结构稳固的凹杯型LED支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种结构稳固的凹杯型LED支架，包括有塑胶主体、第一导电端子以及第二导电端子；该塑胶主体的表面凹设有凹腔；该第一导电端子和第二导电端子均与塑胶主体镶嵌成型固定在一起，第一导电端子包括有一体成型折弯连接的连接部和第一焊锡脚，第二导电端子包括有一体成型折弯连接的固晶部和第二焊锡脚，固晶部的表面凹设有反射杯。通过设置有各个卡槽和沟槽，并形成高度差，使得各个导电端子均与塑胶主体结构牢固，防止产品成型后颗粒易脱落，同时，通过在固晶部上凹设有反射杯，使得产品亮度更高、光照均匀，并且减少光衰，以及本产品散热结构和导电结构为一体式，可增加产品的散热面积，提高LED的使用寿命。

Concave cup type LED stents with stable structure

The concave cup type LED bracket of the utility model discloses a stable structure, including a plastic body, a first conductive terminal and the second conductive terminals; the concave surface of the plastic body is provided with a concave cavity; the first conductive terminal and the second conductive terminals and the plastic body inlay fixed together, the first conductive terminal comprises a connecting part and the first one foot solder bending connection, the second conductive terminal comprises an integrated bending connected solid crystal and second solder feet, solid surface concave crystal part reflection cup. Through the setting of each card slot and a groove, and the formation of height difference, the conductive terminals and the plastic body solid structure, prevent moulding particles fall off easily, at the same time, the solid crystal part is provided with concave reflector, the products have higher brightness and uniform illumination, and reduce the light, and the heat the structure and conductive structure is integrated, can increase the heat dissipation area of products, improve the service life of LED.

【技术实现步骤摘要】
结构稳固的凹杯型LED支架
本技术涉及LED支架领域技术，尤其是指一种结构稳固的凹杯型LED支架。
技术介绍
LED具有光效高、使用寿命长、节能、环保等众多优点，越来越广泛的应用于众多的领域，如室内照明、室外照明、背光源等。现有技术中，LED支架结构包括塑胶主体和设置于塑胶主体上的多个导电端子。然而，目前的LED支架普遍存在导电端子与塑胶主体结合不牢固的问题，并且散热结构和导电结构分开，使得散热面积小，降低了LED的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构稳固的凹杯型LED支架，其具有结构稳固的特点，并且散热面积大，可延长LED的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种结构稳固的凹杯型LED支架，包括有塑胶主体、第一导电端子以及第二导电端子；该塑胶主体的表面凹设有凹腔；该第一导电端子和第二导电端子均与塑胶主体镶嵌成型固定在一起，第一导电端子包括有一体成型折弯连接的连接部和第一焊锡脚，连接部露出凹腔的内底面，第一焊锡脚伸出塑胶主体外，第一焊锡脚与连接部位于不同的水平面上形成高度差，该第一焊锡脚与连接部之间的连接处侧面凹设第一卡槽，第一焊锡脚的内端具表面具有第一沟槽，第一沟槽和第一卡槽均埋于塑胶主体内；第二导电端子包括有一体成型折弯连接的固晶部和第二焊锡脚，固晶部的表面凹设有反射杯，反射杯位于凹腔中，固晶部的底面为散热面，该散热面露出塑胶主体的底面，第二焊锡脚伸出塑胶主体外，第二焊锡脚与固晶部位于不同的水平面上形成高度差，该第二焊锡脚与固晶部之间的连接处侧面凹设第二卡槽，第二焊锡脚的内端具表面具有第二沟槽，第二沟槽和第二卡槽均埋于塑胶主体内。作为一种优选方案，所述反射杯通过采用冲压的方式上凹下凸形成。作为一种优选方案，所述散热面、第一焊锡脚的底面和第二焊锡脚的底面均与塑胶主体的底面平齐。作为一种优选方案，所述第一焊锡脚和第二焊锡脚均为左右对称设置的两个。作为一种优选方案，所述凹腔的上端内壁形成有直边面，该直边面的高度为0.10mm。作为一种优选方案，所述连接部的表面为光滑面，该光滑面上形成有多个麻点，该多个麻点埋于塑胶主体内。作为一种优选方案，所述固晶部的表面为光滑面，该光滑面上形成有多个麻点，该多个麻点埋于塑胶主体内。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过设置有各个卡槽和沟槽，并形成高度差，使得各个导电端子均与塑胶主体结构牢固，防止产品成型后颗粒易脱落，同时，通过在固晶部上凹设有反射杯，使得产品亮度更高、光照均匀，并且减少光衰，以及本产品散热结构和导电结构为一体式，可增加产品的散热面积，提高LED的使用寿命。二、通过在光滑面上设置麻点，增强了产品的防渗透性能，有效防止红墨水测试时发生渗透现象。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的分解图；图4是本技术之较佳实施例的一截面图。附图标识说明：10、塑胶主体11、凹腔101、直边面20、第一导电端子21、连接部22、第一焊锡脚201、第一卡槽202、第一沟槽30、第二导电端子31、固晶部32、第二焊锡脚301、反射杯302、散热面303、第二卡槽304、第二沟槽。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有塑胶主体10、第一导电端子20以及第二导电端子30。该塑胶主体10的表面凹设有凹腔11；在本实施例中，所述凹腔11的上端内壁形成有直边面101，该直边面101的高度为0.10mm，可有效防止InsertMolding（镶嵌成型）时产品出现毛边而导致一系列质量问题。该第一导电端子20和第二导电端子30均与塑胶主体10镶嵌成型固定在一起。该第一导电端子20包括有一体成型折弯连接的连接部21和第一焊锡脚22，连接部21露出凹腔11的内底面，第一焊锡脚22伸出塑胶主体10外，第一焊锡脚22与连接部21位于不同的水平面上形成高度差，该第一焊锡脚22与连接部21之间的连接处侧面凹设第一卡槽201，该第一卡槽201为异形，第一焊锡脚22的内端具表面具有第一沟槽202，该第一沟槽202为V形，第一沟槽202和第一卡槽201均埋于塑胶主体10内，以有利于第一导电端子20咬住塑胶主体10，防止产品成型后成品颗粒易脱落。该第二导电端子30包括有一体成型折弯连接的固晶部31和第二焊锡脚32，固晶部31的表面凹设有反射杯301，反射杯301位于凹腔11中，固晶部31的底面为散热面302，该散热面302露出塑胶主体10的底面，第二焊锡脚32伸出塑胶主体10外，第二焊锡脚32与固晶部31位于不同的水平面上形成高度差，该第二焊锡脚32与固晶部31之间的连接处侧面凹设第二卡槽303，第二卡槽303为异形，第二焊锡脚303的内端具表面具有第二沟槽304，第二沟槽304为V形，第二沟槽304和第二卡槽303均埋于塑胶主体10内，以有利于第二导电端子30咬住塑胶主体10，防止产品成型后成品颗粒易脱落。以及，所述反射杯301通过采用冲压的方式上凹下凸形成，所述散热面302、第一焊锡脚22的底面和第二焊锡脚32的底面均与塑胶主体10的底面平齐，所述第一焊锡脚22和第二焊锡脚32均为左右对称设置的两个。另外，所述连接部21的表面为光滑面，该光滑面上形成有多个麻点（图中未示），该多个麻点埋于塑胶主体10内，所述固晶部31的表面为光滑面，该光滑面上形成有多个麻点（图中未示），该多个麻点埋于塑胶主体10内。通过设置麻点，增强了产品的防渗透性能，有效防止红墨水测试时发生渗透现象。生产时，先对铜板支架进行冲压形成多个第一导电端子20和多个第二导电端子30，每一第一导电端子20和第二导电端子30均连接料带，然后再置入模具中成型出多个塑胶主体10，最后将料带切除即可。本技术的设计重点在于：首先，通过设置有各个卡槽和沟槽，并形成高度差，使得各个导电端子均与塑胶主体结构牢固，防止产品成型后颗粒易脱落，同时，通过在固晶部上凹设有反射杯，使得产品亮度更高、光照均匀，并且减少光衰，以及本产品散热结构和导电结构为一体式，可增加产品的散热面积，提高LED的使用寿命。其次，通过在光滑面上设置麻点，增强了产品的防渗透性能，有效防止红墨水测试时发生渗透现象。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构稳固的凹杯型LED支架，其特征在于：包括有塑胶主体、第一导电端子以及第二导电端子；该塑胶主体的表面凹设有凹腔；该第一导电端子和第二导电端子均与塑胶主体镶嵌成型固定在一起，第一导电端子包括有一体成型折弯连接的连接部和第一焊锡脚，连接部露出凹腔的内底面，第一焊锡脚伸出塑胶主体外，第一焊锡脚与连接部位于不同的水平面上形成高度差，该第一焊锡脚与连接部之间的连接处侧面凹设第一卡槽，第一焊锡脚的内端具表面具有第一沟槽，第一沟槽和第一卡槽均埋于塑胶主体内；第二导电端子包括有一体成型折弯连接的固晶部和第二焊锡脚，固晶部的表面凹设有反射杯，反射杯位于凹腔中，固晶部的底面为散热面，该散热面露出塑胶主体的底面，第二焊锡脚伸出塑胶主体外，第二焊锡脚与固晶部位于不同的水平面上形成高度差，该第二焊锡脚与固晶部之间的连接处侧面凹设第二卡槽，第二焊锡脚的内端具表面具有第二沟槽，第二沟槽和第二卡槽均埋于塑胶主体内。

【技术特征摘要】
1.一种结构稳固的凹杯型LED支架，其特征在于：包括有塑胶主体、第一导电端子以及第二导电端子；该塑胶主体的表面凹设有凹腔；该第一导电端子和第二导电端子均与塑胶主体镶嵌成型固定在一起，第一导电端子包括有一体成型折弯连接的连接部和第一焊锡脚，连接部露出凹腔的内底面，第一焊锡脚伸出塑胶主体外，第一焊锡脚与连接部位于不同的水平面上形成高度差，该第一焊锡脚与连接部之间的连接处侧面凹设第一卡槽，第一焊锡脚的内端具表面具有第一沟槽，第一沟槽和第一卡槽均埋于塑胶主体内；第二导电端子包括有一体成型折弯连接的固晶部和第二焊锡脚，固晶部的表面凹设有反射杯，反射杯位于凹腔中，固晶部的底面为散热面，该散热面露出塑胶主体的底面，第二焊锡脚伸出塑胶主体外，第二焊锡脚与固晶部位于不同的水平面上形成高度差，该第二焊锡脚与固晶部之间的连接处侧面凹设第二卡槽，第二焊锡脚的内端具表面具有第二沟槽，第二沟槽和第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宪登，陈建华，
申请(专利权)人：博罗承创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44