全自动光控树脂镜片浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动光控树脂镜片浇注机，属于镜片制造技术领域，包括机架（1）和PLC控制单元，在机架（1）上设置自动送模装置（4000）、自动回收装置（5000）、自动浇注装置（1000）、撕贴胶带装置（2000），所述的自动浇注装置（1000）包括胶体注射机构（1200）、穿刺机构（1300）和感应模具顶部胶体溢流情况的感应机构一（1400），感应模具内胶体浇注程度的感应机构二（1500）；本实用新型专利技术有利于注射针（1203）注射胶体，防止胶体溢出，防止模具内存在气泡，可以提高种树脂镜片浇注质量，提高生产效率。

Full automatic light control resin lens casting machine

The utility model discloses a full automatic optical resin lens casting machine, which belongs to the technical field of lens manufacturing, which comprises a frame (1) and PLC control unit on the frame (1) is arranged on the automatic mold feeding device (4000), automatic recovery device (5000), automatic pouring device (1000), tear tape sticking device (2000), the automatic pouring device (1000) comprises a colloid injection mechanism (1200), puncture mechanism (1300) induction mechanism and induction of a colloid overflow mold top (1400), induction mechanism in die casting of induction colloid two (1500); the utility model has the advantages of injection needle (1203) injection of colloid, prevent colloid overflow, prevent mold memory in the bubble can improve the resin lens casting quality, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动光控树脂镜片浇注机
本技术属于镜片制造
，涉及一种浇注机，特别是涉及一种全自动光控树脂镜片浇注机。
技术介绍
树脂镜片以其重量轻,透光性好，抗冲击力强,不易碎裂，并能满足各种特殊需要等诸多优点,逐渐代替了玻璃镜片,成为眼镜市场上的主流镜片。树脂镜片在制造过程中，需要经过单体配制、模具浇注、聚合固化等过程，其中在浇注过程中，需要将液态状的单体注入到已经装配完成的模具中，传统的方法都是通过工人手工方法把单体注射到镜片模具中，但这样生产速度慢，成本大，为了解决工人手工注射生产速度慢的技术问题，本申请人在申请日为2014年09月02日，申请号为201410442087.8的中国专利技术专利公开了一种全自动树脂镜片浇注机，包括机架和设置在机架上的PLC控制单元在所述的机架上设置用于传送镜片模具的自动送模机构，在所述的自动送模机构的送料末端设置用于自动浇注镜片模具的自动浇注机构，在所述自动浇注机构的一侧设置自动密封镜片模具的自动密封机构，在所述的机架上还设置用于回收镜片模具的自动回收机构，所述的自动送模机构、自动浇注机构、自动密封机构和自动回收机构的控制信号分别与所述的PLC控制单元相连并由PLC控制单元控制。上述装置能够实现树脂镜片全自动浇注，能节约工人的劳动力，提高工作效率。上述浇注机可以实现自动浇注，其自动化程度高，完全代替手工浇注，但在防气泡、防胶体溢出等方面，仍存在一些不足之处，生产效率和产品质量仍有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术在树脂镜片浇注过程中，镜片模具内存在气泡或存在胶体溢出的技术问题，提供一种在树脂镜片浇注过程中可以有效防止气泡、防止胶体溢出的全自动光控树脂镜片浇注机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动光控树脂镜片浇注机，包括机架和设置在机架上的PLC控制单元，在所述的机架上设置用于输送镜片模具的自动送模装置，用于回收镜片模具的自动回收装置，在机架上设置用于自动浇注镜片模具的自动浇注装置，在所述的自动浇注装置的一侧设置用于撕开胶带和粘贴胶带的撕、贴胶带装置，所述的自动浇注装置包括设置在支架一上的锁模机构，所述的锁模机构包括主轴和驱动主轴由转动的电机，在所述的主轴上设置固定盘，在所述的固定盘上设置垫圈，在所述的锁模机构的两侧设置夹具，所述的夹具由定中心的平行夹紧气缸驱动，在支架一上设置支架二，在支架二上设置用于对眼镜模具注射胶体的胶体注射机构；在支架二还设置用于对眼镜模具的胶带进行穿刺的穿刺机构，在支架二上设置感应模具顶部胶体溢流情况的感应机构一，在胶体注射机构的一侧设置感应模具内胶体浇注程度的感应机构二，所述的自动送模装置、自动回收装置、自动浇注装置和撕、贴胶带装置由所述的PLC控制单元控制。作为本技术的进一步改进措施，上述的全自动光控树脂镜片浇注机，在所述的支架二上设置支架三，在所述的支架二上设置驱动支架三纵向移动的驱动机构一；所述的胶体注射机构和穿刺机构设置在所述的支架三上；感应机构一设置在支架三上。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，所述的胶体注射机构包括注射针和输胶导管，所述的穿刺机构包括穿刺针和驱动穿刺针纵向移动的驱动机构二，在所述的支架三上设置导向块，在导向块上设置导针孔一和导针孔二，注射针的针头设置在导针孔一内，穿刺针的针头设置在导针孔二内。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，在支架二上设置探测镜片模具厚薄程度的感应机构三，所述的感应机构三设置为光电感应器，光电感应器设置在凹字形或弧形的滑块上，所述的滑块固定在滑板一上，所述的滑块与气缸一的活塞杆固定连接。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，所述的支架二固定在十字滑台上，所述的十字滑台可以驱动支架二作Y轴滑动和Z轴滑动。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，支架一设置为整体倾斜，倾斜角为至度。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，所述的撕、贴胶带装置包括支架四，在支架四上设置滑轨，在滑轨设置滑板，在所述的支架四上设置驱动滑板滑动的驱动机构四，在所述的滑板上设置夹具，所述的夹具包括固定块和滑动块，固定块和滑动块的接触面设置为斜面，所述的滑动块与气缸二的活塞杆连接，在滑板上还设置驱动夹具转动的驱动机构五。进一步，上述的全自动光控树脂镜片浇注机，在所述的固定块表面设置感应机构四，所述的滑板上设置上限位螺丝和下限位螺丝。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，所述的自动浇注装置中设置用于控制胶体流速的注胶控制机构，注胶控制机构包括支架五，在所述的支架五上设置第一定位块和第二定位块，在所述的第一定位块内设置压紧块一，所述的压紧块一与驱动机构六连接，在第二定位块上设置压紧块二，所述的压紧块二通过支点设置在第二定位块上，在第二定位块的外侧设置驱动压紧块二摆动的驱动机构七。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，所述的驱动机构七设置为伺服电机，在伺服电机的主轴上设置偏心轮，所述的偏心轮的侧边与压紧块二的侧边接触。上述的全自动光控树脂镜片浇注机，自动送模装置包括输送带一、定位部件和夹持部件一，所述的自动回收装置包括输送带二和夹持部件二，所述的输送带一和输送带二设置在自动浇注装置前方，所述的输送带一和输送带二平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过设置自动送模装置、自动回收装置、自动浇注装置和撕、贴胶带装置，可以实现全自动浇注树脂镜片，提高生产效率；2、通过设置穿刺机构，可以保持模具内外气压平衡，有利于注射针注射胶体，防止胶体从注射针上溢出；3、通过设置注胶控制机构，可以控制注射针输胶管的管体直径，可以有效控制浇注机注射针的注胶流速；4、通过设置感应模具顶部胶体溢流情况的感应机构一，可以及时感应胶体是否已经注射完成，胶体是否充满整个模具，可以防止模具内存在气泡，也可以防止胶体从穿刺孔中溢出去；5、本技术可以有效防止镜片模具产生气泡、防止胶体溢出，可以提高种树脂镜片浇注质量，提高生产效率。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术左视图。图3是本技术立体图。图4是本技术自动浇注装置主视图。图5是本技术自动浇注装置左视图。图6是本技术自动浇注装置立体图之一。图7是本技术自动浇注装置立体图之二。图8是本技术自动浇注装置导向块立体图。图9是本技术自动浇注装置滑块立体图。图10是本技术撕、贴胶带装置主视图。图11是本技术撕、贴胶带装置俯视图。图12是本技术撕、贴胶带装置立体图之一。图13是本技术撕、贴胶带装置立体图之二。图14是本技术注胶控制机构主视图。图15是图14中A-A向示意图。图16是本技术注胶控制机构左视图。附图标号说明：1-机架、1000-自动浇注装置、1001-支架一、1100-锁模机构、1103-夹具、1104-平行夹紧气缸、1200-胶体注射机构、1201-支架二、1202-驱动机构一、1203-注射针、1204-输胶导管、1210-支架三、1300-穿刺机构、1301-穿刺针、1302-驱动机构二、1303-导向块、1304-导针孔一、1305-导针孔二、1400-感应机构一、1401-感应机构三、1402-滑块、1403-滑板一、1404-气缸一、1500-感应机构二、1600-十字滑台、2000-撕、贴胶带装置、20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动光控树脂镜片浇注机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的PLC控制单元，其特征在于：在所述的机架（1）上设置用于输送镜片模具的自动送模装置（4000），用于回收镜片模具的自动回收装置（5000），在机架上设置用于自动浇注镜片模具的自动浇注装置（1000），在所述的自动浇注装置（1000）的一侧设置用于撕开胶带和粘贴胶带的撕、贴胶带装置（2000），所述的自动浇注装置（1000）包括设置在支架一（1001）上的锁模机构（1100），在所述的锁模机构（1100）的两侧设置夹具（1103），所述的夹具（1103）由定中心的平行夹紧气缸（1104）驱动，在支架一（1001）上设置支架二（1201），在支架二（1201）上设置用于对眼镜模具注射胶体的胶体注射机构（1200）；在支架二（1201）还设置用于对眼镜模具的胶带进行穿刺的穿刺机构（1300），在支架二（1201）上设置感应模具顶部胶体溢流情况的感应机构一（1400），在胶体注射机构（1200）的一侧设置感应模具内胶体浇注程度的感应机构二（1500），所述的自动送模装置（4000）、自动回收装置（5000）、自动浇注装置（1000）和撕、贴胶带装置（2000）由所述的PLC控制单元控制。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动光控树脂镜片浇注机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的PLC控制单元，其特征在于：在所述的机架（1）上设置用于输送镜片模具的自动送模装置（4000），用于回收镜片模具的自动回收装置（5000），在机架上设置用于自动浇注镜片模具的自动浇注装置（1000），在所述的自动浇注装置（1000）的一侧设置用于撕开胶带和粘贴胶带的撕、贴胶带装置（2000），所述的自动浇注装置（1000）包括设置在支架一（1001）上的锁模机构（1100），在所述的锁模机构（1100）的两侧设置夹具（1103），所述的夹具（1103）由定中心的平行夹紧气缸（1104）驱动，在支架一（1001）上设置支架二（1201），在支架二（1201）上设置用于对眼镜模具注射胶体的胶体注射机构（1200）；在支架二（1201）还设置用于对眼镜模具的胶带进行穿刺的穿刺机构（1300），在支架二（1201）上设置感应模具顶部胶体溢流情况的感应机构一（1400），在胶体注射机构（1200）的一侧设置感应模具内胶体浇注程度的感应机构二（1500），所述的自动送模装置（4000）、自动回收装置（5000）、自动浇注装置（1000）和撕、贴胶带装置（2000）由所述的PLC控制单元控制。2.根据权利要求1所述的全自动光控树脂镜片浇注机，其特征在于：在所述的支架二（1201）上设置支架三（1210），在所述的支架二（1201）上设置驱动支架三（1210）纵向移动的驱动机构一（1202）；所述的胶体注射机构（1200）和穿刺机构（1300）设置在所述的支架三（1210）上；感应机构一（1400）设置在支架三（1210）上。3.根据权利要求2所述的全自动光控树脂镜片浇注机，其特征在于：所述的胶体注射机构（1200）包括注射针（1203）和输胶导管（1204），所述的穿刺机构（1300）包括穿刺针（1301）和驱动穿刺针（1301）纵向移动的驱动机构二（1302），在所述的支架三（1210）上设置导向块（1303），在导向块（1303）上设置导针孔一（1304）和导针孔二（1305），注射针（1203）的针头设置在导针孔一（1304）内，穿刺针（1301）的针头设置在导针孔二（1305）内。4.根据权利要求1所述的全自动光控树脂镜片浇注机，其特征在于：在支架二（1201）上设置探测镜片模具厚薄程度的感应机构三（1401），所述的感应机构三（1401）设置为光电感应器，光电感应器设置在凹字形或弧形的滑块（1402）上，所述的滑块（1402）固定在滑板一（1403）上，所述的滑块（1402）与气缸一（1404）的活塞杆固定连接。5.根据权利要求1所述的全自动光控树脂镜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吕娇，
申请(专利权)人：临海市锦铮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33