超仿棉聚酯连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超仿棉聚酯连续生产装置，其包括依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括依次连接的第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及与第一酯化反应装置和第二酯化反应装置并联的蒸馏塔，酯化分离系统还包括与蒸馏塔通过第一管道连接的用于将水蒸气冷凝后收集的冷凝收集装置、EG管道；该生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置。本实用新型专利技术的生产装置，实现超仿棉聚酯纤维的连续生产，其生产的聚酯熔体加工而成的聚酯纤维具有表面及内部亲水化、纤维截面异形化、纤维内部结构微孔化的特征，具有良好的吸湿导湿性能。

【技术实现步骤摘要】
超仿棉聚酯连续生产装置
本技术涉及一种超仿棉聚酯连续生产装置。
技术介绍
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种，其产量占化纤总产量的80%以上，是目前生产量和消费量最大的纺织纤维,现有技术中的超仿棉聚酯纤维，因其优良的性价比、抗皱性、保形性、较高的强度与弹性恢复能力，可作为服装面料用和装饰用的理想原料,具有极大的应用前景和广阔发展前景。然而，现有技术中的超仿棉聚酯纤维，在用于服装业时，由于它的疏水特性差，导致吸水、吸湿性差，穿着时缺少舒适感。因此如何制备一种同时具有高吸汗、排汗、速干织物用的超仿棉聚酯纤维，是多年来研究者和企业家一直在努力追求的目标。此外，现有技术中通常是在一个单独的聚酯设备上生产共聚酯母粒，之后和常规的聚酯按比例混合均匀后，干燥再纺丝，其不能将聚酯熔体直接纺丝，存在无法连续生产、效率低下的问题且影响后续纤维产品的性能。目前，聚酯生产是生产聚酯纤维的必要过程,聚酯溶体生产环节，工序多、添加料种类多且工艺复杂，如何优化生产工艺，减少生产过程中的浪费是我们降低生产成本，提高生产效益的主要切入点；聚酯生产中的酯化是进缩聚反应前的必要步骤，水是酯化反应的副产物，需要分离出来，而且酯化阶段中，多余的EG也需要从酯化物中分离出来，现有技术的酯化分离系统的通常设置蒸馏塔对酯化物中的水和EG进行分离，然后将低沸点的水从高沸点的EG中分离出来，最后水在高温状态下以水蒸气的形式从EG中分离，分离出来的高温水蒸气需要通过换热器进行冷却降温后才能进行收集，冷凝设备的使用需要消耗很大的电能，增加了生产成本，而且水蒸气直接冷却收集，没有将水蒸气的热能进行充分的利用，也是生产过程中的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种超仿棉聚酯连续生产装置，成功实现超仿棉聚酯纤维的连续生产。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种超仿棉聚酯连续生产装置，其包括依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括依次连接的第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及与第一酯化反应装置和第二酯化反应装置并联的蒸馏塔，酯化分离系统还包括与蒸馏塔通过第一管道连接的用于将水蒸气冷凝后收集的冷凝收集装置、用于向第一酯化反应装置、第二酯化反应装置中通入EG的EG管道，第一管道与EG管道相交设置，第一管道与EG管道的相交处设置有换热器，经过第一管道的水蒸气通过换热器将EG管道内的EG加温；超仿棉聚酯连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，吸湿母液配制装置与第二酯化反应装置连接从而将配制好的吸湿母液通入到第二酯化反应装置中，超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与终聚系统连接的纺丝装置。优选地，吸湿母液配制装置包括与第二酯化反应装置通过添加管道连通的配制釜体、设置在配制釜体内的搅拌器、分别开设在配制釜体上部和下部的物料入口和物料出口。优选地，物料入口包括分别设置的第一入口、第二入口和第三入口，第一入口用于通入乙二醇，第二入口用于通入含亲水基团的反应单体和聚乙二醇，第三入口用于通入添加剂。优选地，吸湿母液配制装置还包括设置在配制釜体上的热媒入口，热媒入口通过热媒管道与热媒连通。优选地，吸湿母液配制装置还包括有用于监测及控制吸湿母液添加情况的DCS控制系统，DCS控制系统包括设置在添加管道上的用于监测吸湿母液流量的流量计、用于控制吸湿母液流量的控制阀。优选地，冷凝收集装置包括依次连接的水冷器、空冷器以及用于收集冷凝水的收集罐，水冷器通过第一管道与蒸馏塔连接。优选地，纺丝装置采用大三叶型喷丝板。根据本技术，该吸湿母液包含乙二醇、含亲水基团的反应单体、聚乙二醇和添加剂。添加剂进一步包含成孔剂（如硫酸钡、碳酸钙或其他无机粉体）和抗氧剂。含亲水基团的反应单体如间苯二甲酸磺酸钠、间苯二甲酸磺酸钾、间苯二甲酸磺酸钠乙二醇酯、聚乙二醇、乙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、二甘醇、三甘醇、聚丙二醇、聚氧丁烯二醇、邻羟基苯甲酸等。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的超仿棉聚酯连续生产装置，通过添加吸湿母液配制釜，对吸湿添加剂与醇、酸在低温条件下进行预处理，一方面达到稀释添加剂的目的，实现精确添加，另一方面避免了直接在高温条件下向聚合釜中加入未经任何处理的添加剂，减少了副反应的产生，也提高了聚酯熔体的可纺性以及产品稳定性，所得聚酯熔体可直接进行后续纺丝，从而实现超仿棉聚酯纤维连续生产。此外，本技术脂化分离系统中经蒸馏塔蒸馏后分离出来的高温水蒸气不会全部直接冷却收集，高温水蒸气会被用来加热第一酯化反应釜和第二酯化反应釜中酯化反应所需的乙二醇，并且将原有的电力冷凝设备，换成了冷却水冷凝的水冷凝器，并在水冷凝器之前添加空冷器，降低能耗的同时，提供冷却效率，以确保将所产生的水蒸气充分冷凝后成水。附图说明图1为本技术超仿棉聚酯纤维连续生产装置的整体结构示意图；其中：1、混合供应系统；2、酯化分离系统；21、第一酯化反应装置；22、第二酯化反应装置；23、蒸馏塔；3、预聚系统；4、终聚系统；51、水冷器；52、空冷器；53、收集罐；54、换热器；6、吸湿母液配制装置；60、釜体；61、流量计；62、控制阀；G1、第一管道；G2、EG管道；G3、添加管道；G4、热媒管道。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种超仿棉聚酯连续生产装置，其包括依次连接的原料混合供应系统1、酯化分离系统2、预聚系统3、终聚系统4，酯化分离系统2包括依次连接的第一酯化反应装置21和第二酯化反应装置22以及与第一酯化反应装置21和第二酯化反应装置22并联的蒸馏塔23，酯化分离系统2还包括与蒸馏塔23通过第一管道G1连接的用于将水蒸气冷凝后收集的冷凝收集装置、用于向第一酯化反应装置21、第二酯化反应装置22中通入EG的EG管道G2，第一管道G1与EG管道G2相交设置，第一管道G1与EG管道G2的相交处设置有换热器54，经过第一管道G1的水蒸气通过换热器54将EG管道G2内的EG加温；超仿棉聚酯连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，吸湿母液配制装置与第二酯化反应装置22连接从而将配制好的吸湿母液通入到第二酯化反应装置22中，超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与终聚系统4连接的纺丝装置（纺丝装置采用大三叶型喷丝板）。进一步地，吸湿母液配制装置6包括与第二酯化反应装置22通过添加管道G3连通的配制釜体60、设置在配制釜体60内的搅拌器、分别开设在配制釜体60上部和下部的物料入口和物料出口。物料入口包括分别设置的第一入口、第二入口和第三入口，第一入口用于通入乙二醇，第二入口用于通入含亲水基团的反应单体和聚乙二醇，第三入口用于通入添加剂。吸湿母液配制装置6还包括设置在配制釜体60上的热媒入口，热媒入口通过热媒管道G4与热媒连通。吸湿母液配制装置6还包括有用于监测及控制吸湿母液添加情况的DCS控制系统，DCS控制系统包括设置在添加管道G3上的用于监测吸湿母液流量的流量计61、用于控制吸湿母液流量的控制阀62。本例中，冷凝收集装置包括依次连接的水冷器51、空冷器52以及用于收集冷凝水的收集罐53，水冷器51通过第一管道G1与蒸馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超仿棉聚酯连续生产装置，其包括依次连接的原料混合供应系统(1)、酯化分离系统(2)、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统（2）包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述酯化分离系统（2）还包括与所述蒸馏塔（23）通过第一管道（G1）连接的用于将水蒸气冷凝后收集的冷凝收集装置、用于向所述第一酯化反应装置（21）、第二酯化反应装置（22）中通入EG的EG管道（G2），所述第一管道（G1）与所述EG管道（G2）相交设置，所述第一管道（G1）与所述EG管道（G2）的相交处设置有换热器（54），经过所述第一管道（G1）的水蒸气通过所述换热器（54）将所述EG管道（G2）内的EG加温；所述超仿棉聚酯连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，所述的吸湿母液配制装置与所述的第二酯化反应装置（22）连接从而将配制好的吸湿母液通入到所述第二酯化反应装置（22）中，所述的超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与所述终聚系统（4）连接的纺丝装置。

【技术特征摘要】
1.一种超仿棉聚酯连续生产装置，其包括依次连接的原料混合供应系统(1)、酯化分离系统(2)、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统（2）包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述酯化分离系统（2）还包括与所述蒸馏塔（23）通过第一管道（G1）连接的用于将水蒸气冷凝后收集的冷凝收集装置、用于向所述第一酯化反应装置（21）、第二酯化反应装置（22）中通入EG的EG管道（G2），所述第一管道（G1）与所述EG管道（G2）相交设置，所述第一管道（G1）与所述EG管道（G2）的相交处设置有换热器（54），经过所述第一管道（G1）的水蒸气通过所述换热器（54）将所述EG管道（G2）内的EG加温；所述超仿棉聚酯连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，所述的吸湿母液配制装置与所述的第二酯化反应装置（22）连接从而将配制好的吸湿母液通入到所述第二酯化反应装置（22）中，所述的超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与所述终聚系统（4）连接的纺丝装置。2.根据权利要求1所述的超仿棉聚酯连续生产装置，其特征在于：所述吸湿母液配制装置（6）包括与所述第二酯化反应装置（22）通过添加管道（G3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛纪良，薛超，
申请(专利权)人：江苏三房巷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32