双动力干粉混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双动力干粉混合机，包括底座、滚筒本体、传动齿轮、动力电机和电磁搅拌器，底座上具有相互呈钝角的平面和斜面，斜面上具有轴承，滚筒本体的一端具有料口，另一端为封闭端，封闭端与轴承连接，滚筒本体的轴线垂直于斜面；滚筒本体的外侧具有环板和齿环，环板的下方具有支撑柱，支撑柱的顶部具有与环板抵触的托辊，齿环与传动齿轮啮合，传动齿轮与动力电机连接，动力电机固定于斜面上部；电磁搅拌器固定于底座的平面上靠近轴承处；滚筒本体内放置磁子，磁子位于电磁搅拌器的正上方。本实用新型专利技术的有益效果是将滚筒和机械搅拌相结合，使混流效果更好，提高搅拌混合效率。

Dual power dry powder mixer

The utility model provides a dual power dry powder mixing machine, which comprises a base, a roller body, a drive gear, drive motor and electromagnetic stirrer, the base has obtuse angle plane and inclined plane, has a bearing on the inclined plane, one end of the roller has a feed inlet, the other end is a closed end, the closed end is connected with the bearing axis. The roller is perpendicular to the inclined surface; lateral roller with ring plate and tooth ring, bottom ring plate with a supporting column, at the top of the support column with ring plate resistance roller, gear ring and gear drive gear connected with the drive motor, the motor is fixed on the upper slope dynamic electromagnetic stirrer is fixed; on the base of the plane near the bearing; placing a magnetic drum sub body is located above the magnetic sub electromagnetic stirrer. The beneficial effect of the utility model is to combine the drum with the mechanical agitation so that the mixing effect is better and the mixing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
双动力干粉混合机
本技术涉及一种双动力干粉混合机。
技术介绍
干混机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合，现有技术中的干混机分为机械搅拌式和滚筒式等，两种形式各有优势，目前市面上缺少将两种搅拌形式结合的干混机。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种双动力干粉混合机，克服了现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：双动力干粉混合机，包括底座、滚筒本体、传动齿轮、动力电机和电磁搅拌器，所述底座上具有相互呈钝角的平面和斜面，所述斜面上具有轴承，所述滚筒本体的一端具有料口，另一端为封闭端，所述封闭端与所述轴承连接，所述滚筒本体的轴线垂直于所述斜面；所述滚筒本体的外侧具有环板和齿环，所述环板的下方具有支撑柱，所述支撑柱的顶部具有与所述环板抵触的托辊，所述齿环与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述动力电机连接，所述动力电机固定于所述斜面上部；所述电磁搅拌器固定于所述底座的平面上靠近所述轴承处，所述电磁搅拌器的表面紧靠所述滚筒本体的外壁；所述滚筒本体内放置磁子，所述磁子位于所述电磁搅拌器的正上方。进一步，所述滚筒本体内具有连杆和L型托板，所述连杆的一端与所述滚筒本体的封闭端的中心可转动连接，另一端与所述L型托板固定连接，所述L型托板的底面紧靠所述滚筒本体的内壁，所述磁子放置于所述L型托板上。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将滚筒和机械搅拌相结合，使混流效果更好，提高搅拌混合效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是滚筒本体内部结构平面示意图；图中：1-底座；2-斜面；3-轴承；4-滚筒本体；5-料口；6-环板；7-齿环；8-传动齿轮；9-动力电机；10-支撑柱；11-托辊；12-电磁搅拌器；13-连杆；14-L型托板；15-磁子。具体实施方式如图1、2所示，本技术提供一种双动力干粉混合机，包括底座1、滚筒本体4、传动齿轮8、动力电机9和电磁搅拌器12，底座1上具有相互呈钝角的平面和斜面2，斜面2上具有轴承3，滚筒本体4的一端具有料口5，另一端为封闭端，封闭端与轴承3连接，滚筒本体4的轴线垂直于斜面2；滚筒本体4的外侧具有环板6和齿环7，环板6的下方具有支撑柱10，支撑柱10的顶部具有与环板6抵触的托辊11，齿环7与传动齿轮8啮合，传动齿轮8与动力电机9连接，动力电机9固定于斜面2上部；电磁搅拌器12固定于底座1的平面上靠近轴承3处，电磁搅拌器12的表面紧靠滚筒本体4的外壁；滚筒本体4内放置磁子15，磁子15位于电磁搅拌器12的正上方。上述结构中将滚筒搅拌和机械搅拌箱结合，采用双动力搅拌来提供混合效率，此外其料口5位于滚筒本体4的轴线上，且位于整体设备的斜上方，因此可实现不停机的连续加料或间隔加料，适用性广，操作更加灵活。滚筒本体4内具有连杆13和L型托板14，连杆13的一端与滚筒本体4的封闭端的中心可转动连接，另一端与L型托板14固定连接，L型托板14的底面紧靠滚筒本体4的内壁，磁子15放置于L型托板14上。滚筒本体4在转动过程中，由于连杆13和L型托板14的重力作用，使得L型托板14的底板始终处于水平状态，磁子15不与滚筒本体4内壁接触，避免由于滚筒本体4与磁子15之间的摩擦力，使磁子15随滚筒本体4转动，从而脱离电磁搅拌器12所发出的磁场的控制范围。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双动力干粉混合机，其特征在于：包括底座、滚筒本体、传动齿轮、动力电机和电磁搅拌器，所述底座上具有相互呈钝角的平面和斜面，所述斜面上具有轴承，所述滚筒本体的一端具有料口，另一端为封闭端，所述封闭端与所述轴承连接，所述滚筒本体的轴线垂直于所述斜面；所述滚筒本体的外侧具有环板和齿环，所述环板的下方具有支撑柱，所述支撑柱的顶部具有与所述环板抵触的托辊，所述齿环与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述动力电机连接，所述动力电机固定于所述斜面上部；所述电磁搅拌器固定于所述底座的平面上靠近所述轴承处，所述电磁搅拌器的表面紧靠所述滚筒本体的外壁；所述滚筒本体内放置磁子，所述磁子位于所述电磁搅拌器的正上方。

【技术特征摘要】
1.双动力干粉混合机，其特征在于：包括底座、滚筒本体、传动齿轮、动力电机和电磁搅拌器，所述底座上具有相互呈钝角的平面和斜面，所述斜面上具有轴承，所述滚筒本体的一端具有料口，另一端为封闭端，所述封闭端与所述轴承连接，所述滚筒本体的轴线垂直于所述斜面；所述滚筒本体的外侧具有环板和齿环，所述环板的下方具有支撑柱，所述支撑柱的顶部具有与所述环板抵触的托辊，所述齿环与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述动力电机连接，所述动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利，
申请(专利权)人：多加多乳业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12