椭圆形重磅板火焰坡口切割系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统。该种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统包括工作台；支架，设置在工作台上；控制装置，设置在支架上；驱动装置，设置在支架上，与控制装置电连接；滑轨总成装置，设置在支架上，与驱动装置连接，由驱动装置驱动；切割装置，设置在滑轨总成装置的底部，用于切割椭圆形重磅板；移送机构，设置在工作台上，用于承载并移动椭圆形重磅板；找正装置，与移送机构配合，用于调整椭圆形重磅板在移送机构上的位置。本实用新型专利技术提出了一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，整体结构紧凑，使用方便、可靠。

Oval heavy plate flame cutting system

The utility model provides an oval heavy plate flame cutting system. The oval shaped heavy plate flame cutting groove system comprises a worktable; bracket is arranged on the working table; the control device is arranged on the bracket; the driving device is arranged on the bracket and is electrically connected with the control device; the slide assembly device is arranged on the bracket and connected with the driving device, driven by the driving device; the cutting device is arranged in the slide assembly device is used for cutting, oval heavy plate; transfer mechanism is arranged on the working table, used for carrying and moving oval heavy plate; centering device, in conjunction with the transfer mechanism for the adjustment of the position of the elliptical heavy plate in the transfer mechanism. The utility model provides an oval heavy plate flame cutting system with a compact structure, convenient and reliable use.

【技术实现步骤摘要】
椭圆形重磅板火焰坡口切割系统
本技术涉及金属板材切割
，尤其涉及一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统。
技术介绍
重磅板是岸桥、散货、船舶等装备的重要组成部分。参考图1，从重磅板的形状上来讲从左至右依次列出了圆形重磅板、腰型重磅板和椭圆形重磅板。在施工制作过程中，在将一块块的重磅板组装到主体钢结构上时，根据设计要求需提前将每一块重磅板焊接边缘处按图纸提供数据加工成角度不等规格各异的坡口形式。针对重磅板坡口形式的制作，按照传统操作方法，一般有以下几种形式：(一)、对于正圆形的重磅板，一般采用机床加工。此操作方式的优点是加工质量有保证，缺点是加工成本高；(二)、对于腰形或椭圆形的重磅板，一般采用人工以手持式割炬切割的方式。此操作方式的优点是机动灵活，但其缺点是制作不规范，质量也得不到充分保证。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种针对椭圆形重磅板的火焰坡口切割系统，整体结构紧凑，使用方便、可靠。具体地，本技术提出了一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，包括，工作台；支架，设置在所述工作台上；控制装置，设置在所述支架上；驱动装置，设置在所述支架上，与所述控制装置电连接；滑轨总成装置，设置在所述支架上，与所述驱动装置连接，由所述驱动装置驱动；切割装置，设置在所述滑轨总成装置的底部，用于切割所述椭圆形重磅板；移送机构，设置在所述工作台上，用于承载并移动所述椭圆形重磅板；找正装置，与所述移送机构配合，用于调整所述椭圆形重磅板在所述移送机构上的位置。根据本技术的一个实施例，所述支架包括底座、立柱、第一丝杠、悬臂、第一丝杠支座和第一手柄，所述底座固定在所述工作台上，所述立柱垂直固定在所述底座上，所述第一丝杠与所述立柱平行设置，其一端固定在所述底座上，另一端通过所述第一丝杠支座固定在所述立柱的顶部，所述第一手柄与所述第一丝杠支座配合，所述悬臂的一端套设在所述立柱上；转动所述第一手柄，所述悬臂能通过所述第一丝杠上下移动。根据本技术的一个实施例，所述控制装置固定设置在所述悬臂的顶部。根据本技术的一个实施例，所述滑轨总成装置包括十字导轨、拨杆、拨杆滑轨、楔形滑块、螺柱和矩形滑块，所述驱动装置的输出端与所述拨杆的一端及所述十字导轨的顶部配合，所述拨杆的另一端定位与所述拨杆滑轨的轨道内，所述螺柱两端分别连接所述楔形滑块和矩形滑块，所述楔形滑块与所述十字导轨配合并能在所述十字导轨的轨道内滑动，所述矩形滑块与所述拨杆滑轨配合并能在所述拨杆滑轨的轨道内滑动，所述矩形滑块还能被固定在所述拨杆滑轨的轨道上。根据本技术的一个实施例，所述十字导轨的顶部设有连接轴头，所述拨杆的一端设有拨杆轴承，所述连接轴头通过所述拨杆轴承接入所述驱动装置的输出端。根据本技术的一个实施例，所述切割装置包括割嘴、夹持器、升降杆、角度调整装置、氧乙炔皮管和单头分配器，所述割嘴由所述夹持器夹持固定，所述夹持器固定设置在所述升降杆上，所述升降杆通过所述角度调整装置固定在所述滑轨总成装置的底部，所述角度调整装置用于调整所述割嘴的火焰切割角度，所述氧乙炔皮管接入所述割嘴，所述单头分配器设置在所述氧乙炔皮管上。根据本技术的一个实施例，所述移送机构包括第二丝杠支座、第二丝杠、第二手柄和托盘，所述第二丝杠通过所述第二丝杠支座设置在所述工作台上，所述托盘用于承载所述椭圆形重磅板，所述托盘与所述第二丝杠配合，所述第二手柄设置在所述第二丝杠支座上，转动所述第二手柄，能驱动所述托盘沿所述第二丝杠的长度方向上移动。根据本技术的一个实施例，所述找正装置包括找正导轨、第三丝杠、第三手柄和一对找正爪，所述找正导轨的长度方向垂直与所述第二丝杠的长度方向，所述找正导轨与所述托盘配合固定，所述第三丝杠设置在所述找正导轨的长度方向上，第三手柄通过所述找正导轨与所述第三丝杠配合，所述找正爪设置在所述第三丝杠上，转动所述第三手柄以驱动所述第三丝杠旋转，所述第三丝杠旋转带动所述找正爪在所述第三丝杠上逐渐靠拢或分开。根据本技术的一个实施例，所述找正装置还包括三角轨道和车档，所述三角轨道平行设置在所述第二丝杠的两侧且固定设置在所述工作台上，所述车档设置在所述三角轨道的两端，所述找正导轨的底部设有走轮，所述走轮与所述三角轨道配合，转动所述第二丝杠，驱动所述找正装置在所述第二丝杠的长度方向上移动。根据本技术的一个实施例，所述托盘与所述找正轨道一体成型，用于承载所述椭圆形重磅板，在所述找正爪上设有滚轮。本技术提供的一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，包括切割装置、移送机构和找正装置，使得整体结构紧凑，切割效果好，使用安全、可靠。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1示出了现有技术中各类重磅板的结构示意图。图2示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图3示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图4是图2所示实施例的支架、控制装置、驱动装置、滑轨总成装置和切割装置的结构示意图。图5是图4所示的支架的结构示意图。图6是图4所示的滑轨总成装置的结构示意图。图7是图4所示的滑轨总成装置的结构示意图。图8是图7所示拨杆滑轨、楔形滑块、螺柱和矩形滑块的结构示意图。图9是图8所示楔形滑块、螺柱和矩形滑块的放大示意图。图10是图6所示拨杆的结构示意图。图11是图6所示十字导轨的结构示意图。图12是图4所示切割装置的结构示意图。图13示出了本技术的一个实施例的移送机构和找正装置的结构示意图。图14是图13所示移送机构的结构示意图。图15是图13所示找正装置的结构示意图。图16是图13所示找正装置的另一视角的结构示意图。图17示出了本技术的一个实施例的使用状态图一。图18示出了本技术的一个实施例的使用状态图二。图19示出了本技术的一个实施例的使用状态图三。图20示出了本技术的一个实施例调整切割装置运行轨迹的示意图。图21示出了本技术的一个实施例的使用状态图四。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图2示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图3示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图2和图3中示意的为同一实施例，仅观察角度有差别。如图所示，椭圆形重磅板火焰坡口切割系统100包括工作台101、支架102、控制装置103、驱动装置104、滑轨总成装置105、切割装置106、移送机构107和找正装置108。支架102设置在工作台101上。控制装置103和驱动装置104设置在支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，包括，工作台；支架，设置在所述工作台上；控制装置，设置在所述支架上；驱动装置，设置在所述支架上，与所述控制装置电连接；滑轨总成装置，设置在所述支架上，与所述驱动装置连接，由所述驱动装置驱动；切割装置，设置在所述滑轨总成装置的底部，用于切割所述椭圆形重磅板；移送机构，设置在所述工作台上，用于承载并移动所述椭圆形重磅板；找正装置，与所述移送机构配合，用于调整所述椭圆形重磅板在所述移送机构上的位置。

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，包括，工作台；支架，设置在所述工作台上；控制装置，设置在所述支架上；驱动装置，设置在所述支架上，与所述控制装置电连接；滑轨总成装置，设置在所述支架上，与所述驱动装置连接，由所述驱动装置驱动；切割装置，设置在所述滑轨总成装置的底部，用于切割所述椭圆形重磅板；移送机构，设置在所述工作台上，用于承载并移动所述椭圆形重磅板；找正装置，与所述移送机构配合，用于调整所述椭圆形重磅板在所述移送机构上的位置。2.如权利要求1所述的椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，所述支架包括底座、立柱、第一丝杠、悬臂、第一丝杠支座和第一手柄，所述底座固定在所述工作台上，所述立柱垂直固定在所述底座上，所述第一丝杠与所述立柱平行设置，其一端固定在所述底座上，另一端通过所述第一丝杠支座固定在所述立柱的顶部，所述第一手柄与所述第一丝杠支座配合，所述悬臂的一端套设在所述立柱上；转动所述第一手柄，所述悬臂能通过所述第一丝杠上下移动。3.如权利要求2所述的椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，所述控制装置固定设置在所述悬臂的顶部。4.如权利要求1所述的椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，所述滑轨总成装置包括十字导轨、拨杆、拨杆滑轨、楔形滑块、螺柱和矩形滑块，所述驱动装置的输出端与所述拨杆的一端及所述十字导轨的顶部配合，所述拨杆的另一端定位与所述拨杆滑轨的轨道内，所述螺柱两端分别连接所述楔形滑块和矩形滑块，所述楔形滑块与所述十字导轨配合并能在所述十字导轨的轨道内滑动，所述矩形滑块与所述拨杆滑轨配合并能在所述拨杆滑轨的轨道内滑动，所述矩形滑块还能被固定在所述拨杆滑轨的轨道上。5.如权利要求4所述的椭圆形重磅板火焰坡口切割系统，其特征在于，所述十字导轨的顶部设有连接轴头，所述拨杆的一端设有拨杆轴承，所述连接轴头通过所述拨杆轴承接入所述驱动装置的输出端。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新元，张华军，尤海宇，徐建中，陆世华，樊文斌，张成龙，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31