一种纤维成网装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纤维加工技术技术领域，尤其是涉及一种纤维成网装置，包括基座，基座上设有储料仓，储料仓通过垂直提升机连接有给料机构，给料机构的下侧设有负压转筒，负压转筒的表面均布有通孔，负压转筒的两端均通过轴承转动连接有排气管道，且两根排气管道的出气端连接在同一根集气管道上，集气管道与第一贯流风机连接，排气管道通过两根第一支架架设在基座上，基座上还设有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一传动机构与负压转筒传动连接；基座上竖直设有两根第二支架，两根第一支架与两根第二支架之间安装有输送机构。优点在于：本发明专利技术不仅适用范围广，且购买、使用及维护成本较低，适合在中小型纤维加工企业中推广。

A fiber netting device

【技术实现步骤摘要】
一种纤维成网装置
本专利技术属于纤维加工技术
，尤其是涉及一种纤维成网装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。目前，现有的各种成网装置或者使用尘笼转鼓而只能适用纤维长度在1至3mm的绒浆纤维，或者使用梳针辊而只能适用纤维长度在25至至60mm的棉毛型的纤维，不仅适用范围有限，而且结构也复杂，同时购买、使用及维护的成本较高，不利于在中小型纤维加工企业中推广和普及。为此，我们提出一种纤维成网装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种不仅适用范围广，且购买、使用及维护成本较低的纤维成网装置。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种纤维成网装置，包括基座，所述基座上设有储料仓，所述储料仓通过垂直提升机连接有给料机构，所述给料机构的下侧设有负压转筒，所述负压转筒的表面均布有通孔，所述负压转筒的两端均通过轴承转动连接有排气管道，且两根排气管道的出气端连接在同一根集气管道上，所述集气管道与第一贯流风机连接，所述排气管道通过两根第一支架架设在基座上，所述基座上还设有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一传动机构与负压转筒传动连接；所述基座上竖直设有两根第二支架，两根第一支架与两根第二支架之间安装有输送机构，所述输送机构包括四根输送辊，其中一个输送辊通过第二传动机构与第一驱动电机传动连接，且四根输送辊的外侧套接有同一条环形输送网，所述环形输送网的上侧设有开口朝下第一排风罩，所述第一排风罩的上端与第一贯流风机的排风端连接，且环形输送网的上下层之间设有第二贯流风机，所述第二贯流风机的进风端连接有第二排风罩，且第二排风罩的正对第一排风罩设置，两根第二支架之间好设有压料机构。在上述的纤维成网装置中，所述基座上还设有用于收卷纤维网的收卷机构，所述收卷机构包括设置竖直设置在基座上的两根第三支架，两个所述第三支架之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的辊轴通过第四传动机构与调速电机传动连接，调速电机可根据收卷辊上绕卷的纤维网厚度，来改变收卷辊的转速，进而使得绕卷速度与纤维网的输出速度保持一致。在上述的纤维成网装置中，所述给料机构包括一个与垂直提升机出料管连接的给料仓，所述给料仓的内部转动连接有两根给料辊，且两根所述给料辊的一端贯穿集料仓的侧壁并连接有齿轮，且两个齿轮相啮合，且其中一个齿轮的轮轴通过第五传动机构与负压转筒传动连接，第一驱动电机启动后带动负压转筒转动，同时由负压转筒带动两根给料辊转动，将给料仓内的物料从其下端的出料口输出至负压转筒上。在上述的纤维成网装置中，所述给料辊的上侧设有倾斜板，所述倾斜板的上端与给料仓的内壁连接，且倾斜板的下端与给料辊接触连接。在上述的纤维成网装置中，所述给料仓的前端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴贯穿至给料仓内部并连接有分散轮盘，且分散轮盘正对垂直提升机出料口设置，分散轮盘可将给料仓输出的成团纤维进行打散并均匀分散至长条状的给料仓内，以保证纤维的均匀输出。在上述的纤维成网装置中，两根所述排气管道的进气端之间在同一根进气管道之间，且进气管道的一侧设有条形开口，所述条形开口上下两端的侧壁上均连接有挡风板，所述挡风板远离进气管道的一端靠近负压转筒的内壁设置。在上述的纤维成网装置中，所述第二贯流风机的通过两根第四支架分别与两根第一支架连接，两根第一支架的上侧连接有一个龙门支架，所述龙门支架的横梁上连接与刮料板，且刮料板上端紧贴负压转筒的曲形面设置。在上述的纤维成网装置中，所述压料机构包括设置在两根第二支架之间的压料辊，所述压料辊均转动连接有滑块，且第二支架上设有与滑块匹配的滑槽，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的下端与滑槽的底部连接，且弹簧的上端与滑块连接，所述滑块上设有上下贯穿的螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与滑槽的底部转动连接，且螺纹杆的上端贯穿滑槽顶部开孔内的轴承并同轴连接有链盘，所述链盘的上端转动连接有摇柄，且两个链盘之间通过链条传动连接。与现有的技术相比，本纤维成网装置的优点在于：本专利技术将给料仓通过垂直提升机与储料仓连接，可保证纤维原料不间断内的供应；通过在给料仓里设置分散轮盘，可将输入给料仓内的纤维进行分散，保证了纤维输出的均匀性；通过在给料仓的出料口下侧设置负压转筒，在负压转筒内设置进气管道，并在进气管道上开口的两侧设置挡风板，可在负压转筒中的特体区域内形成负压，进而将分散的纤维吸附在负压转筒的表面以实现纤维的网状成型；通在负压转筒的下侧设置输送机构，配合设置的第一贯流风机和第二贯流风机可将直径小的纤维回收并均匀粘覆在成型纤维网的表面；通过设置高低可调的压料机构，可根据需要来调节纤维网打辊前的紧密度，不仅可以保证纤维网有足够的抗拉性，同时可满足后续加工的需要。附图说明图1是本专利技术提供的一种纤维成网装置的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种纤维成网装置中负压转筒与排气管道及集气管道的连接结构示意图；图3是本专利技术提供的一种纤维成网装置中给料机构的透视图；图4是本专利技术提供的一种纤维成网装置中压料机构与第二支架的连接结构示意图；图5是本专利技术提供的一种纤维成网装置中负压转筒截面图。图中，1基座、2储料仓、3给料机构、4负压转筒、5排气管道、6集气管道、7第一贯流风机、8第一支架、9第一驱动电机、10第一传动机构、11第二支架、12输送机构、13输送辊、14第二传动机构、15第一排风罩、16第二贯流风机、17第二排风罩、18压料机构、19第三支架、20收卷辊、21给料仓、22给料辊、23齿轮、24第二驱动电机、25分散轮盘、26倾斜板、27轴承、28第四支架、29龙门支架、30刮料板、31压料辊、32滑块、33滑槽、34弹簧、35螺纹杆、36链盘、37摇柄、38进气管道、39条形开口、40挡风板、41调速电机、42垂直提升机。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例如图1-5所示，一种纤维成网装置，包括基座1，基座1上设有储料仓2，储料仓2通过垂直提升机42连接有给料机构3，给料机构3的下侧设有负压转筒4，负压转筒4的表面均布有通孔，负压转筒4的两端均通过轴承27转动连接有排气管道5，且两根排气管道5的出气端连接在同一根集气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维成网装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有储料仓（2），所述储料仓（2）通过垂直提升机（42）连接有给料机构（3），所述给料机构（3）的下侧设有负压转筒（4），所述负压转筒（4）的表面均布有通孔，所述负压转筒（4）的两端均通过轴承（27）转动连接有排气管道（5），且两根排气管道（5）的出气端连接在同一根集气管道（6）上，所述集气管道（6）与第一贯流风机（7）连接，所述排气管道（5）通过两根第一支架（8）架设在基座（1）上，所述基座（1）上还设有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）通过第一传动机构（10）与负压转筒（4）传动连接，所述基座（1）上竖直设有两根第二支架（11），两根第一支架（8）与两根第二支架（11）之间安装有输送机构（12），所述输送机构（12）包括四根输送辊（13），其中一个输送辊（13）通过第二传动机构（14）与第一驱动电机（9）传动连接，且四根输送辊（13）的外侧套接有同一条环形输送网（14），所述环形输送网（14）的上侧设有开口朝下第一排风罩（15），所述第一排风罩（15）的上端与第一贯流风机（7）的排风端连接，且环形输送网（14）的上下层之间设有第二贯流风机（16），所述第二贯流风机（16）的进风端连接有第二排风罩（17），且第二排风罩（17）的正对第一排风罩（15）设置，两根第二支架（11）之间好设有压料机构（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维成网装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有储料仓（2），所述储料仓（2）通过垂直提升机（42）连接有给料机构（3），所述给料机构（3）的下侧设有负压转筒（4），所述负压转筒（4）的表面均布有通孔，所述负压转筒（4）的两端均通过轴承（27）转动连接有排气管道（5），且两根排气管道（5）的出气端连接在同一根集气管道（6）上，所述集气管道（6）与第一贯流风机（7）连接，所述排气管道（5）通过两根第一支架（8）架设在基座（1）上，所述基座（1）上还设有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）通过第一传动机构（10）与负压转筒（4）传动连接，所述基座（1）上竖直设有两根第二支架（11），两根第一支架（8）与两根第二支架（11）之间安装有输送机构（12），所述输送机构（12）包括四根输送辊（13），其中一个输送辊（13）通过第二传动机构（14）与第一驱动电机（9）传动连接，且四根输送辊（13）的外侧套接有同一条环形输送网（14），所述环形输送网（14）的上侧设有开口朝下第一排风罩（15），所述第一排风罩（15）的上端与第一贯流风机（7）的排风端连接，且环形输送网（14）的上下层之间设有第二贯流风机（16），所述第二贯流风机（16）的进风端连接有第二排风罩（17），且第二排风罩（17）的正对第一排风罩（15）设置，两根第二支架（11）之间好设有压料机构（18）。2.根据权利要求1所述的纤维成网装置，其特征在于，所述基座（1）上还设有用于收卷纤维网的收卷机构，所述收卷机构包括设置竖直设置在基座（1）上的两根第三支架（19），两个所述第三支架（19）之间转动连接有收卷辊（20），所述收卷辊（20）的辊轴通过第四传动机构与调速电机（41）传动连接。3.根据权利要求1所述的纤维成网装置，其特征在于，所述给料机构（3）包括一个与垂直提升机（42）出料管连接的给料仓（21），所述给料仓（21）的内部转动连接有两根给料辊（22），且两根所述给料辊（22）的一端贯穿集料仓（21）的侧壁并连接有齿轮（23），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏三云，
申请(专利权)人：马鞍山湖滨无纺布科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34