在线型窄隙除泡器制造技术

本发明专利技术涉及在线型窄隙除泡器，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板、调节阀门和压力表；除泡筒的顶部设有排出口和过滤液出口，底部设有原液进口；过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口与过滤芯内部相通，排出口位于过滤芯外侧；转动架活动安装在过滤芯的外侧，过滤刮板不少于两个，均布在转动架上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；转动架固定在转动轴上，转动轴与电机连接；调节阀门分别固定在排出口和过滤液出口上，压力表分别与排出口和过滤液出口连接，压力表检测排出口和过滤液出口的压力。该除泡器实现在线消除气泡、气泡消除效率高、去除气泡彻底、提高了涂布质量、减少了涂布液的浪费、节约了成本。

On line narrow gap defoaming device

The present invention relates to a line type of narrow gap debubbler, including bubble cylinder, filter, filter scraper, regulation valve and pressure gauge; in addition to the top global tube is equipped with outlet and filtrate export, at the bottom of a liquid inlet; the filter installed in addition to the barrel, filtering liquid outlet and the filter element is communicated with the inner part. Outlet located in the filter lateral; the rotating rack is arranged outside the active filter element, filter scraper of not less than two, evenly distributed on the rotating rack and the axial direction of the filter installation, the filter attached to the outer surface of the scraper to scrape the filter bubble; rotating frame is fixed on the rotating shaft, the rotating shaft and the motor is connected; regulating valves are respectively fixed on the discharge port and the filtrate outlet, the pressure gauge are respectively connected with the discharge port and the filtrate outlet, outlet pressure gauge detection and filtrate outlet pressure. The defroster realizes online elimination of bubbles and bubbles, high elimination efficiency, thorough removal of bubbles, improvement of coating quality, reduction of waste of coating liquid and cost savings.

【技术实现步骤摘要】
在线型窄隙除泡器
本专利技术涉及一种除泡器，尤其是在线型窄隙除泡器。
技术介绍
目前的锂电池涂布工序中，由于涂布液需要搅拌，并且涂布需要压力，容易产生气泡，而气泡的大小不一，在涂布头涂布时，气泡从涂布头喷出时会发生破裂，造成涂布液飞溅，影像涂布质量，浪费涂布液和涂布极板。现采用搅拌后静置一段时间进行消泡，静置时间需要2～3小时以上，而且只能去除大气泡，造成涂布周期长，影像生产效率。如中国专利CN102313666A公布了一种液体样品除泡器，该除泡器通过在罐体内设置了导气管，大量气泡沿着导气管的内部上升，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；导气管外液体中的少量气泡在浮力作用下向上运动，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；这样液体样品在除泡器内存在两次消泡，使除泡效果显著提高。除泡是为了减少气泡对液体分析的影像，整个系统无压力，不适用具有压力的涂布系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种结构可靠、气泡消除效率高、去除气泡彻底、能提高涂布质量的在线型窄隙除泡器，具体技术方案为：在线型窄隙除泡器，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板、调节阀门和压力表；所述除泡筒的顶部设有排出口和过滤液出口，底部设有原液进口；所述过滤芯为圆筒状，过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口与过滤芯内部相通，排出口位于过滤芯外侧；所述转动架活动安装在过滤芯的外侧，所述过滤刮板不少于两个，均布在转动架上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；所述转动架固定在转动轴上，转动轴与电机连接；所述调节阀门分别固定在排出口和过滤液出口上，所述压力表分别与排出口和过滤液出口连接，压力表检测排出口和过滤液出口的压力。优选的，所述过滤刮板压在过滤芯的外表面，或与过滤芯的外表面之间的距离为0.1～0.5mm。优选的，所述除泡筒包括顶盖板、圆柱筒和底盖板；所述顶盖板上设有排出口和过滤液出口，底盖板的中心设有通孔，底盖板上还设有原液进口，所述顶盖板和底盖板分别固定在圆柱筒的顶部和底部，底盖板的通孔中装有转动轴。优选的，所述顶盖板和底盖板与圆柱筒之间均装有密封圈，所述转动轴与通孔之间装有骨架密封圈。优选的，所述过滤芯包括过滤网和环形板，所述环形板固定在过滤网的两端。优选的，所述过滤网为30～150目。优选的，所述顶盖板位于圆柱筒的一侧设有定位凸台，过滤芯顶部的环形板卡在定位凸台上，过滤芯底部的环形板卡在连接板上，连接板的中心装有连接柱，连接柱与顶盖板连接，且在顶盖板的中心线上。优选的，所述环形板与顶盖板和连接板之间均装有密封圈。优选的，所述调节阀为闸阀或球阀，所述电机为减速电机。优选的，所述排出口和过滤液出口均依次装有调节阀、三通接头和压力表。电机带动转动轴转动，转动轴带动转动架转动，转动架带动过滤刮板转动，过滤刮板绕着过滤芯转动，过滤刮板将附着在过滤芯外表面的气泡刮去，刮掉的气泡跟随涂布液从排出口回到涂布罐中。调整排出口和过滤液出口的调节阀，使过滤芯内外产生压力差，对过滤液进行过滤，将气泡阻挡在过滤芯的外表面，从而保证进入涂布头的涂布液无气泡，提高涂布质量、减少涂布液的浪费。压力表用于观察过滤液出口的压力和排出口的压力差，方便调整调节阀，并能提高调节阀的调整精度，使压力差在合理范围内。除泡筒分成三部分方便加工、安装和维护。密封圈和骨架密封圈均保证除泡器的密封性，防止涂布液泄漏。过滤网为30～150目，即过滤网的网孔直径在0.1～0.5mm之间，网孔过小容易发生堵塞，并且所需压差大，影响系统的稳定性；网孔太大无法有效阻挡气泡。通过连接柱将过滤芯固定在顶盖板上，安装方便，且实现过滤芯的底部密封。三通接头分别将压力表和涂布罐与安装在排出口的调节阀连接，三通接头也分别将压力表和涂布头与安装在过滤液出口的调节阀连接。工作时，根据压力表的读数调整调节阀，使排出口和过滤液出口之间存在压力差，从而使过滤芯内外产生压力差，涂布液从原液口进入除泡筒中，在压力差的作用下部分过滤液经过过滤芯，气泡被阻挡在过滤芯外面，经过过滤的涂布液从过滤液出口进入三通涂布头，其余未过滤的过滤液从排出口回到涂布罐中；过滤的同时电机运转，电机带动转动轴转动，转动轴带动转动架转动，转动架带动过滤刮板转动，过滤刮板绕着过滤芯转动，过滤刮板将附着在过滤芯外表面的气泡刮去，刮掉的气泡跟随未过滤的涂布液从排出口回到涂布罐中。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的在线型窄隙除泡器通过调节阀使过滤芯内外产生压力差，过滤涂布液，采用过滤刮板去除附着在过滤芯表面的气泡，实现在线消除气泡、气泡消除效率高、去除气泡彻底、提高了涂布质量、减少了涂布液的浪费、节约了成本。说明书附图图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，在线型窄隙除泡器，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板22、调节阀61和压力表63。除泡筒包括顶盖板11、圆柱筒12和底盖板13；所述顶盖板11上设有排出口14和过滤液出口15，底盖板13的中心设有通孔，底盖板13上还设有原液进口17，所述顶盖板11和底盖板13分别固定在圆柱筒12的顶部和底部，底盖板13的通孔中装有转动轴52。顶盖板11和底盖板13与圆柱筒12之间均装有密封圈，所述转动轴52与通孔之间装有骨架密封圈51。过滤芯为圆筒状，包括过滤网31和环形板32，所述环形板32固定在过滤网31的两端。过滤网31为30目。过滤芯安装在除泡筒中，顶盖板11位于圆柱筒12的一侧设有定位凸台16，过滤芯顶部的环形板32卡在定位凸台16上，过滤芯底部的环形板32卡在连接板41上，连接板41的中心装有连接柱42，连接柱42与顶盖板11连接，且在顶盖板11的中心线上。环形板32与顶盖板11和连接板41之间均装有密封圈。过滤液出口15与过滤芯内部相通，排出口14位于过滤芯外侧；转动架21活动安装在过滤芯的外侧，所述过滤刮板22设有两个，均布在转动架21上，且沿过滤芯的轴线方向安装，转动架21固定在转动轴52上，转动轴52与电机53连接。过滤刮板22与过滤芯的外表面之间的距离为0.2mm，过滤刮板22刮掉附着在过滤芯外表面的气泡。排出口14和过滤液出口15均依次装有调节阀61、三通接头62和压力表63；压力表63检测排出口14和过滤液出口15的压力。调节阀61为闸阀，电机53为减速电机。电机53带动转动轴52转动，转动轴52带动转动架21转动，转动架21带动过滤刮板22转动，过滤刮板22绕着过滤芯转动，过滤刮板22将附着在过滤芯外表面的气泡刮去，刮掉的气泡跟随涂布液从排出口14回到涂布罐中。调整排出口14和过滤液出口15的调节阀61，使过滤芯内外产生压力差，对过滤液进行过滤，将气泡阻挡在过滤芯的外表面，从而保证进入涂布头的涂布液无气泡，提高涂布质量、减少涂布液的浪费。压力表63用于观察过滤液出口15的压力与排出口14的压力差，方便调整调节阀61，并能提高调节阀61的调整精度，使压力差在合理范围内。除泡筒分成三部分方便加工、安装和维护。密封圈和骨架密封圈51均保证除泡器的密封性，防止涂布液泄漏。过滤网31为30～150目，即过滤网31的网孔直径在0.1～0.5mm之间，网孔过小容易发生堵塞，并且所需压差大，影响系统的稳定性；网孔太本文档来自技高网...

【技术保护点】
在线型窄隙除泡器，其特征在于，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板(22)、调节阀(61)和压力表(63)；所述除泡筒的顶部设有排出口(14)和过滤液出口(15)，底部设有原液进口(17)；所述过滤芯为圆筒状，过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口(15)与过滤芯内部相通，排出口(14)位于过滤芯外侧；所述转动架(21)活动安装在过滤芯的外侧，所述过滤刮板(22)不少于两个，均布在转动架(21)上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板(22)刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；所述转动架(21)固定在转动轴(52)上，转动轴(52)与电机(53)连接；所述调节阀(61)分别固定在排出口(14)和过滤液出口(15)上，所述压力表(63)分别与排出口(14)和过滤液出口(15)连接，压力表(63)检测排出口(14)和过滤液出口(15)的压力。

【技术特征摘要】
1.在线型窄隙除泡器，其特征在于，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板(22)、调节阀(61)和压力表(63)；所述除泡筒的顶部设有排出口(14)和过滤液出口(15)，底部设有原液进口(17)；所述过滤芯为圆筒状，过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口(15)与过滤芯内部相通，排出口(14)位于过滤芯外侧；所述转动架(21)活动安装在过滤芯的外侧，所述过滤刮板(22)不少于两个，均布在转动架(21)上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板(22)刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；所述转动架(21)固定在转动轴(52)上，转动轴(52)与电机(53)连接；所述调节阀(61)分别固定在排出口(14)和过滤液出口(15)上，所述压力表(63)分别与排出口(14)和过滤液出口(15)连接，压力表(63)检测排出口(14)和过滤液出口(15)的压力。2.根据权利要求1所述的在线型窄隙除泡器，其特征在于，所述过滤刮板(22)压在过滤芯的外表面，或与过滤芯的外表面之间的距离为0.1～0.5mm。3.根据权利要求1所述的在线型窄隙除泡器，其特征在于，所述除泡筒包括顶盖板(11)、圆柱筒(12)和底盖板(13)；所述顶盖板(11)上设有排出口(14)和过滤液出口(15)，底盖板(13)的中心设有通孔，底盖板(13)上还设有原液进口(17)，所述顶盖板(11)和底盖板(13)分别固定在圆柱筒(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文献，
申请(专利权)人：无锡唯勒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32