The utility model discloses a flue gas system equipment through the slag grinding dust desulfurization denitration, including flue gas blower, dust collector and a chimney, which is characterized in that the flue gas blower outlet tube mill in access at the bottom in the mill is equipped with slag mixture into the bucket, desulfurization and denitrification of flue gas the output from the upper tube mill output, SO2 and NOx in flue gas and CaO active material powder physical and chemical reactions in the flue gas temperature to achieve desulfurization and denitrification, desulfurization and denitrification of flue gas after desulfurization from the upper part of the mill off smoke gas output tube; desulfurization and denitration dust collector top export access smoke gas output tube in the denitration flue gas output pipe is arranged on one side of the relatively clean gas output tube in the dust collector and upper chimney flue gas desulfurization, export access output tube. The device simplifies the process of desulfurization, denitration and dust removal, saves energy and avoids investment and construction of desulphurization and denitrification facilities. The desulfurization and dust removal efficiency is high and stable, and the operation cost is low.
【技术实现步骤摘要】
烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备
本技术涉及一种烟气脱硫脱硝设备的改进,具体地说是一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备。
技术介绍
钢铁行业、电力行业、工业炉窑等工业锅炉排放的烟气,含有大量的SO2、NOx等有害气体,严重影响人类的生存环境和经济发展,必须采取措施净化烟气,控制大气污染。目前,国内烟气脱硫方法,包括湿法和半干法等,脱硝方法有SCR法、强制氧化法等。但是以钙法为主流的湿法脱硫工艺存在运行费用高、投资大、占地面积大、系统复杂、副产物石膏利用率低、废水难处理等缺点,而且还会产生CO2造成碳排放;氨法脱硫存在工艺复杂,设备管道易腐蚀、气溶胶等缺点,极易造成二次大气污染;现阶段较为成熟的脱硝工艺有SCR(选择性催化还原法)和SNCR(选择性非催化还原法),但也存在运行费用高、投资大、维护复杂、运行环境恶劣、运行周期短等缺点,而且废旧催化剂属于危险性化学物品,回收困难;强制氧化法脱硝法存在臭氧制备能耗高、氧化不完全、容易造成二次污染等缺点。通过检索可知,为了克服以上现有技术的不足,已有多种烟气脱硫脱硝新方法的报道,但尚未见工艺简单、运行费用低、投资小、占地面积小、副产物利用率高、无二次污染、资源消耗少的烟气脱硫脱硝方法的报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工艺简单、运行费用低、投资小、占地面积小、副产物利用率高、无二次污染、资源消耗少的烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备。为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,包括烟气输送风机、除尘器和烟囱,烟气输送风机的进口通过管道与工业炉窑或工业锅 ...
【技术保护点】
烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,包括烟气输送风机(1)、除尘器(2)和烟囱(3),其特征在于:所述的烟气输送风机(1)的出口通过烟气输送管(4)接入粉磨机(5)内的底部,在粉磨机(5)的上口设有矿渣料加入斗(6),磨粉料出口(7)设在粉磨机(5)的底部,脱硫脱硝烟气输出管(8)从粉磨机(5)上部输出,烟气中的SO2和NOx与CaO活性物质料粉在烟气余热温度条件下发生物理化学反应,实现脱硫脱硝,脱硫脱硝后的烟气从粉磨机(5)上部的脱硫脱硝烟气输出管(8)输出;脱硫脱硝烟气输出管(8)的出口接入除尘器(2)内的上部,在除尘器(2)上部与脱硫脱硝烟气输出管(8)相对的一侧设有净烟气输出管(9),净烟气输出管(9)的出口接入烟囱(3),在净烟气输出管(9)上设有引风机(10)。
【技术特征摘要】
1.烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,包括烟气输送风机(1)、除尘器(2)和烟囱(3),其特征在于:所述的烟气输送风机(1)的出口通过烟气输送管(4)接入粉磨机(5)内的底部,在粉磨机(5)的上口设有矿渣料加入斗(6),磨粉料出口(7)设在粉磨机(5)的底部,脱硫脱硝烟气输出管(8)从粉磨机(5)上部输出,烟气中的SO2和NOx与CaO活性物质料粉在烟气余热温度条件下发生物理化学反应,实现脱硫脱硝,...
【专利技术属性】
技术研发人员:高振民,孙式超,纪海健,牛耘,吕子祥,吴茂林,王玖文,宓安孔,李传斌,
申请(专利权)人:莱芜市泰钢工程设计研究有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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