【技术实现步骤摘要】
一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置及其工艺流程
本专利技术涉及一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置及其工艺流程。
技术介绍
由于热解煤气产生后温度在400-450℃,并且含有大量粉尘,无法进入后续工序,必须采取一定工序进行除尘处理。目前,国内煤化工行业高温煤气除尘技术还未完全成熟,部分煤化工企业投资近10多亿建设装置,但是由于煤气中细粉尘得不到有效处理,很多装置处于停滞阶段,高温煤气除尘已严重制约煤化工行业发展,存在的主要问题有:重力除尘技术和旋风除尘技术结构简单,阻力损失小,运行费用低,但是除尘效率较低,一般用于煤气粗除尘;由于煤气温度较高,为了提高热效率,避免温度降低煤焦油析出等问题,需要在高温下进行煤气除尘,一般采取方法有水洗涤除尘和高性能阻挡式过滤除尘技术。水或水溶液洗涤除尘时,随着温度的降低,煤气中的煤焦油同时洗出,与粉尘颗粒发生结焦,容易堵塞孔隙,类似凝固的水泥,很难清理,而且水或水溶液洗涤会产生大量污水,需要建污水处理厂进行处理,这样以来实际的运行成本和维护成本都较高。高性能阻挡式过滤除尘技术研究也很多,SiC陶瓷过滤技术、颗粒床过滤、金属烧结过滤技术在高温工况下都能取得很好的除尘效果,但是由于过滤材料的特殊性,制备成本较高,而且过滤材料经常需要更换滤芯或进行清洗,特别是对于工业化生产,不利于连续化操作,运行成本也较高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置及其工艺流程,其有效地解决高温煤气除尘效率低,非连续化大型化生产,运行成本高等问题。为解决现有技术存在的问题,本专利技术的技术方案是:一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置, ...
【技术保护点】
一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置,其特征在于:包括旋风分离器(1)、颗粒床除尘器(2)、油气换热器(3)、分馏塔(4)、油气冷却器(5)和油滤器(6),所述的油滤器包括煤气出口(61),油入口(62)、顶部油气喷淋装置(63)、中层油气喷淋装置(64)和煤气入口分布器(65),所述的煤气出口(61)设置于油滤器的顶部,油入口(62)设置于油滤器的侧壁上,顶部油气喷淋装置(63)、中层油气喷淋装置(64)和煤气入口分布器(65)从上到下依次设置于油滤器的腔体内;所述的颗粒床除尘器(2)入口和旋风分离器(1)煤气出口与煤气入口管道(11)连接,旋风分离器(1)和颗粒床除尘器(2)的底部出口与固体颗粒出口管道(12)连接,所述的颗粒床除尘器(2)的侧壁上设置侧壁出口(21)和侧壁入口(22),侧壁出口(21)分为两支,一支与侧壁入口(22)连接,一支与油气换热器(3)的煤气入口(31)相连,颗粒床除尘器(2)的煤气出口与旋风分离器(1)入口连接,所述的油气换热器(3)的煤气出口(32)与油滤器(6)的煤气入口分布器(65)连接,所述的分馏塔(4)入口处设置原料油注入口(41),分馏塔(4)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置,其特征在于:包括旋风分离器(1)、颗粒床除尘器(2)、油气换热器(3)、分馏塔(4)、油气冷却器(5)和油滤器(6),所述的油滤器包括煤气出口(61),油入口(62)、顶部油气喷淋装置(63)、中层油气喷淋装置(64)和煤气入口分布器(65),所述的煤气出口(61)设置于油滤器的顶部,油入口(62)设置于油滤器的侧壁上,顶部油气喷淋装置(63)、中层油气喷淋装置(64)和煤气入口分布器(65)从上到下依次设置于油滤器的腔体内;所述的颗粒床除尘器(2)入口和旋风分离器(1)煤气出口与煤气入口管道(11)连接,旋风分离器(1)和颗粒床除尘器(2)的底部出口与固体颗粒出口管道(12)连接,所述的颗粒床除尘器(2)的侧壁上设置侧壁出口(21)和侧壁入口(22),侧壁出口(21)分为两支,一支与侧壁入口(22)连接,一支与油气换热器(3)的煤气入口(31)相连,颗粒床除尘器(2)的煤气出口与旋风分离器(1)入口连接,所述的油气换热器(3)的煤气出口(32)与油滤器(6)的煤气入口分布器(65)连接,所述的分馏塔(4)入口处设置原料油注入口(41),分馏塔(4)的油气出口与油气冷却器(5)的油气入口相连,油气冷却器(5)的油气出口分为两支,一支与油滤器(6)顶部的顶部油气喷淋装置(63)连接,另外一支与分馏塔(4)顶部入口和中部入口连接,油滤器(6)的底部与油气换热器(3)的油入口(33)连接,油气换热器(3)的油出口与分馏塔(4)的循环油入口(43)连接。2.根据权利要求1所述的一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置,其特征在于:所述的顶部油气喷淋装置(63)包括油气入口(63-1)、主分布管(63-2)、支分布管(63-3)和固定支座(63-4),所述的主分布管(63-2)横向设置于煤气入口分布器(63)内,支分布管(63-3)与主分布管(63-2)垂直设置,主分布管(63-2)的伸出端设置有油气入口(63-1),主分布管(63-2)和支分布管(63-3)与顶部油气喷淋装置(63)腔壁的连接处设置有固定支座(63-4),所述的支分布管(63-3)与主分布管(63-2)上分别设置有向下的油气出口孔。3.根据权利要求1或2所述的一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置,其特征在于:所述的中层油气喷淋装置(64)包括油气入口(64-1)、主分布管(64-2)、支分布管(64-3)和固定支座(64-4),所述的主分布管(64-2)横向设置于煤气入口分布器(64)内,支分布管(64-3)与主分布管(64-2)垂直设置,主分布管(64-2)的伸出端设置有油气入口(64-1),主分布管(64-2)和支分布管(64-3)与中层油气喷淋装置(64)腔壁的连接处设置有固定支座(64-4),支分布管(64-3)与主分布管(64-2)上分别设置有向下的油气出口孔。4.根据权利要求3所述的一种循环油洗涤高温煤气除尘的装置,其特征在于:所述的煤气入口分布器(65)包括煤气入口(65-1)、主分布管(65-2)、支分布管(65-3)和固定支座(65-4),所述的主分布管(65-2)横向设置于煤气入口分布器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺延伟,赵鹏,贾兴昌,郭成成,吴进银,郭志鹏,马军伟,
申请(专利权)人:陕西化建工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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