一种聚酯催化剂的添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯催化剂的添加设备，包括催化剂罐和浆料喂入罐，所述催化剂罐的内部底端固定安装有下环形板，所述下环形板的顶端设有上环形板，所述第一连接管道的右端内侧设有延伸台，所述第二连接管道的内壁左侧设有适配槽。该聚酯催化剂的添加设备，通过上环形板、下环形板和延伸台的配合，在催化剂逐渐减少时延催化剂罐的内壁下落，其外侧的外梯形台移动在催化剂罐内壁的浅梯形槽上，在上环形板下降时刮动催化剂罐的内壁，防止催化剂罐内壁残留催化剂，第一连接管道与第二连接管道连接时其内侧的延伸台插入适配槽内，增强第一连接管道与第二连接管道连接后的密封效果，防止了催化剂的流溢，实际使用效果十分理想。

A kind of adding equipment for polyester catalyst

The utility model discloses a polyester catalyst adding device, comprising a catalyst slurry tank and fed into the tank, the tank bottom is fixed inside the catalyst is installed under the annular plate, the annular top plate is provided with a ring shaped plate, the right end of the first connecting pipe is arranged inside the extension table the second is connected with the inner wall of the pipe is provided with the left adapter slot. Add equipment of the polyester catalyst, through the annular plate and annular plates under extension and Taiwan cooperation in catalyst gradually reduce the wall falling delay catalyst tank, the outer side of the mobile station outside the ladder in the shallow groove of the inner wall of the trapezoidal catalyst tank, in the ring shaped plate down wall scraping catalyst tank, prevent the wall catalyst tank residual catalyst, the first connecting pipe and second connecting pipes connected to the inner side of the extension table insert adapter slot, enhance the sealing effect first connecting pipe and second connecting pipe connections, prevent catalyst from overflowing, the actual use effect is very ideal.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯催化剂的添加设备
本技术涉及催化剂加工设备
，具体为一种聚酯催化剂的添加设备。
技术介绍
现有的聚酯催化剂添加设备中，催化剂经过催化剂泵从催化剂罐中打入到浆料喂入罐中，从实际运行情况来看，催化剂泵在运行的过程中，需要投入大量的物力财力，生产成本增加，同时还需要定期更换润滑油，在定期切换，更换润滑油时需要设备暂停运行，实用效果较差，在现有的聚酯催化剂的添加设备中，例如申请号为201320331504.2的技术专利，它包括催化剂罐和浆料喂入罐，催化剂罐与浆料喂入罐之间的高度差为10米，且催化剂罐的位置高于浆料喂入罐的位置，在催化剂罐与浆料喂入罐之间连接有催化剂溢流管道，该专利虽然通过高度差来实现自动催化剂的添加，但在实际使用时，设备过于简单，催化剂罐的内壁易残留催化剂，且连接管道的连接处密封效果差，催化剂在流动时易发生流溢，实际使用效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯催化剂的添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯催化剂的添加设备，包括催化剂罐和浆料喂入罐，所述催化剂罐的底端设有基座，所述催化剂罐的内部底端固定安装有下环形板，所述催化剂罐的右侧底端安装有第一连接管道，所述下环形板通过内连接管与第一连接管道相连，所述下环形板的内部设有环形接液槽，所述环形接液槽与内连接管相贯通，所述环形接液槽的顶端设有通孔，所述下环形板的顶端设有上环形板，所述上环形板的外壁设有外梯形台，所述催化剂罐的内壁设有浅梯形槽，所述外梯形台与浅梯形槽相配合，所述第一连接管道的顶端安装有阀门，所述第一连接管道的右侧设有第二连接管道，所述第一连接管道通过连接螺栓与第二连接管道相连，所述第一连接管道的右端内侧设有延伸台，所述第二连接管道的内壁左侧设有适配槽，所述延伸台与适配槽相配合，所述第二连接管道与浆料喂入罐相配合。优选的，所述第二连接管道的底端外侧设有分流罩，所述第二连接管道与分流罩的连接处设有卡箍，所述第二连接管道的底端安装有分流头，所述分流头的底端外侧安装有分流管，所述分流管通过夹套与分流罩相连，所述分流管的底端安装有喷头。优选的，所述基座的顶端外侧安装有半圆形套圈，所述半圆形套圈与催化剂罐相配合，所述半圆形套圈的内壁安装有橡胶圈。优选的，所述上环形板的底端外侧设有内斜角坡，所述下环形板的顶端外侧设有斜角台，所述内斜角坡与斜角台相配合。优选的，所述适配槽的内壁设有O型圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚酯催化剂的添加设备，通过上环形板、下环形板和延伸台的配合，在催化剂逐渐减少时延催化剂罐的内壁下落，其外侧的外梯形台移动在催化剂罐内壁的浅梯形槽上，保证上环形板下降时的稳定效果，在上环形板下降时刮动催化剂罐的内壁，防止催化剂罐内壁残留催化剂，第一连接管道与第二连接管道连接时其内侧的延伸台插入适配槽内，增强第一连接管道与第二连接管道连接后的密封效果，防止了催化剂的流溢，实际使用效果十分理想。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的催化剂罐结构示意图；图3为本技术的上环形板结构示意图；图4为本技术的外梯形台结构示意图；图5为本技术的延伸台结构示意图；图6为本技术的分流罩结构示意图。图中：1、催化剂罐，2、橡胶圈，3、半圆形套圈，4、基座，5、阀门，6、第一连接管道，7、第二连接管道，8、浆料喂入罐，9、上环形板，10、下环形板，11、喷头，12、内连接管，13、内斜角坡，14、斜角台，15、通孔，16、环形接液槽，17、浅梯形槽，18、外梯形台，19、连接螺栓，20、延伸台，21、O型圈，22、适配槽，23、卡箍，24、分流罩，25、分流头，26、夹套，27、分流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种聚酯催化剂的添加设备，包括催化剂罐1和浆料喂入罐8，催化剂罐1的底端设有基座4，基座4的顶端外侧安装有半圆形套圈3，半圆形套圈3与催化剂罐1相配合，半圆形套圈3的内壁安装有橡胶圈2，通过半圆形套圈3和橡胶圈2对催化剂罐1进行夹合，增强催化剂罐1放置时的稳定效果，催化剂罐1放置于基座4上，通过基座4将催化剂罐1架起，使催化剂罐1的底端高于浆料喂入罐8，催化剂罐1的内部底端固定安装有下环形板10，催化剂罐1的右侧底端安装有第一连接管道6，下环形板10通过内连接管12与第一连接管道6相连，下环形板10的内部设有环形接液槽16，环形接液槽16与内连接管12相贯通，环形接液槽16的顶端设有通孔15，催化剂罐1内的催化剂落入下环形板10内部的环形接液槽16内，并通过内连接管12流入第一连接管道6内，下环形板10的顶端设有上环形板9，上环形板9的外壁设有外梯形台18，催化剂罐1的内壁设有浅梯形槽17，外梯形台18与浅梯形槽17相配合，上环形板9采用比重比较轻的硬塑材质，漂浮在催化剂的顶端，在催化剂逐渐减少时延催化剂罐1的内壁下落，其外侧的外梯形台18移动在催化剂罐1内壁的浅梯形槽17上，保证上环形板9下降时的稳定效果，在上环形板9下降时刮动催化剂罐1的内壁，防止催化剂罐1内壁残留催化剂，上环形板9的底端外侧设有内斜角坡13，下环形板10的顶端外侧设有斜角台14，内斜角坡13与斜角台14相配合，第一连接管道6的顶端安装有阀门5，打开阀门5使催化剂通过第一连接管道6流入第二连接管道7内，并通过第二连接管道7流入浆料喂入罐8内，第一连接管道6的右侧设有第二连接管道7，第一连接管道6通过连接螺栓19与第二连接管道7相连，第一连接管道6的右端内侧设有延伸台20，第二连接管道7的内壁左侧设有适配槽22，延伸台20与适配槽22相配合，适配槽22的内壁设有O型圈21，第二连接管道7与浆料喂入罐8相配合，第一连接管道6与第二连接管道7连接时其内侧的延伸台20插入适配槽22内，增强第一连接管道6与第二连接管道7连接后的密封效果，防止了催化剂的流溢，第二连接管道7的底端外侧设有分流罩24，第二连接管道7与分流罩24的连接处设有卡箍23，第二连接管道7的底端安装有分流头25，分流头25的底端外侧安装有分流管27，分流管27通过夹套26与分流罩24相连，分流管27的底端安装有喷头11，催化剂在通过第二连接管道7排出时通过分流头25分流进入分流管27内，通过设计的分流管27可使催化剂同时流入多个浆料喂入罐8内，增加了工作效率。使用时，基座4将催化剂罐1架起，使催化剂罐1的底端高于浆料喂入罐8，催化剂罐1内的催化剂落入下环形板10内部的环形接液槽16内，并通过内连接管12流入第一连接管道6内，打开阀门5使催化剂通过第一连接管道6流入第二连接管道7内，并通过第二连接管道7流入浆料喂入罐8内，第一连接管道6与第二连接管道7连接时其内侧的延伸台20插入适配槽22内，增强第一连接管道6与第二连接管道7连接后的密封效果，防止了催化剂的流溢，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯催化剂的添加设备，包括催化剂罐（1）和浆料喂入罐（8），所述催化剂罐（1）的底端设有基座（4），其特征在于：所述催化剂罐（1）的内部底端固定安装有下环形板（10），所述催化剂罐（1）的右侧底端安装有第一连接管道（6），所述下环形板（10）通过内连接管（12）与第一连接管道（6）相连，所述下环形板（10）的内部设有环形接液槽（16），所述环形接液槽（16）与内连接管（12）相贯通，所述环形接液槽（16）的顶端设有通孔（15），所述下环形板（10）的顶端设有上环形板（9），所述上环形板（9）的外壁设有外梯形台（18），所述催化剂罐（1）的内壁设有浅梯形槽（17），所述外梯形台（18）与浅梯形槽（17）相配合，所述第一连接管道（6）的顶端安装有阀门（5），所述第一连接管道（6）的右侧设有第二连接管道（7），所述第一连接管道（6）通过连接螺栓（19）与第二连接管道（7）相连，所述第一连接管道（6）的右端内侧设有延伸台（20），所述第二连接管道（7）的内壁左侧设有适配槽（22），所述延伸台（20）与适配槽（22）相配合，所述第二连接管道（7）与浆料喂入罐（8）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯催化剂的添加设备，包括催化剂罐（1）和浆料喂入罐（8），所述催化剂罐（1）的底端设有基座（4），其特征在于：所述催化剂罐（1）的内部底端固定安装有下环形板（10），所述催化剂罐（1）的右侧底端安装有第一连接管道（6），所述下环形板（10）通过内连接管（12）与第一连接管道（6）相连，所述下环形板（10）的内部设有环形接液槽（16），所述环形接液槽（16）与内连接管（12）相贯通，所述环形接液槽（16）的顶端设有通孔（15），所述下环形板（10）的顶端设有上环形板（9），所述上环形板（9）的外壁设有外梯形台（18），所述催化剂罐（1）的内壁设有浅梯形槽（17），所述外梯形台（18）与浅梯形槽（17）相配合，所述第一连接管道（6）的顶端安装有阀门（5），所述第一连接管道（6）的右侧设有第二连接管道（7），所述第一连接管道（6）通过连接螺栓（19）与第二连接管道（7）相连，所述第一连接管道（6）的右端内侧设有延伸台（20），所述第二连接管道（7）的内壁左侧设有适配槽（22），所述延伸台（20）与适配槽（22）相配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学德，崔国栋，
申请(专利权)人：大连第一有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21