一种简易式轨道挡板制造技术

本实用新型专利技术提供一种简易式轨道挡板，包括顶板和插口线条，所述顶板包括一体成型的一个连接部和两个安装部，所述两个安装部设置在连接部两侧以形成“凸”字型，所述插口线条压折成“L”型以形成有组装边和遮挡边，所述安装部上表面自前而后开设有若干列相互平行的榫槽，所述组装边下表面上凸出形成有凸榫，所述凸榫与榫槽配合卡紧；本实用新型专利技术轨道挡板制作完成为后，当墙体厚度变大时，只需要调整插口线条的组装边与不同列的榫槽配合卡紧的相对位置就可以适应墙厚尺寸，适用范围广；并可以一定程度减少门套的厚度，节省材料，且兼具稳定性、安装简单，可复制性高。

A simple type of track baffle

The utility model provides a simple type track plate, including the roof and the roof line socket, comprises an integrally formed a connecting portion and a two mounting portion, wherein the two installation part is arranged on the connecting sides to form a convex shape, the socket line folded into a \L\ type to there are assembling edges and occlusion edges, the mounting portion from the front surface and is provided with a plurality of column parallel groove, the edge on the surface of assembly is formed by the protruding tenon, tenon and mortise with locking; the utility model is made for the rail fence, when the wall thickness increases when assembled, only need to adjust the line edge socket and tenon columns with different relative position of clamping can adapt to the wall thickness, wide application range; and can reduce the thickness of the door, saving material, and both stability It is easy to install and can be highly replicative.

【技术实现步骤摘要】
一种简易式轨道挡板
本技术涉及一种挡板，更具体的说是涉及一种简易式轨道挡板。
技术介绍
现有轨道挡板和轨道挡板安装位置如图1所示，从其断面结构可知，它由两块单轨道档板安装在移门门扇两侧组成，此类轨道挡板的缺陷是：外观上与门套有层次落差，不美观；安装时需要用枪钉将挡板固定在门套上，安装较为复杂，且时间一长有掉落的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种生产安装标准化、批量化进行，适用范围广、安装方便、外形亲和的一种简易式轨道挡板。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括顶板和插口线条，所述顶板包括一体成型的一个连接部和两个安装部，所述两个安装部设置在连接部两侧以形成“凸”字型，所述插口线条压折成“L”型以形成有组装边和遮挡边，所述安装部上表面自前而后开设有若干列相互平行的榫槽，所述组装边下表面上凸出形成有凸榫，所述凸榫与榫槽配合卡紧。作为一种改进，所述安装部和连接部之间形成有高度差，所述组装边的高度与高度差相同。作为一种改进，安装部对称设置且各列榫槽之间等距离排列。本技术的有益效果是：本技术轨道挡板制作完成为后，当墙体厚度变大时，只需要调整插口线条的组装边与不同列的榫槽配合卡紧的相对位置就可以适应墙厚尺寸，适用范围广；由于组装关系的存在，使得原先按枪钉将挡板固定在门套上的过程得以简化，由于省却了钉枪打钉流程使得门套的厚度不再要求能承受钉枪的冲击，可以一定程度减少门套的厚度，节省材料，同时，该通过凸榫和榫槽之间组装安装的方式具有更好地稳定性，且安装简单，可复制性高，同时，由原来突兀的枪钉打板换成了组装上板，插口式的挡板造成更具有亲和力并不显突兀，符合现代审美和市场需求，进一步的，通过凹槽可微调的插口式设计保证了批量备货的可能性，使得生产安装的效率提高，适应性更广。附图说明图1为现有轨道挡板的安装结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的爆炸图。图4a为本图3中12a的局部放大图。图4b为本图3中21a的局部放大图。图5为本技术的安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图2、图3、图4a、图4b、图5所示为本技术的一种简易式轨道挡板的一种具体实施例，包括顶板1和插口线条2，所述顶板1包括一体成型的一个连接部11和两个安装部12，所述两个安装部12设置在连接部11两侧以形成“凸”字型，所述插口线条2压折成“L”型以形成有组装边21和遮挡边22，所述安装部12上表面自前而后开设有若干列相互平行的榫槽12a，所述组装边21下表面上凸出形成有凸榫21a，所述凸榫21a与榫槽12a配合卡紧，由于在实际应用中该顶板1起到与门套以及轨道、吊轮之间承接的作用，故本技术将其设计成由两个安装部12和一个连接部11组成的“凸”形结构使得其具有更好地承力性、稳定性、平衡性并兼具美观，进一步的，两个安装部12在连接部11两侧使得连接部11受力压力均匀，承力性再提高，同时，本设计将榫槽12a设计在安装部12之上表面，将凸榫21a设计在组装边21之下表面，凸榫21a与榫槽12a配合卡紧，由于凸榫21a所在之组装边21为”L”形，其形成的力与轨道、吊轮给其产生的力一定程度冲抵，缓解了作为顶板1本身受力的压力，更有甚者所述自前而后开设有若干列相互平行的榫槽12a能使得安装部12与组装边21之间具有富有梯度的宽度选择空间，不再如传统领域一样需要实际情况出现时才根据实际情况进行现场枪钉挡板，而只需要事先批量生产，在使用时候通过变换榫槽12a和凸榫21a之对应卡紧关系即能适应不同宽厚的墙体，适应性更强。作为一种改进的具体实施方式，所述安装部12和连接部11之间形成有高度差13，所述组装边21的高度与高度差13相同，该设计保证组装边21在组装完成后能更紧密的嵌入组装进安装部12和连接部11之间，上下均抵实，具有更好稳定性。作为一种改进的具体实施方式，所述安装部12对称设置且各列榫槽12a之间等距离排列，安装部12之对称设置进一步保证了顶板1之稳定性，而各列榫槽12a等距离排列则使得根据墙厚进行榫槽12a和凸榫21a对应适配时标准统一，更易于操作和实现。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易式轨道挡板，其特征在于：包括顶板(1)和插口线条(2)，所述顶板(1)包括一体成型的一个连接部(11)和两个安装部(12)，所述两个安装部(12)设置在连接部(11)两侧以形成“凸”字型，所述插口线条(2)压折成“L”型以形成有组装边(21)和遮挡边(22)，所述安装部(12)上表面自前而后开设有若干列相互平行的榫槽(12a)，所述组装边(21)下表面上凸出形成有凸榫(21a)，所述凸榫(21a)与榫槽(12a)配合卡紧。

【技术特征摘要】
1.一种简易式轨道挡板，其特征在于：包括顶板(1)和插口线条(2)，所述顶板(1)包括一体成型的一个连接部(11)和两个安装部(12)，所述两个安装部(12)设置在连接部(11)两侧以形成“凸”字型，所述插口线条(2)压折成“L”型以形成有组装边(21)和遮挡边(22)，所述安装部(12)上表面自前而后开设有若干列相互平行的榫槽(12a)，所述组装边(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智，郑新羽，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33