一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法技术

技术编号:17114767 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-24 23:39
本发明专利技术涉及一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法,步骤如下:对高频拼板机一侧的工作台进行改良,制作床铺板拼板模板,刷胶,将小板放置在床铺板拼板模板上,由于模板的固定作用,在小板上均匀刷胶不会使小板位移,刷完一面后刷另外一面,制作床铺板拼板,送入多边锯裁切成所需尺寸,在多边锯上增加靠山,本发明专利技术的优点在于:生产工序流畅,人员劳动强度低,生产效率提高。

A method of making use of high frequency panel machine and multilateral sawing board

The invention relates to a method for using high frequency jointing machine and multilateral Saw Puzzle method, the steps are as follows: to improve the work of high frequency jointing machine side of the bed board, making plate template, brush glue, will be placed in the small bed board puzzle template, due to the fixed function templates, uniform brush glue can not be in the boss the small displacement, brush the side brush after the other side, making the bed decking plate, into the multilateral saw cut into the needed size, increase in multilateral backing saw, the invention has the advantages of smooth production process, low labor intensity, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法
:本专利技术涉及木材加工
,具体为一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法。
技术介绍
:现阶段实木配料床铺板的生产采用人工刷胶,叶式拼板机拼板,多片锯开料,整体工序看似流畅,但是每块小板依次刷胶效率低下而且浪费胶,多片锯开料,常规加工方式是修边锯先修一直边,再转移至多片锯加工,搬运劳动强度大,也造成较多无效劳动。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种生产工序流畅,人员劳动强度低,生产效率提高的利用高频拼板机及多边锯拼板的方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法,步骤如下:A、对高频拼板机一侧的工作台进行改良,具体为在工作台端头制作简易支架,方便小板收取,同时支架方便小板堆叠防止滑落,在工作台底部装上滚轮,工作台上一侧装上把手;B、制作床铺板拼板模板,首先选择制作模板的木材材质,剔除腐朽、轮裂、斜纹、夹皮及结疤缺陷,纹理通直,斜度不得大于10°,木材毛料含水率在10%-15%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20-30cm,宽度方向多出10-15cm,方便床铺板翻转作业;C、刷胶,将小板放置在床铺板拼板模板上,由于模板的固定作用,在小板上均匀刷胶不会使小板位移,刷完一面后刷另外一面;D、制作床铺板拼板,将工作台上预拼接并刷过胶的拼板移到高频拼板机的工作台上,工作台为输送带式,将拼板输送至拼板机内部进行拼板,将小板粘合后放置室温空气中1-2min待胶水固化;E、送入多边锯裁切成所需尺寸,在多边锯上增加靠山,使得床铺板拼板至少一个边靠在靠山上,再进行裁切,靠山保证床铺板不位移,保证尺寸的稳定,减少无效的劳动。优选的是,采用硬阔叶材制作模板时,毛料含水率保持在12%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20cm,宽度方向多出10cm。优选的是,采用软针叶材制作模板时,毛料含水率保持在12%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出25cm,宽度方向多出15cm。优选的是,刷胶的胶水为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶黏剂或氯丁橡胶胶黏剂中的一种或多种。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:床铺板生产缩减一个工序,降低无效搬运,产品生产周期得到缩减,高频拼板机拼板大大提高效率,时间由原来的四小时缩减到五分钟,床铺板整体生产周期减少50%,生产效率得到明显提高。具体实施方式:为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法,步骤如下:对高频拼板机一侧的工作台进行改良,具体为在工作台端头制作简易支架,方便小板收取,同时支架方便小板堆叠防止滑落,在工作台底部装上滚轮,工作台上一侧装上把手;制作床铺板拼板模板,首先选择制作模板的木材材质,剔除腐朽、轮裂、斜纹、夹皮及结疤缺陷,纹理通直,斜度不得大于10°,木材毛料含水率在10%-15%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20-30cm,宽度方向多出10-15cm,方便床铺板翻转作业;刷胶,将小板放置在床铺板拼板模板上,由于模板的固定作用,在小板上均匀刷胶不会使小板位移,刷完一面后刷另外一面;制作床铺板拼板,将工作台上预拼接并刷过胶的拼板移到高频拼板机的工作台上,工作台为输送带式,将拼板输送至拼板机内部进行拼板,将小板粘合后放置室温空气中1-2min待胶水固化;送入多边锯裁切成所需尺寸,在多边锯上增加靠山,使得床铺板拼板至少一个边靠在靠山上,再进行裁切,靠山保证床铺板不位移,保证尺寸的稳定,减少无效的劳动,采用硬阔叶材制作模板时,毛料含水率保持在12%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20cm,宽度方向多出10cm,采用软针叶材制作模板时,毛料含水率保持在12%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出25cm,宽度方向多出15cm,刷胶的胶水为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶黏剂或氯丁橡胶胶黏剂中的一种或多种。申请人又一声明,本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的实现方法及装置结构,但本专利技术并不局限于上述实施方式,即不意味着本专利技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本专利技术的任何改进,对本专利技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本专利技术的保护范围和公开的范围之内。本专利技术并不限于上述实施方式,凡采用和本专利技术相似结构及其方法来实现本专利技术目的的所有方式,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法,其特征在于:步骤如下:A、对高频拼板机一侧的工作台进行改良,具体为在工作台端头制作简易支架,方便小板收取,同时支架方便小板堆叠防止滑落,在工作台底部装上滚轮,工作台上一侧装上把手;B、制作床铺板拼板模板,首先选择制作模板的木材材质,剔除腐朽、轮裂、斜纹、夹皮及结疤缺陷,纹理通直,斜度不得大于10°,木材毛料含水率在10%‑15%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20‑30cm,宽度方向多出10‑15cm,方便床铺板翻转作业;C、刷胶,将小板放置在床铺板拼板模板上,由于模板的固定作用,在小板上均匀刷胶不会使小板位移,刷完一面后刷另外一面;D、制作床铺板拼板,将工作台上预拼接并刷过胶的拼板移到高频拼板机的工作台上,工作台为输送带式,将拼板输送至拼板机内部进行拼板,将小板粘合后放置室温空气中1‑2min待胶水固化;E、送入多边锯裁切成所需尺寸,在多边锯上增加靠山,使得床铺板拼板至少一个边靠在靠山上,再进行裁切,靠山保证床铺板不位移,保证尺寸的稳定,减少无效的劳动。

【技术特征摘要】
1.一种利用高频拼板机及多边锯拼板的方法,其特征在于:步骤如下:A、对高频拼板机一侧的工作台进行改良,具体为在工作台端头制作简易支架,方便小板收取,同时支架方便小板堆叠防止滑落,在工作台底部装上滚轮,工作台上一侧装上把手;B、制作床铺板拼板模板,首先选择制作模板的木材材质,剔除腐朽、轮裂、斜纹、夹皮及结疤缺陷,纹理通直,斜度不得大于10°,木材毛料含水率在10%-15%,再对毛料进行裁切加工到比所加工床铺板拼板长度方向多出20-30cm,宽度方向多出10-15cm,方便床铺板翻转作业;C、刷胶,将小板放置在床铺板拼板模板上,由于模板的固定作用,在小板上均匀刷胶不会使小板位移,刷完一面后刷另外一面;D、制作床铺板拼板,将工作台上预拼接并刷过胶的拼板移到高频拼板机的工作台上,工作台为输送带式,将拼板输送至拼板机内部进行拼板,将小板粘合后放置室温空气中1-2min待胶水固...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟金新国薛爱军朱松建钱蒋锋
申请(专利权)人:南通亚振东方家具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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