气流成网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流成网机，旨在提供一种尘笼表面物料可以分布均匀的气流成网机，其技术方案要点是，包括机体及位于机体内部的输料装置，所述输料装置的出口设有两端固定在机体内壁上的抓辊，抓辊下方设有吹气装置，所述吹气装置包括位于机体下方的鼓风机、位于鼓风机出风口处的导风辊、位于抓辊下方的文氏管形风道、位于文氏管形风道出口处的尘笼及位于尘笼上方的压辊，机体一侧还设有用于驱动尘笼转动的驱动装置，驱动装置包括位于机体一侧的电机、与电机连接的减速机、套设在减速机出口上的转动轮、位于尘笼顶端的第一齿轮、位于压辊顶端的第二齿轮、位于机体外壁上的支撑轮及通过转动轮套设于支撑轮和第一齿轮上的齿条。

Air winding machine

The utility model discloses an airlaid machine, designed to provide a flow surface of the dust cage material can be uniformly distributed into the machine, the technical proposal is that comprises a machine body and a material conveying device located in the body, the feeding device of the outlet is provided with a fixed ends on the inner wall of the roller body in the catch. Catch roll is provided with a blowing device, the blowing device comprises a blower, located below the body in the venturi blower air guide roller, air outlet located below the tube and catch the air duct, in Venturi tube shaped air duct at the outlet of the dust cage and is located on the side of the cage roller, one side of the machine body is provided for driving cage rotation driving device, the driving device comprises a motor located at one side of the body, which is connected with the motor reducer, reducer sleeve is arranged on the outlet of the rotating wheel, at the top of the cage, a first gear A second gear on the top of the press roller, a support wheel positioned on the outer wall of the machine body and a rack arranged on the support wheel and the first gear by the rotating wheel.

【技术实现步骤摘要】
气流成网机
本技术涉及车饰品生产设备领域，特别涉及一种气流成网机。
技术介绍
气流成网机是非织布生产专用的成网机，它的前道工序一般是交叉铺网机，后道工序是各种将纤维网粘合或者结合成非织布的设备，如浸渍机，热轧机或针刺机等。目前，公开号为CN202265636U的中国专利公开了一种气流成网机，它包括混棉箱、进风道和进棉通道的机架，设置在机架上的大、小刺辊；输出帘，配设在机架上，抽风机构，设置在机架的底部，还包括尘笼和尘笼驱动机构，尘笼设置在机架上并且对应于进棉通道的下方，尘笼驱动机构设置在机架的下部，并且与尘笼传动连接，输出帘对应于尘笼的长度方向的侧部，而抽风机构对应于尘笼的长度方向的底部。这种气流成网机虽然将侧部抽风变为底部抽风，使抵达输出帘上的无纺织纤维棉层更均匀，但是通过底部抽风有可能使得原材料两侧边缘分散较为不均匀，底部分撒均匀的情况下可能会导致上层分散不均匀，从而使得压出的厚度出现变化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流成网机，其具有从下吹送气流通过导风辊及文氏管形风道至尘笼表面，可有效分散原材料，使得原材料更为均匀的分布，同时在尘笼内形成负压吸附住原材料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流成网机，包括机体及位于机体内部的输料装置，所述输料装置的出口设有两端固定在机体内壁上的抓辊，所述抓辊下方设有吹气装置，所述吹气装置包括位于机体下方的鼓风机、位于鼓风机出风口处的导风辊、位于抓辊下方的文氏管形风道、位于文氏管形风道出口处的尘笼及位于尘笼上方的压辊。如此设置，输料装置将隔音棉的原材料输送到抓辊上，抓辊将原材料分割、打散，同时通过在机体下方的鼓风机提供气流，高速气流通向抓辊，从而使得抓辊上的隔音面原材料掉落，同时通过导风辊的作用将高速的气流转变方向，高速气流通过文氏管形风道，同时携带着隔音棉的原材料均匀的吸附在尘笼表面，由于尘笼表面设有若干细小的通孔，一方面可以使得高速气流穿过通孔，同时将原材料冲压在尘笼的表面，另一方面由于尘笼的内部为空心状，因此在内部会形成一定的负压，使得隔音棉原材料贴附在尘笼上，而由于从上之下的吹送，使得隔音棉的原材料更加均匀的贴附在尘笼上，一旦某处出线过厚堆积的情况，由于从上至下的吹风，使得气流将中间堆积的原材料吹向两侧，从而较为均匀的形成纤维网，在经过压辊的配合对其进行压实，从而完成整个气流成网的工序。进一步设置：所述导风辊表面设有若干导风槽。如此设置，通过设有的导风槽可以使得高速气流更好的转向，从而携带隔音棉原材料进入到文氏管形风道内。进一步设置：所述机体一侧还设有用于驱动尘笼转动的驱动装置，所述驱动装置包括位于机体一侧的电机、与电机连接的减速机、套设在减速机出口上的转动轮、位于尘笼顶端的第一齿轮、位于压辊顶端的第二齿轮、位于机体外壁上的支撑轮及通过转动轮套设于支撑轮和第一齿轮上的齿条，所述齿条与第二齿轮啮合。如此设置，通过设有的电机带动减速机转动，而减速机起到了降低转速提高扭矩的作用，从而通过齿轮与齿条的作用带动尘笼转动，而齿条还与压辊上的第二齿轮啮合，从而顺带将压辊一起带动，同时使得压辊和尘笼转动方向均向内转动，而支撑轮主要起到支撑齿条的作用从而使得齿条可以和第二齿轮啮合。进一步设置：所述输料装置包括位于机体上的入料口、位于入料口下方的储物箱、位于储物箱出口处下方两侧固定在机体上的转动辊、位于机体外壁设有的驱动电机、位于转动辊顶端的转轮、套设于驱动电机与转轮顶端的皮带、位于抓辊一侧的辅助辊及套设于转动辊和辅助辊上的传送带。如此设置，通过入料口将配比好的原料投入到储物箱内，而储物箱的底部设有转动辊和辅助辊，在转动辊和辅助辊上设有传送带，从入料口进入的原料掉落到传送带上，再从传送带上输送到抓辊处，而由于入料口有时进料速度较快因此可能会出现堆积的情况，而堆积的原材料就存放在储物箱内，通过传送带不断的传输慢慢的输送到抓辊处。进一步设置：所述辅助辊和抓辊之间还设有两侧固定在机体内壁上的喂入辊。如此设置，通过设置有的喂入辊辅助传送带上的原材料喂入到抓辊处，使得抓辊更为方便的分散原材料。进一步设置：所述抓辊表面设有若干排布方向呈逆时针状的弯钩。如此设置，可以更好的使得抓辊抓住隔音棉的原材料将其分散、打乱。进一步设置：所述吹气装置出口还设有传送装置，所述传送装置包括支撑架、位于支撑架一侧的转动电机、两端固定于吹气装置出口处下方支撑架上与转动电机连接的主动辊、位于平台另一侧的从动辊及套设于主动辊和从动辊上用于传输产品的输出帘。如此设置，通过设有的传送装置将压成块状的隔音棉输送的下一道工序，输出帘通过支撑架支撑输出帘，输出帘用于传输半成品，输出帘主要通过电机带动主动辊配合从动辊进行传输。进一步设置：所述吹气装置出口处位于传送装置上方还设有两端固定在机体上用于将产品引导至传送装置上的压紧辊。如此设置，为了使得产品出来时避免出现卷起、弯曲等情况，需要在传送装置的上方设置压紧辊，使得产品出来时可以被压紧辊引导至传送装置上，从而减少产品出现不平整的情况，影响后续的工序。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过吹气装置使得告诉气流通过文氏管形风道将原料吹送的尘笼上，更好的使得尘笼上的原料分布均匀，同时通过负压可以使其贴附在尘笼的表面，而输料装置则可以大量缓存原材料，通过储物箱慢慢的为吹气装置提供原料，而传送装置上的压紧辊则可以有效的引导压成块状的隔音棉输送到传送装置上，不会出现卷起、弯折等情况。附图说明图1是气流成网机整体结构示意图；图2是气流成网机俯视结构示意图；图3是气流成网机A处剖面结构示意图；图4是气流成网机B处方大示意图。图中，1、机体；2、输料装置；21、入料口；22、储物箱；23、转动辊；24、驱动电机；25、皮带；26、辅助辊；27、传送带；28、转轮；3、抓辊；4、吹气装置；41、鼓风机；42、导风辊；43、文氏管形风道；44、尘笼；45、压辊；5、导风槽；6、驱动装置；61、电机；62、减速机；63、转动轮；64、第一齿轮；65、第二齿轮；66、支撑轮；67、齿条；7、喂入辊；8、弯钩；9、传送装置；91、支撑架；92、转动电机；93、主动辊；94、从动辊；95、输出帘；10、压紧辊；11、电动机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种气流成网机，如图1，包括机体1，位于机体1一侧设有输料装置2，输料装置2主要用于提供制作隔音棉的原材料，如图2及图3所示，材料从入料口21进入，入料口21的下方设有储物箱22，储物箱22呈漏斗状，下方的出口处设有转动辊23，转动辊23两端通过轴承固定在机体1上，在转动辊23的水平方向上设有辅助辊26，转动轮23顶端设有转轮28，而在机体1的外壁上设有驱动电机24，驱动电机24通过套设在驱动电机24和转轮28上的皮带25带动转动辊23转动，而转动辊23和辅助辊26上还设有传送带27，从而使得储物箱22内的原料掉落在传送带27上，通过传送带27传输至辅助辊26一侧，而在辅助辊26一侧设有两侧通过轴承固定在机体1内壁上的喂入辊7，喂入辊7设有两根且上下并列排布，位于喂入辊7出口一侧还设有两端通过轴承固定在机体1内壁上的抓辊3，抓辊3表面设有若干排布方向呈逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流成网机，包括机体(1)及位于机体(1)内部的输料装置(2)，其特征在于：所述输料装置(2)的出口设有两端固定在机体(1)内壁上的抓辊(3)，所述抓辊(3)下方设有吹气装置(4)，所述吹气装置(4)包括位于机体(1)下方的鼓风机(41)、位于鼓风机(41)出风口处的导风辊(42)、位于抓辊(3)下方的文氏管形风道(43)、位于文氏管形风道(43)出口处的尘笼(44)及位于尘笼(44)上方的压辊(45)。

【技术特征摘要】
1.一种气流成网机，包括机体(1)及位于机体(1)内部的输料装置(2)，其特征在于：所述输料装置(2)的出口设有两端固定在机体(1)内壁上的抓辊(3)，所述抓辊(3)下方设有吹气装置(4)，所述吹气装置(4)包括位于机体(1)下方的鼓风机(41)、位于鼓风机(41)出风口处的导风辊(42)、位于抓辊(3)下方的文氏管形风道(43)、位于文氏管形风道(43)出口处的尘笼(44)及位于尘笼(44)上方的压辊(45)。2.根据权利要求1所述的气流成网机，其特征在于：所述导风辊(42)表面设有若干导风槽(5)。3.根据权利要求1所述的气流成网机，其特征在于：所述机体(1)一侧还设有用于驱动尘笼(44)转动的驱动装置(6)，所述驱动装置(6)包括位于机体(1)一侧的电机(61)、与电机(61)连接的减速机(62)、套设在减速机(62)出口上的转动轮(63)、位于尘笼(44)顶端的第一齿轮(64)、位于压辊(45)顶端的第二齿轮(65)、位于机体(1)外壁上的支撑轮(66)及通过转动轮(63)套设于支撑轮(66)和第一齿轮(64)上的齿条(67)，所述齿条(67)与第二齿轮(65)啮合。4.根据权利要求1所述的气流成网机，其特征在于：所述输料装置(2)包括位于机体(1)上的入料口(21)、位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，马骏，
申请(专利权)人：无锡盛泰丰汽车内饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32