一种电池及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电池的制造方法，包括加工电池的壳体的开口处内侧的内连接面，加工电池的盖板外侧的外连接面，使壳体和盖板的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将盖板安装入壳体的开口处，且壳体与盖板过盈配合；焊接壳体和盖板。本发明专利技术还公开了一种使用上述制造方法制造的电池，包括焊接的壳体和盖板，壳体的开口处内侧设置有内连接面，盖板的外侧设置有外连接面，盖板安装于壳体的开口处且两者过盈配合，内连接面与外连接面接触。通过加工内连接面和外连接面，调整壳体与盖板的尺寸，使两者安装后实现过盈配合，保证焊接前两者的固定，不需要增加焊点，直接进入封装工序，制造过程方便快捷，提高工作效率，较低生产成本和周期。

A battery and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种电池及其制造方法
本专利技术涉及电池领域，特别是涉及一种电池的制造方法。此外，本专利技术还涉及一种使用上述制造方法制造的电池。
技术介绍
电池广泛应用于多种领域，电池的生产过程中，需要将盖板安装于所述壳体的开口处，进行封装，然后焊接盖板与壳体。但是盖板上的极耳具有很大的弹性，会将盖板顶起，影响之后的焊接。因此需要在焊接之前提前进行盖板与壳体的固定，现有的固定方法为在连接位置增加至少四个焊点，固定盖板与壳体，需要增加焊接设备和人员，导致生产成本和周期增加。因此，如何提供一种方便快捷的电池的制造方法是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池的制造方法，方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。本专利技术的另一目的是提供一种电池，制造方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电池的制造方法，包括：加工电池的壳体的开口处内侧的内连接面，加工电池的盖板外侧的外连接面，使所述壳体和所述盖板的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将所述盖板安装入所述壳体的开口处，使所述内连接面和所述外连接面接触，且所述壳体与所述盖板过盈配合；焊接所述壳体和所述盖板。优选地，所述加工电池的盖板外侧的外连接面具体为加工所述盖板外周的侧面；所述将所述盖板安装入所述壳体的开口处具体为将所述盖板整体安装入所述壳体的开口处，使所述盖板外周的侧面和所述内连接面接触；所述焊接所述壳体和所述盖板具体为焊接所述壳体开口处的内侧边缘和所述盖板上侧面边缘。优选地，所述加工电池的盖板外侧的外连接面具体为加工所述盖板下方凸起外周的侧面；所述将所述盖板安装入所述壳体的开口处具体为将所述盖板下方凸起安装入所述壳体的开口处，使所述盖板下方凸起外周的侧面和所述内连接面接触；所述焊接所述壳体和所述盖板具体为焊接所述壳体开口处的外侧边缘和所述盖板下侧面边缘。优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内侧相对的两个内侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外侧对应的两个外侧面。优选地，所述壳体(1)具体为方壳，所述盖板(2)具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内周的四个侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外周的四个侧面。本专利技术还提供一种电池，包括焊接的壳体和盖板，所述壳体的开口处内侧设置有内连接面，所述盖板的外侧设置有外连接面，所述盖板安装于所述壳体的开口处且两者过盈配合，所述内连接面与所述外连接面接触。优选地，所述外连接面具体为所述盖板外周的侧面，所述盖板整体安装于所述壳体的开口处，焊接处具体为所述壳体开口处的内侧边缘和所述盖板上侧面边缘。优选地，所述外连接面具体为所述盖板下方凸起外周的侧面，所述盖板下方凸起安装于所述壳体的开口处，焊接处具体为所述壳体开口处的外侧边缘和所述盖板下侧面边缘。优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内侧相对的两个内侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外侧对应的两个外侧面。优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内周的四个侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外周的四个侧面。本专利技术提供一种电池的制造方法，包括加工电池的壳体的开口处内侧的内连接面，加工电池的盖板外侧的外连接面，使壳体和盖板的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将盖板安装入壳体的开口处，使内连接面和外连接面接触，且壳体与盖板过盈配合；焊接壳体和盖板。本专利技术还提供一种使用上述制造方法制造的电池，包括焊接的壳体和盖板，壳体的开口处内侧设置有内连接面，盖板的外侧设置有外连接面，盖板安装于壳体的开口处且两者过盈配合，内连接面与外连接面接触。通过加工内连接面和外连接面，调整壳体与盖板的尺寸，使两者安装后实现过盈配合，保证焊接前两者的固定，不需要增加焊点，直接进入封装工序，制造过程方便快捷，提高工作效率，较低生产成本和周期。附图说明图1为本专利技术所提供的电池的制造方法的一种具体实施方式的流程框图；图2为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式的爆炸图；图3为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式中盖板的主视示意图；图4为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式的局部放大俯视图；图5为本专利技术所提供的电池的另一种具体实施方式中盖板的主视示意图；图6为本专利技术所提供的电池的另一种具体实施方式的局部放大主视图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种电池的制造方法，方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。本专利技术的另一核心是提供一种电池，制造方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本专利技术所提供的电池的制造方法的一种具体实施方式的流程框图；图2为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式的爆炸图。本专利技术具体实施方式提供的电池，包括焊接的壳体1和盖板2，壳体1的开口处内侧设置有内连接面11，盖板2的外侧设置有外连接面21，盖板2安装于壳体1的开口处且两者过盈配合，内连接面11与外连接面21接触。其制造方法包括：加工电池的壳体1的开口处内侧的内连接面11，加工电池的盖板2外侧的外连接面21，使壳体1和盖板2的尺寸符合过盈配合的尺寸要求，即通过加工内连接面11和外连接面21，调节壳体1和盖板2的尺寸，使其符合过盈配合的尺寸要求。将盖板2安装入壳体1的开口处，使内连接面11和外连接面21接触，且壳体1与盖板2过盈配合，实现了焊接前的固定。焊接壳体1和盖板2。通过加工内连接面11和外连接面21，调整壳体1与盖板2的尺寸，使两者安装后实现过盈配合，保证焊接前两者的固定，不需要增加焊点，直接进入封装工序，制造过程方便快捷，提高工作效率，较低生产成本和周期。具有多种连接方式，请参考图3和图4，图3为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式中盖板的主视示意图；图4为本专利技术所提供的电池的一种具体实施方式的局部放大俯视图。外连接面21具体为盖板2外周的侧面，盖板2整体安装于壳体1的开口处，焊接处具体为壳体1开口处的内侧边缘和盖板2上侧面边缘。具体制造方法为，加工电池的盖板2外侧的外连接面21具体为加工盖板2外周的侧面；将盖板2安装入壳体1的开口处具体为将盖板2整体安装入壳体1的开口处，使盖板2外周的侧面和内连接面11接触，即盖板2外周的整体尺寸略大于壳体1开口处内周的尺寸；焊接壳体1和盖板2具体为焊接壳体1开口处的内侧边缘和盖板2上侧面边缘，即进行顶焊。也可采用其他连接方式，请参考图5和图6，图5为本专利技术所提供的电池的另一种具体实施方式中盖板的主视示意图；图6为本专利技术所提供的电池的另一种具体实施方式的局部放大主视图。盖板2的下方设置有盖板下方凸起22，外连接面21具体为盖板下方凸起22外周的侧面，盖板下方凸起22安装于壳体1的开口处，焊接处具体为壳体1开口处的外侧边缘和盖板2下侧面边缘。具体制造方法为，加工电池的盖板2外侧的外连接面21具体为加工盖板下方凸起22外周的侧面；将盖板2安装入壳体1的开口处具体为将盖板下方凸起22安装入壳体1的开口处，使盖板下方凸起22外周的侧面和内连接面11接触，即盖板下方凸起22外周的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池的制造方法，其特征在于，包括：加工电池的壳体(1)的开口处内侧的内连接面(11)，加工电池的盖板(2)外侧的外连接面(21)，使所述壳体(1)和所述盖板(2)的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将所述盖板(2)安装入所述壳体(1)的开口处，使所述内连接面(11)和所述外连接面(21)接触，且所述壳体(1)与所述盖板(2)过盈配合；焊接所述壳体(1)和所述盖板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电池的制造方法，其特征在于，包括：加工电池的壳体(1)的开口处内侧的内连接面(11)，加工电池的盖板(2)外侧的外连接面(21)，使所述壳体(1)和所述盖板(2)的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将所述盖板(2)安装入所述壳体(1)的开口处，使所述内连接面(11)和所述外连接面(21)接触，且所述壳体(1)与所述盖板(2)过盈配合；焊接所述壳体(1)和所述盖板(2)。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述加工电池的盖板(2)外侧的外连接面(21)具体为加工所述盖板(2)外周的侧面；所述将所述盖板(2)安装入所述壳体(1)的开口处具体为将所述盖板(2)整体安装入所述壳体(1)的开口处，使所述盖板(2)外周的侧面和所述内连接面(11)接触；所述焊接所述壳体(1)和所述盖板(2)具体为焊接所述壳体(1)开口处的内侧边缘和所述盖板(2)上侧面边缘。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述加工电池的盖板(2)外侧的外连接面(21)具体为加工所述盖板下方凸起(22)外周的侧面；所述将所述盖板(2)安装入所述壳体(1)的开口处具体为将所述盖板下方凸起(22)安装入所述壳体(1)的开口处，使所述盖板下方凸起(22)外周的侧面和所述内连接面(11)接触；所述焊接所述壳体(1)和所述盖板(2)具体为焊接所述壳体(1)开口处的外侧边缘和所述盖板(2)下侧面边缘。4.根据权利要求1至3任意一项所述的制造方法，其特征在于，所述壳体(1)具体为方壳，所述盖板(2)具体为匹配的矩形板，所述内连接面(11)具体为所述方壳的开口处内侧相对的两个内侧面，所述外连接面(21)具体为所述矩形板外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，丁黎明，梅领亮，徐地华，
申请(专利权)人：广东正业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44