一种纺纱线用原材料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱线用原材料破碎装置，所述转动马达的转子末端同轴连接有破碎刀具，所述安装支架的内腔顶部装设有打磨装置，所述原料固定座的底部与安装支架的内壁之间加设有弹性压缩件，所述原料固定座的前端横向装置有推动件，所述推动件的端部通过螺旋固定件与安装支架的外壁连接，所述安装支架的底部连接有出料端口，所述出料端口的下表面两侧均装置有偏心振动电机。该纺纱线用原材料破碎装置通过加设弹簧挤压装置与螺旋固定件的推动件相结合，能够方便的调整切片的厚度并自动进行填料操作，提高了设备工作的效率，加设的震动出料端口结构提高了下料的流畅度，加设的打磨装置结构能够实时的打磨刀片，保持刀片的锋利程度。

A raw material breakup device for spinning yarn

The utility model discloses a yarn device for crushing raw materials, the end of a coaxial rotor rotary motor connected with a broken tool, top of the inner cavity of the mounting bracket is provided with a polishing device, and is arranged between the inner wall of the material at the bottom of the fixed base and the installation bracket elastic compression, the fixed seat material the device has a front lateral pushing part, the push end piece by screw connection and the outer wall of the mounting bracket is fixed, the mounting bracket is connected with the discharge port and the discharge port on both sides of the lower surface of device with eccentric vibration motor. The raw material crushing device driven by adding a spring and a fixed screw extrusion device combined with the spinning line, can adjust the thickness of the slice is convenient and packing automatic operation, improve the efficiency of equipment, equipment vibration discharging port structure to improve the material fluency, adding polish the device structure capable of grinding blade in real time, keep the sharp blade.

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱线用原材料破碎装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺纱线用原材料破碎装置。
技术介绍
纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础。但现在常用的纺织机械用的布料纤维机破碎机械工作效率较低，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺纱线用原材料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱线用原材料破碎装置，包括安装支架，所述安装支架的内腔中部横向装置有转动马达，所述转动马达的转子末端同轴连接有破碎刀具，所述安装支架的内腔顶部装设有打磨装置，所述安装支架的内腔下部一侧横向装置有原料固定座，所述原料固定座的底部与安装支架的内壁之间加设有弹性压缩件，所述原料固定座的两侧均通过滑动结构连接有限位导向槽，所述原料固定座的前端横向装置有推动件，所述推动件的端部通过螺旋固定件与安装支架的外壁连接，所述安装支架的底部连接有出料端口，所述出料端口的下表面两侧均装置有偏心振动电机。优选的，所述打磨装置的下表面开设有朝下的三角形状的限位槽口，且限位槽口的位置与破碎刀具的顶端轨迹位置相对应。优选的，所述原料固定座的夹口与转动马达的转子之间的距离小于破碎刀具的长度。优选的，所述出料端口与安装支架的底部连接处装置有层叠式柔性连接结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺纱线用原材料破碎装置通过加设弹簧挤压装置与螺旋固定件的推动件相结合，能够方便的调整切片的厚度并自动进行填料操作，提高了设备工作的效率，加设的震动出料端口结构提高了下料的流畅度，加设的打磨装置结构能够实时的打磨刀片，保持刀片的锋利程度，进一步提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1安装支架、2转动马达、3破碎刀具、4打磨装置、5原料固定座、6弹性压缩件、7限位导向槽、8推动件、9螺旋固定件、10出料端口、11偏心振动电机、12限位槽口、13层叠式柔性连接结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种纺纱线用原材料破碎装置，包括安装支架1、转动马达2、破碎刀具3、打磨装置4、原料固定座5、弹性压缩件6、限位导向槽7、推动件8、螺旋固定件9、出料端口10、偏心振动电机11、限位槽口12和层叠式柔性连接结构13，安装支架1的内腔中部横向装置有转动马达2，转动马达2的转子末端同轴连接有破碎刀具3，安装支架1的内腔顶部装设有打磨装置4，打磨装置4的下表面开设有朝下的三角形状的限位槽口12，且限位槽口12的位置与破碎刀具3的顶端轨迹位置相对应，便于破碎刀具3与打磨装置4的接触，达到良好的打磨效果，安装支架1的内腔下部一侧横向装置有原料固定座5，原料固定座5的夹口与转动马达2的转子之间的距离小于破碎刀具3的长度，使得原材料能够被破碎刀具3切下，原料固定座5的底部与安装支架1的内壁之间加设有弹性压缩件6，在破碎刀具3将原材料的顶端切下后，在弹性压缩件6的作用下将后面的原材料顶上，具有自动填料的能力，方便了切割的操作，提高了工作的效率，原料固定座5的两侧均通过滑动结构连接有限位导向槽7，便于原料固定座5横向的径向运动，原料固定座5的前端横向装置有推动件8，推动件8的端部通过螺旋固定件9与安装支架1的外壁连接，安装支架1的底部连接有出料端口10，出料端口10与安装支架1的底部连接处装置有层叠式柔性连接结构13，出料端口10的下表面两侧均装置有偏心振动电机11，便于原材料的下落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱线用原材料破碎装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的内腔中部横向装置有转动马达(2)，所述转动马达(2)的转子末端同轴连接有破碎刀具(3)，所述安装支架(1)的内腔顶部装设有打磨装置(4)，所述安装支架(1)的内腔下部一侧横向装置有原料固定座(5)，所述原料固定座(5)的底部与安装支架(1)的内壁之间加设有弹性压缩件(6)，所述原料固定座(5)的两侧均通过滑动结构连接有限位导向槽(7)，所述原料固定座(5)的前端横向装置有推动件(8)，所述推动件(8)的端部通过螺旋固定件(9)与安装支架(1)的外壁连接，所述安装支架(1)的底部连接有出料端口(10)，所述出料端口(10)的下表面两侧均装置有偏心振动电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种纺纱线用原材料破碎装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的内腔中部横向装置有转动马达(2)，所述转动马达(2)的转子末端同轴连接有破碎刀具(3)，所述安装支架(1)的内腔顶部装设有打磨装置(4)，所述安装支架(1)的内腔下部一侧横向装置有原料固定座(5)，所述原料固定座(5)的底部与安装支架(1)的内壁之间加设有弹性压缩件(6)，所述原料固定座(5)的两侧均通过滑动结构连接有限位导向槽(7)，所述原料固定座(5)的前端横向装置有推动件(8)，所述推动件(8)的端部通过螺旋固定件(9)与安装支架(1)的外壁连接，所述安装支架(1)的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆英，王桢，周敏芬，
申请(专利权)人：兰溪市正大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33