一种双边驱动快速降温的火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双边驱动快速降温的火焰切割机，包括滑轨支撑脚、配电箱、横轴导轨、滑轨和进液口，所述滑轨支撑脚上设置有滑块，所述滑块的上方设置有横轴，所述横轴的右端设置有龙门架，所述龙门架上设置有固定螺栓，所述横轴导轨安装在横轴上，且横轴导轨的左端设置有路径传感器，所述路径传感器上设置有导油管，且路径传感器的下方设置有点火器；在火焰切割机操作台下方设置了冷却罐，冷却罐内部使用冷却液进行降温，冷却液与通过冷却管向外界散发热量，有效的降低切割机喷炬的高温，不会产生锈蚀的现象，不会对喷炬内部的零部件造成损坏，对喷炬有一定的养护作用，提高了喷炬的使用寿命。

A two side drive flame cutting machine with rapid cooling

The utility model discloses a bilateral drive rapid cooling of the flame cutting machine, which comprises a slide supporting foot, distribution box, horizontal guide rails, the rails and the liquid inlet, the slide support leg is provided with a slide block, a transverse shaft is arranged above the slider, the horizontal axis is arranged at the right end of Longmen, the the Longmen frame is provided with a fixing bolt, the horizontal guide rail is arranged on the horizontal axis, and the horizontal guide rail are arranged at the left end of the path sensor, the path sensor is arranged on the guide pipe, and the bottom of the path of the sensor is provided with an igniter; below the operating table in the flame cutting machine is provided with a cooling tank, a cooling tank for internal use the cooling liquid for cooling, coolant and cooling pipe through the heat to the outside world, high temperature cutting torch effectively reduced, not corrosion phenomenon, not on the internal parts of spray gun It has a certain maintenance effect on the spray torch, and improves the service life of the torch.

【技术实现步骤摘要】
一种双边驱动快速降温的火焰切割机
本技术属于切割机
，具体涉及一种双边驱动快速降温的火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业。大致机型结构主要有手动、仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。火焰切割机可提高钢材套料率，有效节省钢材，提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。原有的切割机在使用过程中，喷炬长时间处于火口之中，在高温下对物料进行切割，如果停止切割操作，喷炬在空气中温度下降太慢，有可能产生形变、断裂和喷嘴堵塞的情况，使用水来冷却喷炬，会导致喷炬内部生锈，无法保持喷出火焰的稳定，影响喷炬的使用寿命，不利于切割机的保养与维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双边驱动快速降温的火焰切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的切割机在使用过程中，喷炬长时间处于火口之中，在高温下对物料进行切割，如果停止切割操作，喷炬在空气中温度下降太慢，有可能产生形变、断裂和喷嘴堵塞的情况，使用水来冷却喷炬，会导致喷炬内部生锈，无法保持喷出火焰的稳定，影响喷炬的使用寿命，不利于切割机的保养与维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双边驱动快速降温的火焰切割机，包括滑轨支撑脚、配电箱、横轴导轨、滑轨和进液口，所述滑轨支撑脚上设置有滑块，所述滑块的上方设置有横轴，所述横轴的右端设置有龙门架，所述龙门架上设置有固定螺栓，所述横轴导轨安装在横轴上，且横轴导轨的左端设置有路径传感器，所述路径传感器上设置有导油管，且路径传感器的下方设置有点火器，所述点火器的下方设置有火焰喷炬，所述火焰喷炬的下方设置有操作台，所述操作台的右端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的下方设置有冷却罐，所述配电箱安装在龙门架的左端，且配电箱的前表面中间位置处设置有路径设置器，所述路径设置器的右侧设置有配电箱支架，所述滑轨安装在滑轨支撑脚的上方，且滑轨的左端下方设置有电动机，所述进液口安装在冷却罐的左端，且进液口的右侧设置有冷却管，所述冷却管的左端上方设置有进物口，且冷却管的左端下方设置有冷却罐支撑脚，所述路径设置器、路径传感器和电动机均与配电箱电性连接。优选的，所述冷却罐共设置有两个，且两个冷却罐分别安装在操作台下方的左右两端。优选的，所述横轴与龙门架之间通过固定螺栓固定连接。优选的，所述电动机共设置有两个，且两个电动机分别安装在横轴的左右两端。优选的，所述滑块与滑轨支撑脚之间通过滑轨滑动连接。优选的，所述龙门架与配电箱之间通过配电箱支架固定连接。优选的，所述横轴与路径传感器之间通过横轴导轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在火焰切割机操作台下方设置了冷却罐，冷却罐内部使用冷却液进行降温，冷却液与通过冷却管向外界散发热量，有效的降低切割机喷炬的高温，不会产生锈蚀的现象，不会对喷炬内部的零部件造成损坏，对喷炬有一定的养护作用，提高了喷炬的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的冷却罐结构示意图；图中：1-横轴、2-固定螺栓、3-龙门架、4-滑块、5-滑轨支撑脚、6-冷却罐、7-伸缩轴、8-火焰喷炬、9-点火器、10-操作台、11-配电箱、12-路径设置器、13-配电箱支架、14-导油管、15-路径传感器、16-横轴导轨、17-电动机、18-滑轨、19-进物口、20-冷却管、21-冷却罐支撑脚、22-进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：包括滑轨支撑脚5、配电箱11、横轴导轨16、滑轨18和进液口22，滑轨支撑脚5上设置有滑块4，滑块4的上方设置有横轴1，横轴1的右端设置有龙门架3，龙门架3上设置有固定螺栓2，横轴导轨16安装在横轴1上，且横轴导轨16的左端设置有路径传感器15，路径传感器15上设置有导油管14，且路径传感器15的下方设置有点火器9，点火器9的下方设置有火焰喷炬8，火焰喷炬8的下方设置有操作台10，操作台10的右端设置有伸缩轴7，伸缩轴7的下方设置有冷却罐6，配电箱11安装在龙门架3的左端，且配电箱11的前表面中间位置处设置有路径设置器12，路径设置器12的右侧设置有配电箱支架13，滑轨18安装在滑轨支撑脚5的上方，且滑轨18的左端下方设置有电动机17，进液口22安装在冷却罐6的左端，且进液口22的右侧设置有冷却管20，冷却管20的左端上方设置有进物口19，且冷却管20的左端下方设置有冷却罐支撑脚21，路径设置器12、路径传感器15和电动机17均与配电箱11电性连接。本实施例中，优选的，冷却罐6共设置有两个，且两个冷却罐6分别安装在操作台10下方的左右两端。本实施例中，优选的，横轴1与龙门架3之间通过固定螺栓2固定连接。本实施例中，优选的，电动机17共设置有两个，且两个电动机17分别安装在横轴1的左右两端。本实施例中，优选的，滑块4与滑轨支撑脚5之间通过滑轨18滑动连接。本实施例中，优选的，龙门架3与配电箱11之间通过配电箱支架13固定连接。本实施例中，优选的，横轴1与路径传感器15之间通过横轴导轨16滑动连接。本技术中的冷却罐6，冷却罐的冷却管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故降温效果比一般平滑冷却管要高，具有较强的热稳定性，脚座可360度自由转动，对于本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机的任何位置，既方便又简单。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，本技术采用电路为常规电路，调节路径设置器12，设置好运行路径后打开点火器9对火焰喷炬8进行点火，火焰喷炬8在横轴导轨16上进行横向运动，横轴1在滑轨18上纵向运动，对操作台10上的物料进行切割，切割结束后取下物料，将伸缩轴7收至操作台10内，降低火焰喷炬8高度后，从进物口19进入冷却罐6，冷却罐6内的冷却液降低火焰喷炬8的温度，高温被传导至冷却管20，冷却时间结束后，取出火焰喷炬8后关闭外部电源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双边驱动快速降温的火焰切割机，包括滑轨支撑脚(5)、配电箱(11)、横轴导轨(16)、滑轨(18)和进液口(22)，其特征在于：所述滑轨支撑脚(5)上设置有滑块(4)，所述滑块(4)的上方设置有横轴(1)，所述横轴(1)的右端设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有固定螺栓(2)，所述横轴导轨(16)安装在横轴(1)上，且横轴导轨(16)的左端设置有路径传感器(15)，所述路径传感器(15)上设置有导油管(14)，且路径传感器(15)的下方设置有点火器(9)，所述点火器(9)的下方设置有火焰喷炬(8)，所述火焰喷炬(8)的下方设置有操作台(10)，所述操作台(10)的右端设置有伸缩轴(7)，所述伸缩轴(7)的下方设置有冷却罐(6)，所述配电箱(11)安装在龙门架(3)的左端，且配电箱(11)的前表面中间位置处设置有路径设置器(12)，所述路径设置器(12)的右侧设置有配电箱支架(13)，所述滑轨(18)安装在滑轨支撑脚(5)的上方，且滑轨(18)的左端下方设置有电动机(17)，所述进液口(22)安装在冷却罐(6)的左端，且进液口(22)的右侧设置有冷却管(20)，所述冷却管(20)的左端上方设置有进物口(19)，且冷却管(20)的左端下方设置有冷却罐支撑脚(21)，所述路径设置器(12)、路径传感器(15)和电动机(17)均与配电箱(11)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双边驱动快速降温的火焰切割机，包括滑轨支撑脚(5)、配电箱(11)、横轴导轨(16)、滑轨(18)和进液口(22)，其特征在于：所述滑轨支撑脚(5)上设置有滑块(4)，所述滑块(4)的上方设置有横轴(1)，所述横轴(1)的右端设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有固定螺栓(2)，所述横轴导轨(16)安装在横轴(1)上，且横轴导轨(16)的左端设置有路径传感器(15)，所述路径传感器(15)上设置有导油管(14)，且路径传感器(15)的下方设置有点火器(9)，所述点火器(9)的下方设置有火焰喷炬(8)，所述火焰喷炬(8)的下方设置有操作台(10)，所述操作台(10)的右端设置有伸缩轴(7)，所述伸缩轴(7)的下方设置有冷却罐(6)，所述配电箱(11)安装在龙门架(3)的左端，且配电箱(11)的前表面中间位置处设置有路径设置器(12)，所述路径设置器(12)的右侧设置有配电箱支架(13)，所述滑轨(18)安装在滑轨支撑脚(5)的上方，且滑轨(18)的左端下方设置有电动机(17)，所述进液口(22)安装在冷却罐(6)的左端，且进液口(22)的右侧设置有冷却管(20)，所述冷却管(20)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，
申请(专利权)人：昆山海大数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32