一种方便测量可降温的管道系统数控切割机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，包括喷头移动载杆、喷头和支撑架，所述喷头的上方设置有下夹紧盘，所述下夹紧盘的上方设置有上夹紧盘，所述上夹紧盘的左侧上方设置有喷头电机箱，带动喷头电机箱的上方设置有供气接口，所述供气接口的右侧设置有电源接线端，所述喷头移动载杆安装在喷头电机箱的下方；在切割喷头的下方设置一个高压水枪，在轨道上移动，在喷头切割时高压水枪同步移动喷水对工件进行降温，并且把工件加工时产生的铁碎屑带走，保持断口处的整洁，使被加工工件不会出现加热时断口变形的影响，使精度提高，并且水可以吸收加热时钢铁产生的烟气，使工作环境更干净。

A numerical control cutting machine for pipe system with convenient measurement and cooling

The utility model discloses the NC pipeline system a convenient measurement of cooling cutting machine, which comprises a nozzle moving rod, nozzle and a support frame, a clamping plate is arranged above the nozzle, wherein the clamping plate is arranged above the clamping disc, the spray head is arranged above the left clamping motor box disk, supply interface is arranged above the motor box drives the spray nozzle, the gas supply port is arranged at the right side of the power supply terminal, the lower nozzle is mounted on the head moving rod motor box; a water cannon below the cutting nozzle, moving in orbit, in the nozzle cutting water cannon synchronous movement spray on the workpiece and the workpiece cooling, produced when iron debris away, keep the fracture clean, the influence of fracture deformation of workpiece does not appear when heated, so fine The water can absorb the smoke produced by the steel when the water is heated, so that the working environment is cleaner.

【技术实现步骤摘要】
一种方便测量可降温的管道系统数控切割机
本技术属于
，具体涉及一种方便测量可降温的管道系统数控切割机。
技术介绍
相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头进行切割加工的设备，与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。原有相贯线切割机在切割管道时会由于喷头切割钢铁时产生大量的热和烟气，在切割时大量的热如果不能及时散发，就可能导致切割口处钢铁的变形，或烟气中的铁屑在断口附着，导致切割的不够精确，刀口形状不规范。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，以解决上述
技术介绍
中提出原有相贯线切割机在切割管道时会由于喷头切割钢铁时产生大量的热和烟气，在切割时大量的热如果不能及时散发，就可能导致切割口处钢铁的变形，或烟气中的铁屑在断口附着，导致切割的不够精确，刀口形状不规范的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，包括喷头移动载杆、喷头和支撑架，所述喷头的上方设置有下夹紧盘，所述下夹紧盘的上方设置有上夹紧盘，所述上夹紧盘的左侧上方设置有喷头电机箱，所述喷头电机箱的上方设置有供气接口，所述供气接口的右侧设置有电源接线端，所述喷头移动载杆安装在喷头电机箱的下方，且喷头移动载杆上设置有喷头移动导轨，所述喷头移动导轨的右端下方设置有支撑腿，所述支撑腿的底端左侧设置有支撑架导轨，所述支撑架导轨的右端上方设置有传动链，所述传动链的左端下方设置有载架电机箱，所述载架电机箱的中间位置处设置有调整手轮，且载架电机箱的上方设置有待加工管道，所述待加工管道的左侧设置有管道固定座，所述管道固定座的中间位置处设置有松紧调整旋钮，且管道固定座的左侧设置有固定座外壳，所述固定座外壳的左侧上方设置有数控主机，所述数控主机的前表面设置有散热片，所述散热片的右侧设置有显示器，所述显示器的前表面底端设置有操作按钮，所述支撑架安装在载架电机箱的上方，且支撑架的上方设置有供水箱，所述供水箱的右侧设置有供水管，且供水箱的上方设置有高压水枪，所述高压水枪的左侧下方设置有转轮，所述转轮的内部设置有转轮转轴，所述电源接线端、数控主机和高压水枪均与外部电源电性连接。优选的，所述高压水枪与供水箱之间通过螺栓固定连接。优选的，所述转轮与支撑架之间通过转轮转轴转动连接。优选的，所述转轮共设置有两个，且两个转轮分别安装在待加工管道下方的左右两侧。优选的，所述载架电机箱与支撑腿之间通过支撑架导轨滑动连接。优选的，所述待加工管道与固定座外壳之间通过管道固定座固定连接。优选的，所述喷头电机箱与喷头移动载杆之间通过喷头移动导轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在切割喷头的下方设置一个高压水枪，由伺服电机同步带动，在轨道上移动，在切割刀切割时高压水枪同步移动喷水对工件进行降温，并且把工件加工时产生的铁碎屑带走，保持断口处的整洁，使被加工工件不会出现加热时断口变形的影响，使精度提高，并且水可以吸收加热时钢铁产生的烟气，使工作环境更干净。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图中：1-电源接线端、2-喷头电机箱、3-下夹紧盘、4-喷头移动导轨、5-喷头移动载杆、6-支撑腿、7-传动链、8-支撑架导轨、9-调整手轮、10-载架电机箱、11-喷头、12-待加工管道、13-管道固定座、14-松紧调整旋钮、15-固定座外壳、16-操作按钮、17-散热片、18-数控主机、19-显示器、20-上夹紧盘、21-供气接口、22-高压水枪、23-供水箱、24-供水管、25-支撑架、26-转轮、27-转轮转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：包括喷头移动载杆5、喷头11和支撑架25，喷头11的上方设置有下夹紧盘3，下夹紧盘3的上方设置有上夹紧盘20，上夹紧盘20的左侧上方设置有喷头电机箱2，所述喷头电机箱2的上方设置有供气接口21，供气接口21的右侧设置有电源接线端1，喷头移动载杆5安装在喷头电机箱2的下方，且喷头移动载杆5上设置有喷头移动导轨4，喷头移动导轨4的右端下方设置有支撑腿6，支撑腿6的底端左侧设置有支撑架导轨8，支撑架导轨8的右端上方设置有传动链7，传动链7的左端下方设置有载架电机箱10，载架电机箱10的中间位置处设置有调整手轮9，且载架电机箱10的上方设置有待加工管道12，待加工管道12的左侧设置有管道固定座13，管道固定座13的中间位置处设置有松紧调整旋钮14，且管道固定座13的左侧设置有固定座外壳15，固定座外壳15的左侧上方设置有数控主机18，数控主机18的前表面设置有散热片17，散热片17的右侧设置有显示器19，显示器19的前表面底端设置有操作按钮16，支撑架25安装在载架电机箱10的上方，且支撑架25的上方设置有供水箱23，供水箱23的右侧设置有供水管24，且供水箱23的上方设置有高压水枪22，高压水枪22的左侧下方设置有转轮26，转轮26的内部设置有转轮转轴27，电源接线端1、数控主机18和高压水枪22均与外部电源电性连接。为了使得高压水枪22与供水箱23之间连接的紧密性，本实施例中，优选的，高压水枪22与供水箱23之间通过螺栓固定连接。为了使得转轮26与支撑架25之间方便转动，本实施例中，优选的，转轮26与支撑架25之间通过转轮转轴27转动连接。为了使得待加工管道12受到对称的支撑力，本实施例中，优选的，转轮26共设置有两个，且两个转轮26分别安装在待加工管道12下方的左右两侧。为了使得载架电机箱10可以滑动，本实施例中，优选的，载架电机箱10与支撑腿6之间通过支撑架导轨8滑动连接。为了使得待加工管道12与固定座外壳15之间连接的紧密性，本实施例中，优选的，待加工管道12与固定座外壳15之间通过管道固定座13固定连接。为了使得喷头电机箱2左右滑动，本实施例中，优选的，喷头电机箱2与喷头移动载杆5之间通过喷头移动导轨4滑动连接。本技术中的高压水枪22是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附高压清洗机着力，高压水就会将污垢剥离冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，本机所用电路为常规电路，通过数控技术预设程序控制刀头移动，把待加工管道12的一端通过管道固定座13固定在固定座外壳15上，并通过松紧调整旋钮14拧紧，另一端用支撑架25支撑，通过调整手轮9调整合适的高度，通过操作按钮16设置加工的形状，通过调整喷头11进行切割，在切割的同时高压水枪22跟随喷头11动作，并且喷水进行降温，直到待加工管道12加工结束，喷嘴归零位，通过松紧调整旋钮14拧松管道固定座13，取下待加工管道12，切断电源。尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，包括喷头移动载杆(5)、喷头(11)和支撑架(25)，其特征在于：所述喷头(11)的上方设置有下夹紧盘(3)，所述下夹紧盘(3)的上方设置有上夹紧盘(20)，所述上夹紧盘(20)的左侧上方设置有喷头电机箱(2)，所述喷头电机箱(2)的上方设置有供气接口(21)，所述供气接口(21)的右侧设置有电源接线端(1)，所述喷头移动载杆(5)安装在喷头电机箱(2)的下方，且喷头移动载杆(5)上设置有喷头移动导轨(4)，所述喷头移动导轨(4)的右端下方设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底端左侧设置有支撑架导轨(8)，所述支撑架导轨(8)的右端上方设置有传动链(7)，所述传动链(7)的左端下方设置有载架电机箱(10)，所述载架电机箱(10)的中间位置处设置有调整手轮(9)，且载架电机箱(10)的上方设置有待加工管道(12)，所述待加工管道(12)的左侧设置有管道固定座(13)，所述管道固定座(13)的中间位置处设置有松紧调整旋钮(14)，且管道固定座(13)的左侧设置有固定座外壳(15)，所述固定座外壳(15)的左侧上方设置有数控主机(18)，所述数控主机(18)的前表面设置有散热片(17)，所述散热片(17)的右侧设置有显示器(19)，所述显示器(19)的前表面底端设置有操作按钮(16)，所述支撑架(25)安装在载架电机箱(10)的上方，且支撑架(25)的上方设置有供水箱(23)，所述供水箱(23)的右侧设置有供水管(24)，且供水箱(23)的上方设置有高压水枪(22)，所述高压水枪(22)的左侧下方设置有转轮(26)，所述转轮(26)的内部设置有转轮转轴(27)，所述电源接线端(1)、数控主机(18)和高压水枪(22)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种方便测量可降温的管道系统数控切割机，包括喷头移动载杆(5)、喷头(11)和支撑架(25)，其特征在于：所述喷头(11)的上方设置有下夹紧盘(3)，所述下夹紧盘(3)的上方设置有上夹紧盘(20)，所述上夹紧盘(20)的左侧上方设置有喷头电机箱(2)，所述喷头电机箱(2)的上方设置有供气接口(21)，所述供气接口(21)的右侧设置有电源接线端(1)，所述喷头移动载杆(5)安装在喷头电机箱(2)的下方，且喷头移动载杆(5)上设置有喷头移动导轨(4)，所述喷头移动导轨(4)的右端下方设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底端左侧设置有支撑架导轨(8)，所述支撑架导轨(8)的右端上方设置有传动链(7)，所述传动链(7)的左端下方设置有载架电机箱(10)，所述载架电机箱(10)的中间位置处设置有调整手轮(9)，且载架电机箱(10)的上方设置有待加工管道(12)，所述待加工管道(12)的左侧设置有管道固定座(13)，所述管道固定座(13)的中间位置处设置有松紧调整旋钮(14)，且管道固定座(13)的左侧设置有固定座外壳(15)，所述固定座外壳(15)的左侧上方设置有数控主机(18)，所述数控主机(18)的前表面设置有散热片(17)，所述散热片(17)的右侧设置有显示器(19)，所述显示器(19)的前表面底端设置有操作按钮(16)，所述支撑架(25)安装在载架电机箱(10)的上方，且支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，
申请(专利权)人：昆山海大数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32