一种双膛混燃裂解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体，所述的上炉体的下部左侧设置有底板A，所述的上炉体的下部右侧设置有卸料板，所述的卸料板与上炉体之间通过铰接轴连接，所述的卸料板的下侧连接有连接杆，所述的连接杆连接有连接板，所述的连接板连接有推杆，所述的上炉体的下侧设置有下炉体，所述的下炉体的下侧设置有底板B，所述的下炉体的右部上侧设置有凝结管，所述的凝结管的右侧设置有排油管和管道B，所述的上炉体和下炉体的之间设置有管道A，所述的管道B连接到管道A；本实用新型专利技术具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。

A double chamber mixed combustion cracking furnace

The utility model relates to a double chamber combustion furnace, which comprises a furnace body, the lower left on the furnace body is arranged on the bottom of A, right on the lower part of the furnace body is arranged between the stripper plate the stripper plate, wherein the upper furnace body and connected by a hinge shaft connection the lower rod is connected with the discharge plate, the connecting rod is connected with a connecting plate, the connecting plate is connected with a push rod, a furnace body is provided on the lower side of the furnace body, a bottom side B set under the furnace body, right under the upper portion of the furnace body the setting of the condensation tube, the condensation tube is arranged at the right side of the discharge pipe and pipe B, pipe A is arranged between the upper furnace body and a lower furnace body, wherein the pipe B is connected to the A pipeline; the utility model has the advantages of reasonable structure, good effect, low use cost decomposition good economic benefits The advantage of it.

【技术实现步骤摘要】
一种双膛混燃裂解炉
本技术属于裂解炉
，特别涉及一种双膛混燃裂解炉。
技术介绍
随着社会的不断发展，有机废物数量越来越大，有机废物进行无害化处理难度大、成本高，采用土壤掩埋不仅会造成污染，而且难以分解，在自然状态下分解需要200年以上，并且占用大量土地，采用简单的燃烧又会造成环境污染，以生活中常见的塑料薄膜垃圾为例，采用传统的焚烧凡是会产生二次污染并伴随重金属污染，污染低、分解效率高的有机物裂解设备成为现时之需，因此，提供一种结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的双膛混燃裂解炉是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的双膛混燃裂解炉。本技术的目的是这样实现的：一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体，所述的上炉体的下部左侧设置有底板A，所述的上炉体的下部右侧设置有卸料板，所述的卸料板与上炉体之间通过铰接轴连接，所述的卸料板的下侧连接有连接杆，所述的连接杆连接有连接板，所述的连接板连接有推杆，所述的上炉体的下侧设置有下炉体，所述的下炉体的下侧设置有底板B，所述的下炉体的右部上侧设置有凝结管，所述的凝结管的右侧设置有排油管和管道B，所述的上炉体和下炉体的之间设置有管道A，所述的管道B连接到管道A。所述的上炉体和下炉体的横截面为矩形。所述的卸料板为矩形卸料板。所述的底板A与水平线的夹角为10-20°。所述的连接杆为弧形连接杆。所述的管道A和管道B均为不锈钢管道。所述的底板B与水平线的夹角为10-20°。本技术的有益效果：本技术采用上炉体和下炉体，上炉体和下炉体连接处设置有卸料板，通过卸料板的作用使得上炉体和下炉体可以形成两个温度腔体，在使用中，上炉体的温度设置在300-500℃，下炉体的温度设置在800-900℃，上炉体完成塑料的初步分解，下炉体完成塑料的深度裂解，上炉体内产生的气体通过管道A进入到下炉体内，可以作为燃料燃烧，采用凝结管和排油管，燃烧后产生的合成有可以通过排油管存储，当上炉体完成初步分解时，推杆动作，可以打开卸料板，使得初步分解后的塑料进入到下炉体；本技术具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。附图说明图1是本技术一种双膛混燃裂解炉的结构示意图。图中：1、上炉体2、底板A3、卸料板4、铰接轴5、连接杆6、连接板7、推杆8、凝结管9、排油管10、管道B11、管道A12、下炉体13、底板B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体1，所述的上炉体1的下部左侧设置有底板A2，所述的上炉体1的下部右侧设置有卸料板3，所述的卸料板3与上炉体1之间通过铰接轴4连接，所述的卸料板3的下侧连接有连接杆5，所述的连接杆5连接有连接板6，所述的连接板6连接有推杆7，所述的上炉体1的下侧设置有下炉体12，所述的下炉体12的下侧设置有底板B13，所述的下炉体12的右部上侧设置有凝结管8，所述的凝结管8的右侧设置有排油管9和管道B10，所述的上炉体1和下炉体12的之间设置有管道A11，所述的管道B10连接到管道A11。本技术采用上炉体1和下炉体12，上炉体1和下炉体12连接处设置有卸料板3，通过卸料板3的作用使得上炉体1和下炉体12可以形成两个温度腔体，在使用中，上炉体1的温度设置在300-500℃，下炉体12的温度设置在800-900℃，上炉体1完成塑料的初步分解，下炉体12完成塑料的深度裂解，上炉体1内产生的气体通过管道A11进入到下炉体12内，可以作为燃料燃烧，采用凝结管8和排油管9，燃烧后产生的合成有可以通过排油管9存储，当上炉体1完成初步分解时，推杆7动作，可以打开卸料板3，使得初步分解后的塑料进入到下炉体12；本技术具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。实施例2如图1所示，一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体1，所述的上炉体1的下部左侧设置有底板A2，所述的上炉体1的下部右侧设置有卸料板3，所述的卸料板3与上炉体1之间通过铰接轴4连接，所述的卸料板3的下侧连接有连接杆5，所述的连接杆5连接有连接板6，所述的连接板6连接有推杆7，所述的上炉体1的下侧设置有下炉体12，所述的下炉体12的下侧设置有底板B13，所述的下炉体12的右部上侧设置有凝结管8，所述的凝结管8的右侧设置有排油管9和管道B10，所述的上炉体1和下炉体12的之间设置有管道A11，所述的管道B10连接到管道A11，所述的上炉体1和下炉体12的横截面为矩形，所述的卸料板3为矩形卸料板，所述的底板A2与水平线的夹角为10-20°，所述的连接杆5为弧形连接杆，所述的管道A11和管道B10均为不锈钢管道，所述的底板B13与水平线的夹角为10-20°。本技术采用上炉体1和下炉体12，上炉体1和下炉体12连接处设置有卸料板3，通过卸料板3的作用使得上炉体1和下炉体12可以形成两个温度腔体，在使用中，上炉体1的温度设置在300-500℃，下炉体12的温度设置在800-900℃，上炉体1完成塑料的初步分解，下炉体12完成塑料的深度裂解，上炉体1内产生的气体通过管道A11进入到下炉体12内，可以作为燃料燃烧，采用凝结管8和排油管9，燃烧后产生的合成有可以通过排油管9存储，当上炉体1完成初步分解时，推杆7动作，可以打开卸料板3，使得初步分解后的塑料进入到下炉体12；本技术具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体，其特征在于：所述的上炉体的下部左侧设置有底板A，所述的上炉体的下部右侧设置有卸料板，所述的卸料板与上炉体之间通过铰接轴连接，所述的卸料板的下侧连接有连接杆，所述的连接杆连接有连接板，所述的连接板连接有推杆，所述的上炉体的下侧设置有下炉体，所述的下炉体的下侧设置有底板B，所述的下炉体的右部上侧设置有凝结管，所述的凝结管的右侧设置有排油管和管道B，所述的上炉体和下炉体的之间设置有管道A，所述的管道B连接到管道A。

【技术特征摘要】
1.一种双膛混燃裂解炉，它包括上炉体，其特征在于：所述的上炉体的下部左侧设置有底板A，所述的上炉体的下部右侧设置有卸料板，所述的卸料板与上炉体之间通过铰接轴连接，所述的卸料板的下侧连接有连接杆，所述的连接杆连接有连接板，所述的连接板连接有推杆，所述的上炉体的下侧设置有下炉体，所述的下炉体的下侧设置有底板B，所述的下炉体的右部上侧设置有凝结管，所述的凝结管的右侧设置有排油管和管道B，所述的上炉体和下炉体的之间设置有管道A，所述的管道B连接到管道A。2.根据权利要求1所述的一种双膛混燃裂解炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华龙，张振堂，何晓锋，
申请(专利权)人：河南地之绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41