一种PET生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET生产线，包括输送机，所述输送机依次连接有粉碎机、第一摩擦抽料机、抽料机、第二摩擦抽料机、循环清洗水槽、第一挖料机、方形水槽、第二挖料机和烘干机，所述烘干机的顶部嵌接有进料斗，所述烘干机的顶端中部嵌接有电机，所述电机的底部设有转杆，所述转杆位于烘干机的内部，本实用新型专利技术通过在烘干机的侧壁上安装单向风道，这样既可以完成热风机的气体交换，还可以防止烘干机不工作时外部的灰尘进入到烘干机内，保持内部的清洁，还在烘干机内部安装旋转的漏网筒体，漏网筒体上方设置有环形孔，这样就可以在烘干机工作时向内部继续添加待烘干的PET颗粒。

A PET production line

The utility model discloses a PET production line, including the conveyor, the conveyor is sequentially connected with a grinder, a first friction material pumping machine, pumping machine, second friction material pumping machine, circulating cleaning tank, the first digging machine, square sink, second digging machine and drying machine, the top of the drying machine. The feed hopper, the middle on the top of the drying machine of the scarf with a motor, wherein the motor is arranged at the bottom of the rotary rod, the inside of the rotary rod is positioned in the drying machine, the utility model by installing the unidirectional air duct in the dryer on the side wall of the gas so as to complete the hot exchange, also can prevent drying the machine does not work when the external dust entering into the drying machine, keep clean inside, install the cylinder to rotate the internal net still drying machine, with circular hole is arranged above the net cylinder, so that it can be in the dryer The PET particles to be dried continue to be added to the interior.

【技术实现步骤摘要】
一种PET生产线
本技术涉及PET生产线
，具体为一种PET生产线。
技术介绍
在废旧PET生产过程中，需要先将回收打包的PET瓶砖开包，然后将其粉碎至成一定大小的颗粒，经过多次清洗，去除瓶片表面的油污及胶质，然后再将其进行烘干处理，目前很多的清洗完成的PET颗粒都是送进烘干机进行烘干，但是有的烘干机封闭性不好，容易进入很多的灰尘，导致洁净的PET颗粒再次受到污染，而且烘干机不能工作时向内部添入待烘干的PET颗粒，下料时也比较费力，为此，我们提出一种PET生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET生产线，包括输送机，所述输送机依次连接有粉碎机、第一摩擦抽料机、抽料机、第二摩擦抽料机、循环清洗水槽、第一挖料机、方形水槽、第二挖料机和烘干机，所述烘干机的顶部嵌接有进料斗，所述烘干机的顶端中部嵌接有电机，所述电机的底部设有转杆，所述转杆位于烘干机的内部，所述转杆的底端固定安装有连接体，所述烘干机的内腔设有漏网筒体，所述漏网筒体的内壁固定安装有接料斗，所述连接体和接料斗通过连接杆固定连接，所述接料斗的底部设有接料孔，所述漏网筒体的底部设有底板，所述底板的左右两端均设有连接板，所述漏网筒体的左右侧壁均固定安装有固定块，所述固定块和连接板通过第一弹簧固定连接，所述底板的底部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底端位于烘干机外部，所述烘干机的左侧壁上嵌接有热风机，所述烘干机的右侧壁上设有风口，所述烘干机的右侧壁内部固定安装有两个顶块，且两个顶块分别位于风口的上下两侧，所述两个顶块贴近风口的右侧壁上均固定安装有限位杆，所述两个限位杆的右端均活动安装有挡风板，所述两个挡风板的连接处设有扣合槽，所述两个顶块的右侧壁上均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定安装在挡风板的左侧壁上，所述上方挡风板的顶端铰接在风口的顶壁上，所述下方挡风板的底端铰接在风口的底壁上，所述烘干机的底部设有支撑架。优选的，所述底板的上表面设有两个限位块，所述漏网筒体的左右底壁上均设有限位槽，所述两个限位块分别位于两个限位槽内。优选的，所述底板的上表面为锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在烘干机的侧壁上安装单向风道，这样既可以完成热风机的气体交换，还可以防止烘干机不工作时外部的灰尘进入到烘干机内，保持内部的清洁，还在烘干机内部安装旋转的漏网筒体，漏网筒体上方设置有环形孔，这样就可以在烘干机工作时向内部继续添加待烘干的PET颗粒。附图说明图1为本技术的生产线示意图；图2为本技术的烘干机整体示意图；图3为本技术的a处细节图；图4为本技术的b处细节图。图中：1、输送机，2、粉碎机，3、第一摩擦抽料机，4、抽料机，5、第二摩擦抽料机，6、循环清洗水槽，7、第一挖料机，8、方形水槽，9、第二挖料机，10、烘干机，101、风口，11、进料斗，12、电机，13、转杆，14、连接体，15、连接杆，16、漏网筒体，161、限位槽，17、接料斗，171、接料孔，18、底板，181、连接板，182、限位块，19、固定块，20、第一弹簧，21、驱动杆，22、热风机，23、顶块，24、限位杆，25、第二弹簧，26、挡风板，261、扣合槽，27、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种PET生产线，包括输送机1，所述输送机1依次连接有粉碎机2、第一摩擦抽料机3、抽料机4、第二摩擦抽料机5、循环清洗水槽6、第一挖料机7、方形水槽8、第二挖料机9和烘干机10，烘干机10的底部是贯通的，大小和漏网筒体16的底部大小相同，所述烘干机10的顶部嵌接有进料斗11，第二挖料机9将清洗好的PET颗粒送入到进料斗11内，所述烘干机10的顶端中部嵌接有电机12，电机12可带动漏网筒体16旋转，所述电机12的底部设有转杆13，所述转杆13位于烘干机10的内部，所述转杆13的底端固定安装有连接体14，所述烘干机10的内腔设有漏网筒体16，所述漏网筒体16的内壁固定安装有接料斗17，接料斗17为凹形，安装在漏网筒体16的内壁上，所述连接体14和接料斗17通过连接杆15固定连接，连接体14和接料斗17之间形成环形孔，且进料斗11的出料位置正位于环形孔的上方，这样就可以实现烘干机10工作时继续投料，所述接料斗17的底部设有接料孔171，进入到PET颗粒从接料孔171进入到漏网筒体16内部，所述漏网筒体16的底部设有底板18，所述底板18的左右两端均设有连接板181，所述漏网筒体16的左右侧壁均固定安装有固定块19，所述固定块19和连接板181通过第一弹簧20固定连接，底板18紧贴在漏网筒体16底部时，第一弹簧20处于伸展状态，所述底板18的底部固定安装有驱动杆21，所述驱动杆21的底端位于烘干机10外部，所述烘干机10的左侧壁上嵌接有热风机22，热风机22可对漏网筒体16内的PET颗粒进行烘干，所述烘干机10的右侧壁上设有风口101，所述烘干机10的右侧壁内部固定安装有两个顶块23，且两个顶块23分别位于风口101的上下两侧，所述两个顶块23贴近风口101的右侧壁上均固定安装有限位杆24，所述两个限位杆24的右端均活动安装有挡风板26，限位杆24保证外界的风不会进入到烘干机10内部，所述两个挡风板26的连接处设有扣合槽261，所述两个顶块23的右侧壁上均固定安装有第二弹簧25，所述第二弹簧25的右端固定安装在挡风板26的左侧壁上，所述上方挡风板26的顶端铰接在风口101的顶壁上，所述下方挡风板26的底端铰接在风口101的底壁上，所述烘干机10的底部设有支撑架27。具体而言，所述底板18的上表面设有两个限位块182，所述漏网筒体16的左右底壁上均设有限位槽161，所述两个限位块182分别位于两个限位槽161内，限位块182可使底板18正确位于漏网筒体16的下方位置。具体而言，所述底板18的上表面为锥形，可使PET颗粒快速落下。工作原理：在进行废旧PET瓶的破碎清洗时，第二挖料机9将清洗好的PET颗粒送入到进料斗11内，PET颗粒从连接体14和接料斗17之间形成环形孔进入到接料斗17内，PET颗粒从接料孔171进入到漏网筒体16内部，这时开启电机12和热风机22，电机12旋转带动漏网筒体16旋转，热风机22产生的风对漏网筒体16内的PET颗粒进行烘干，吹出的风吹到风口101处，风的压力使两个挡风板26的连接处分离，两个挡风板26分别相对风口101的上下壁旋转，第二弹簧25伸展，风就会从开口处出到烘干机10外部，而烘干机10不工作时外部的气流由于限位杆24则不会进入到烘干机内部，在烘干机10工作时，可继续向内部添加待烘干PET颗粒，烘干完成后，关闭电机12和热风机22，向下踩动驱动杆21，第一弹簧20再次伸展，使底板18脱离漏网筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET生产线，包括输送机（1），所述输送机（1）依次连接有粉碎机（2）、第一摩擦抽料机（3）、抽料机（4）、第二摩擦抽料机（5）、循环清洗水槽（6）、第一挖料机（7）、方形水槽（8）、第二挖料机（9）和烘干机（10），其特征在于：所述烘干机（10）的顶部嵌接有进料斗（11），所述烘干机（10）的顶端中部嵌接有电机（12），所述电机（12）的底部设有转杆（13），所述转杆（13）位于烘干机（10）的内部，所述转杆（13）的底端固定安装有连接体（14），所述烘干机（10）的内腔设有漏网筒体（16），所述漏网筒体（16）的内壁固定安装有接料斗（17），所述连接体（14）和接料斗（17）通过连接杆（15）固定连接，所述接料斗（17）的底部设有接料孔（171），所述漏网筒体（16）的底部设有底板（18），所述底板（18）的左右两端均设有连接板（181），所述漏网筒体（16）的左右侧壁均固定安装有固定块（19），所述固定块（19）和连接板（181）通过第一弹簧（20）固定连接，所述底板（18）的底部固定安装有驱动杆（21），所述驱动杆（21）的底端位于烘干机（10）外部，所述烘干机（10）的左侧壁上嵌接有热风机（22），所述烘干机（10）的右侧壁上设有风口（101），所述烘干机（10）的右侧壁内部固定安装有两个顶块（23），两个所述顶块（23）分别位于风口（101）的上下两侧，两个所述顶块（23）贴近风口（101）的右侧壁上均固定安装有限位杆（24），一个所述限位杆（24）的右端活动安装有上方挡风板（26），另一个所述限位杆（24）的右的右端活动安装有下方挡风板（27），所述上方挡风板（26）的底端和下方挡风板（27）的顶端分别设有上扣合槽（261）和下扣合槽（271），所述上扣合槽（261）卡接在下扣合槽（271）内，两个所述顶块（23）的右侧壁上均固定安装有第二弹簧（25），两个所述第二弹簧（25）的右端分别固定安装在上方挡风板（26）和下方挡风板（27）的左侧壁上，所述上方挡风板（26）的顶端铰接在风口（101）的顶壁上，所述下方挡风板（27）的底端铰接在风口（101）的底壁上，所述烘干机（10）的底部设有支撑架（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种PET生产线，包括输送机（1），所述输送机（1）依次连接有粉碎机（2）、第一摩擦抽料机（3）、抽料机（4）、第二摩擦抽料机（5）、循环清洗水槽（6）、第一挖料机（7）、方形水槽（8）、第二挖料机（9）和烘干机（10），其特征在于：所述烘干机（10）的顶部嵌接有进料斗（11），所述烘干机（10）的顶端中部嵌接有电机（12），所述电机（12）的底部设有转杆（13），所述转杆（13）位于烘干机（10）的内部，所述转杆（13）的底端固定安装有连接体（14），所述烘干机（10）的内腔设有漏网筒体（16），所述漏网筒体（16）的内壁固定安装有接料斗（17），所述连接体（14）和接料斗（17）通过连接杆（15）固定连接，所述接料斗（17）的底部设有接料孔（171），所述漏网筒体（16）的底部设有底板（18），所述底板（18）的左右两端均设有连接板（181），所述漏网筒体（16）的左右侧壁均固定安装有固定块（19），所述固定块（19）和连接板（181）通过第一弹簧（20）固定连接，所述底板（18）的底部固定安装有驱动杆（21），所述驱动杆（21）的底端位于烘干机（10）外部，所述烘干机（10）的左侧壁上嵌接有热风机（22），所述烘干机（10）的右侧壁上设有风口（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊海，
申请(专利权)人：葛洲坝环嘉大连再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21