和刚性的基础上,大幅度改善了产品的气味等级,符合环保要求。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例进一步阐述本专利技术。本专利技术的组分由ABS、耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、抗静电剂、小分子除味剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂组成,其配比如下:其中,ABS选用上海高桥石化公司生产的ABS8434;耐热改性剂选用日本电器化学的MS-NIP;ABS高胶粉选用韩国锦湖生产的HR181;气味吸附剂选用粉末状分子筛;抗静电剂选用硬脂酸单甘油酯;小分子除味剂选用蒸馏水;主抗氧剂选用瑞士汽巴精化公司生产的Irganox1010辅抗氧剂选用瑞士汽巴精化公司生产的Irganox168,润滑剂选用马来西亚棕榈公司生产的EBS。按上述组分及配比制备得到汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其制备步骤如下:1)按下表1以重量百分比精确称量各组分,然后将各组分在85℃-90℃环境中预先干燥;2)将步骤1)中称量好的物料投入高速混合机中混合,混合作业持续时间1分钟-5分钟;3)将步骤2)中混合后的物料混合体输入双螺杆挤出机加料料斗中,经双螺杆熔融挤出造粒,得到成品。上述步骤3)中使用的双螺杆挤出机具有十个工作温区,各工作区温度控制为:一区温度200℃,二区温度230℃,三区温度230℃,四区温度230℃,五区温度230℃,六区温度230℃,七区温度230℃,八区温度230℃,九区温度230℃,十区温度230℃;机头工作温度为230℃;双螺杆挤出机的主机转速为300转/分钟-500转/分钟,挤出速度为20千克/小时-50千克/小时。本专利技术中使用的双螺杆挤出机采用韩国SM机械有限公司的SM-40型双螺杆挤出机。将上述步骤3)挤出造粒得到的粒子在90℃的烘箱中干燥3小时-6小时,然后将干燥好的粒子在注射成形机上注射制样后得到六组实验样本,包括三组实例和三组对比例,对比例1至3分别去除组分配比中的分子筛、硬酯酸单甘酯和水,以对比参考去除后的影响。注射成型模温控制在35℃-45℃。然后放置于恒温(23℃±2℃)恒湿(50%±2%)箱中保存24小时后进行物性测试。性能评价方式及实施标准:弯曲性能测试按GB本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其组分包括ABS、耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、抗静电剂、小分子除味剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,所述组分中各成分的重量百分比计配置如下:

【技术特征摘要】
1.一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其组分包括ABS、耐热改性剂、ABS高胶粉、气味吸附剂、抗静电剂、小分子除味剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,所述组分中各成分的重量百分比计配置如下:2.根据权利要求1所述的一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其特征在于,所述ABS为不同冲击强度与流动性的乳液法聚合或者本体法聚合而成的聚合物,其中苯乙烯含量30%-65%,丙烯腈含量20%-35%,丁二烯含量10%-50%。3.根据权利要求1所述的一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其特征在于,所述耐热改性剂采用苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物。4.根据权利要求1所述的一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其特征在于,所述ABS高胶粉选用含胶量为55%-65%的白色粉末状的ABS高胶粉。5.根据权利要求1所述的一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其特征在于,所述气味吸附剂选用分子筛,所述小分子除味剂选用水母粒或水,所述抗静电剂选用硬酯酸单甘酯。6.根据权利要求1所述的一种汽车用低气味抗静电ABS复合材料,其特征在于,所述主抗氧剂选用抗氧剂1010;所述辅抗氧剂选用抗氧剂168。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛晗杨文科金东俊于晓宁
申请(专利权)人:大韩道恩高分子材料上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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