The invention relates to the field of hydrometallurgy technology, in particular to a method for leaching and extracting vanadium, and the leaching section and extraction section are evaporated and concentrated after three stages of countercurrent extraction to obtain vanadium containing products. The beneficial effects of the invention are: no burning of high temperature ore, does not produce hydrogen chloride, chlorine and other toxic gases; without high temperature, mild conditions, energy saving; water recycling, no waste water is used; the effects of oxidation, ozone oxidation, oxidation products without pollution; use of inducer, improve the leaching efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种浸取提钒的方法
本专利技术涉及湿法冶金
,尤其是一种浸取提钒的方法。
技术介绍
钒元素被广泛于钢铁、有色金属、化工、合金、超导材料,汽车工业等领域,是一种重要的战略物资。在自然界中钒元素分布极为分散,通常以V(Ⅲ)和V(Ⅳ)存在,其中V(Ⅲ)占多数,三价钒能以类质同相形式进入硅酸盐矿物晶格中,同时,四价钒也可以类质同相形式存在于硅氧四面体结构中。此类矿石难于浸出,要将三价或四价钒浸出来,首先必须破坏晶体结构,使存在晶体结构中的钒释放出来。目前,提钒工艺技术可以归纳为两种代表性的类型:焙烧提钒工艺(火法提钒工艺)和湿法提钒工艺。湿法提钒工艺是含钒原矿直接进行酸浸,包括在较高浓度酸性条件下,甚至是加热加压、氧化剂存在的环境下,实现矿物中钒溶解得到含钒液体的工艺过程。火法提钒工艺是矿石经过高温氧化焙烧,低价钒氧化转化为五价钒,再进行湿法浸出得到含钒液体实现矿石提钒的工艺过程。在焙烧提钒工艺中,石煤加盐氧化钠化焙烧形成含钒熟料,用工艺水直接浸取(即水浸),得到含钒浓度较低的浸取液,然后加入氯化铵沉钒制得偏钒酸铵沉淀,煅烧后得到五氧化二钒粗品(粗钒),再将粗钒经碱溶、除杂、氯化铵二次沉钒得偏钒酸铵,热分解后得到纯度大于98%的五氧化二钒产品。从而形成“钠法焙烧、两步法沉钒工艺”或“加盐焙烧提钒工艺”。或者将石灰、石灰石或其它含钙化合物作添加剂与石煤造球后进行焙烧,使钒氧化为不溶于水的钒的钙盐,再碳酸化浸出成含钒溶液再以酸或稀碱溶液浸出。后续或采用水解沉钒,或采用溶解萃取,或用离子交换,然后采用热解工艺精制钒。总之,石煤经过加盐焙烧形成含钒熟料后,必须用水或 ...
【技术保护点】
一种浸取提钒的方法,其特征在于,包括如下步骤实现:将含钒物质研磨至40‑50目,形成钒矿粉末;将所述钒矿粉末导入一级浸出工段,在所述一级浸出工段中所述钒矿粉末与二级浸取液在臭氧鼓泡的作用下,反应3‑4h,反应温度为85‑90℃;后过滤得到一级浸取液和一级滤饼;所述一级浸取液进入浓缩萃取工段;所述一级滤饼导入二级浸出工段,在所述二级浸出工段中,所述一级滤饼与三级浸取液在臭氧鼓泡的作用下,反应1‑2h,反应温度为95‑100℃;后过滤得到二级浸取液和二级滤饼;所述二级浸取液导入所述一级浸出工段;所述二级滤饼导入三级浸出工段,所述三级浸出工段中,所述二级滤饼与原始浸取液在超声的作用下,反应1‑2h,反应温度为95‑100℃;后过滤得到三级浸取液和三级滤饼;所述原始浸取液采用余液和浸取诱导剂的混合物;所述三级滤饼用二次水清洗后用于水泥原料。在所述浓缩萃取工段中首先向所述一次浸取液中加入硫酸铵,沉淀铝元素并过滤后向滤液中加入过量的铁粉以及硫酸铵,沉淀铁元素后再次过滤,所得到的滤液经蒸发浓缩后降温至20‑25℃,析出硫酸矾,余液用于配置原始浸出液;浓缩过程中产生的蒸汽用于浸出工段加热热源,冷却后即 ...
【技术特征摘要】
1.一种浸取提钒的方法,其特征在于,包括如下步骤实现:将含钒物质研磨至40-50目,形成钒矿粉末;将所述钒矿粉末导入一级浸出工段,在所述一级浸出工段中所述钒矿粉末与二级浸取液在臭氧鼓泡的作用下,反应3-4h,反应温度为85-90℃;后过滤得到一级浸取液和一级滤饼;所述一级浸取液进入浓缩萃取工段;所述一级滤饼导入二级浸出工段,在所述二级浸出工段中,所述一级滤饼与三级浸取液在臭氧鼓泡的作用下,反应1-2h,反应温度为95-100℃;后过滤得到二级浸取液和二级滤饼;所述二级浸取液导入所述一级浸出工段;所述二级滤饼导入三级浸出工段,所述三级浸出工段中,所述二级滤饼与原始浸取液在超声的作用下,反应1-2h,反应温度为95-100℃;后过滤得到三级浸取液和三级滤饼;所述原始浸取液采用余液和浸取诱导剂的混合物;所述三级滤饼...
【专利技术属性】
技术研发人员:许小弟,田兴江,
申请(专利权)人:湖南三丰钒业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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