一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，包括加工平台，所述加工平台的两侧面均固定连接有第一固定板，第一固定板的上表面固定连接有第一正反电机，加工平台的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的一槽壁固定镶嵌有第一轴承，第一轴承的内表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的远离第一轴承的一端与第一正反电机的输出轴固定连接，螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的上表面固定连接有夹紧块，且夹紧块的下表面与加工平台的上表面活动连接。本实用新型专利技术通过设置活动块、夹紧块、圆盘、凸块和固定框，解决了目前多工位冲孔机在固定部件时多采用人工进行固定，不仅固定不牢固，影响冲孔精度，且人工固定工人工作量较大的问题。

A fast clamping device for multi position punching machine

The utility model discloses a quick die clamping device for a multi station punching machine, including processing platform, on both sides of the processing platform is fixedly connected with the first fixed plate, the upper surface of the first fixing plate is fixedly connected with the first positive motor processing platform on the upper surface is provided with a first groove, a groove is fixed on the wall the first is the first groove inlaid bearing, inner surface of the first bearing is fixedly connected with a threaded rod, one end of the output shaft is threaded rod bearing away from the first and the first and the motor is fixedly connected with the surface of the thread threaded rod is connected with the movable block, the upper surface of the movable block is fixedly connected with the clamping block, and on the surface of the clamping block the lower surface of the processing platform is connected. The utility model is provided with a movable block, a clamping block, disc, bump and fixed frame, solves the multi station punching machine in fixed parts by manual fixed, not only is not firmly fixed, and the effect of punching precision, large artificial fixed workers workload.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置
本技术涉及多工位冲孔机用夹模装置
，具体为一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置。
技术介绍
现有的冲孔方式主要为冲压机上的冲孔及其他效率低下的打孔，且由于位置的关系一个部件的完成需要多套模具及多次反复的工序，多工位冲孔机可以实现一次性的多孔冲切，很大程度上的减小了生产周期及提高孔位的精确定位。多工位冲孔机在对部件进行冲孔时，需要对部件进行固定以提高冲孔的精确性，目前使用的固定方式多采用人工进行固定，不仅固定不牢固，影响冲孔精度，且人工固定工人工作量较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，解决了目前多工位冲孔机在固定部件时多采用人工进行固定，不仅固定不牢固，影响冲孔精度，且人工固定工人工作量较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，包括加工平台，所述加工平台相对的两侧面均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第一正反电机；所述加工平台的上表面对称开设有两个第一凹槽；所述第一凹槽的一槽壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第一轴承的一端与第一正反电机的输出轴固定连接；所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有夹紧块，且夹紧块的下表面与加工平台的上表面活动连接；所述加工平台的上表面还开设有第二凹槽，所述第二凹槽背面的槽壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有凸块；所述加工平台的正面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有第二正反电机；所述第二正反电机的输出轴，与转杆远离所述第二轴承的一端固定连接；所述加工平台的上表面固定连接有固定框。优选的，所述加工平台的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于加工平台下表面的四角。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的数量均为两个，且两个第二凹槽均位于两个第一凹槽之间。优选的，所述固定框的数量为两个，且第一凹槽位于两个固定框之间。优选的，所述圆盘和凸块均位于第二凹槽内。本技术提供了一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，具备有益效果如下：本技术通过设置活动块、夹紧块、圆盘、凸块和固定框，将需要冲孔的部件从固定框中放在加工平台上，第二正反电机工作，带动转杆、圆盘和凸块旋转，凸块挤压部件并配合固定框将部件夹紧，第一正反电机工作，带动螺纹杆旋转，从而带动活动块和夹紧块运动，将部件从左右方向夹紧，固定牢固，增加了多工位冲孔机的冲孔精度，且使用起来方便简单，解决了目前多工位冲孔机在固定部件时多采用人工进行固定，不仅固定不牢固，影响冲孔精度，且人工固定工人工作量较大的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正剖图；图2为本技术加工平台的俯视图。图中：1加工平台、2第一固定板、3第一正反电机、4第一凹槽、5第一轴承、6螺纹杆、7活动块、8夹紧块、9第二凹槽、10第二轴承、11转杆、12圆盘、13凸块、14第二固定板、15第二正反电机、16固定框、17支撑腿。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，包括加工平台1，加工平台1的下表面固定连接有四个支撑腿17，且四个支撑腿17分别位于加工平台1下表面的四角，加工平台1的两侧面均固定连接有第一固定板2，第一固定板2的上表面固定连接有第一正反电机3，第一正反电机3的供电方式为外置电源，加工平台1的上表面开设有第一凹槽4，第一凹槽4的一槽壁固定镶嵌有第一轴承5，第一轴承5的内表面固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的远离所述第一轴承的一端与第一正反电机3的输出轴固定连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有活动块7，活动块7的上表面固定连接有夹紧块8，且夹紧块8的下表面与加工平台1的上表面活动连接。加工平台1的上表面开设有第二凹槽9，第一凹槽4和第二凹槽9的数量均为两个，且两个第二凹槽9均位于两个第一凹槽4之间，第二凹槽9背面的槽壁固定连接有第二轴承10，第二轴承10的内表面固定连接有转杆11，转杆11的表面固定套接有圆盘12，圆盘12的表面固定连接有凸块13，圆盘12和凸块13均位于第二凹槽9的内部，加工平台1的正面固定连接有第二固定板14，第二固定板14的上表面固定连接有第二正反电机15，第二正反电机15的供电方式为外置电源，第二正反电机15的输出轴与转杆11的一端固定连接，加工平台1的上表面的固定连接有固定框16，固定框16的数量为两个，且第一凹槽4和第二凹槽9均位于两个固定框16之间。使用时，将需要冲孔的部件从固定框16中放在加工平台1上，第二正反电机15工作，带动转杆11、圆盘12和凸块13旋转，凸块13挤压部件并配合固定框16将部件夹紧，第一正反电机3工作，带动螺纹杆6旋转，从而带动活动块7和夹紧块8运动，将部件从左右方向夹紧，固定牢固，增加了多工位冲孔机的冲孔精度。综上可得，本技术通过设置活动块7、夹紧块8、圆盘12、凸块13和固定框16，解决了目前多工位冲孔机在固定部件时多采用人工进行固定，不仅固定不牢固，影响冲孔精度，且人工固定工人工作量较大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)相对的两侧面均固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面固定连接有第一正反电机(3)；所述加工平台(1)的上表面对称开设有两个第一凹槽(4)；所述第一凹槽(4)的一槽壁固定镶嵌有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内表面固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离所述第一轴承(5)的一端与第一正反电机(3)的输出轴固定连接；所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有活动块(7)，所述活动块(7)的上表面固定连接有夹紧块(8)，且夹紧块(8)的下表面与加工平台(1)的上表面活动连接；所述加工平台(1)的上表面还开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)背面的槽壁固定连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内表面固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定套接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的表面固定连接有凸块(13)；所述加工平台(1)的正面固定连接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的上表面固定连接有第二正反电机(15)；所述第二正反电机(15)的输出轴，与转杆(11)远离所述第二轴承(10)的一端固定连接；所述加工平台(1)的上表面固定连接有固定框(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于多工位冲孔机的快速夹模装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)相对的两侧面均固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面固定连接有第一正反电机(3)；所述加工平台(1)的上表面对称开设有两个第一凹槽(4)；所述第一凹槽(4)的一槽壁固定镶嵌有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内表面固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离所述第一轴承(5)的一端与第一正反电机(3)的输出轴固定连接；所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有活动块(7)，所述活动块(7)的上表面固定连接有夹紧块(8)，且夹紧块(8)的下表面与加工平台(1)的上表面活动连接；所述加工平台(1)的上表面还开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)背面的槽壁固定连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内表面固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定套接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁嘉信，
申请(专利权)人：东莞市美浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44