可转位刀片式切削工具制造技术

在该可转位刀片式切削工具中，切削刀片通过落座于刀片安装座上并由夹紧螺钉夹持而能够装卸地安装在刀片安装座上，在夹紧螺钉的一端部形成有外螺纹部，在另一端部形成有具有圆锥面状外周面的头部，在外螺纹部与头部之间的外螺纹部侧形成有第一圆筒部，并且在外螺纹部与头部之间的上述头部侧形成有第二圆筒部，在第一圆筒部与第二圆筒部之间形成有第一可挠部。

Transposable blade cutting tool

In the indexable insert type cutting tool, cutting blade and seat detachably mounted on the blade to blade mounting seat through the mounting seat and a clamping screw clamp, external threads are formed in one end of the clamping screw, at the other end portion is formed with a conical shape with the outer circumferential surface of the head, there are the first cylindrical portion formed in the outer thread part side between the external thread and head, and the head side between the external thread and head is formed with a second cylinder, a first flexible portion is formed between the first cylinder part and the cylinder part second.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可转位刀片式切削工具
本专利技术涉及一种可转位刀片式切削工具，其中，切削刀片通过落座于形成在工具主体的前端部的狭缝状的刀片安装座上并由夹紧螺钉夹持，从而所述切削刀片能够装卸地安装于所述刀片安装座上，其中所述切削刀片具有形成有切削刃的刀片主体。本申请基于2015年9月24日在日本申请的2015-186854号专利申请要求优先权，并且在此援引其内容。
技术介绍
作为这种可转位刀片式切削工具，例如在专利文献1中提出了如下的切削工具：一种可转位刀片式切削工具，其在以狭缝状设置于工具主体的前端部中的中空部的刀片安装座上夹持切削刀片，并且由紧固部件固定该切削刀片，其中，在工具主体的刀片安装座侧面部的与紧固部件的头部圆锥面对应的部分设置有相对于紧固部件的中心线而向工具主体后端方向偏心的圆锥支撑面，在另一刀片安装座侧面部设置有紧固部件的圆筒部支撑孔及其侧壁和内螺纹部，该内螺纹部与该侧壁相连且与紧固部件的外螺纹部对应，通过由刀片安装座侧面部进行的按压和由紧固部件的圆筒部进行的从切削刀片的销孔侧面到工具主体的后端侧的按压来固定切削刀片，并且通过使圆筒部支撑孔的侧壁与紧固部件的圆筒部抵接而作为安装基准面。在此，在该专利文献1所记载的可转位刀片式切削工具中，如上述通过在工具主体的刀片安装座侧面部的与紧固部件头部圆锥面对应的部分设置相对于紧固部件的中心线而向工具主体后端方向偏心的圆锥支撑面，并且拧入紧固部件而使紧固部件以紧固部件的头部侧向工具主体后端侧倾斜的方式弯曲，从而利用紧固部件的圆筒部向工具主体后端侧按压切削刀片的销孔侧面。并且，由于通过使圆筒部支撑孔的侧壁与紧固部件的圆筒部抵接而作为安装基准面，因此能够通过如此使紧固部件弯曲时的圆筒部下端与圆筒部支撑孔前端侧侧壁之间的按压来稳定由圆筒部产生的切削刀片的按压力，还能够针对工具使用过程的各种方向及大小的载荷保持高精度的切削刀片安装精度。专利文献1：日本专利第3971522号公报但是，在该专利文献1所记载的可转位刀片式切削工具的紧固部件具有如下问题：由于在外螺纹部与头部之间的整个长度上形成有该圆筒部，因此紧固部件的刚性较高，难以弯曲紧固部件。另外，由于在外螺纹部与头部之间的整个长度上形成有圆筒部，因此圆筒部与切削刀片的销孔侧面之间的接触面积也较大，并且在圆筒部向工具主体后端侧按压销孔侧面时的摩擦阻力也较大，从而还有可能在拧紧紧固部件时导致切削刀片的偏移运动。
技术实现思路
本专利技术是在这种背景下提出的，其目的在于提供一种可转位刀片式切削工具，其如上述那样能实现切削刀片的按压力的稳定化的同时，还能够使紧固部件(夹紧螺钉)易于弯曲，并且能防止如在拧紧时切削刀片偏移运动那样的情况。为了解决上述问题并实现这种目的，在本专利技术的可转位刀片式切削工具中，切削刀片通过落座于形成在工具主体的前端部的狭缝状的刀片安装座上并由夹紧螺钉夹持，从而所述切削刀片能够装卸地安装于所述刀片安装座上，其中所述切削刀片具有形成有切削刃的刀片主体，所述可转位刀片式切削工具的特征在于，在所述刀片主体上形成有：落座面，能够与所述刀片安装座的安装座底面抵接；和贯通孔，贯通该刀片主体以供所述夹紧螺钉插通，在所述刀片安装座的彼此相对的两个安装座壁面中，在一个安装座壁面上形成有安装基准孔和螺纹孔，并且在另一个安装座壁面的工具主体前端侧形成有圆锥状支撑面，所述圆锥状支撑面具有相对于所述螺纹孔的中心线而向工具主体后端侧偏心的中心线，在所述夹紧螺钉的一端部形成有拧入所述螺纹孔中的外螺纹部，在另一端部形成有头部，所述头部具有能够与所述圆锥状支撑面滑动接触的圆锥面状外周面，在该外螺纹部与该头部之间的所述外螺纹部侧形成有第一圆筒部，所述第一圆筒部的外周面与所述安装基准孔的工具主体前端侧的内周面抵接，并且在该外螺纹部与该头部之间的所述头部侧形成有第二圆筒部，所述第二圆筒部的外周面与所述刀片主体的贯通孔中的工具主体后端侧的内周面抵接，在该第一圆筒部与该第二圆筒部之间形成有外径小于该第一圆筒部和该第二圆筒部的外径的第一可挠部。在如此构造的可转位刀片式切削工具中，当通过拧入夹紧螺钉而安装切削刀片时，夹紧螺钉的外螺纹部侧中的第一圆筒部的外周面与所述安装基准孔的工具主体前端侧的内周面滑动接触，因此这些内外周面作为专利文献1所记载的可转位刀片式切削工具中的安装基准面来发挥作用。因此，与专利文献1所记载的可转位刀片式切削工具同样，能够稳定切削刀片的按压力，还能够针对切削加工时的各种方向及大小的载荷维持高精度的切削刀片安装精度，并且得到较高的加工精度。另外，夹紧螺钉的头部侧的第二圆筒部的外周面通过夹紧螺钉的弯曲而向工具主体后端侧按压切削刀片的贯通孔，将刀片主体的落座面推压到刀片安装座的安装座底面上。并且，在上述结构的可转位刀片式切削工具中，进一步在这种第一圆筒部与第二圆筒部之间形成有外径小于该第一圆筒部和该第二圆筒部的外径的第一可挠部，通过形成这种第一可挠部，能够在必要的范围内缩小夹紧螺钉的刚性，因此在夹持并固定切削刀片时能够使夹紧螺钉易于弯曲。因此，还能够以较少的拧入力将切削刀片切实且稳定地安装在刀片安装座上。另外，由于该第一可挠部的外径小于第一圆筒部及第二圆筒部的外径，因此该第一可挠部不会与刀片主体的贯通孔接触，即能降低夹紧螺钉与贯通孔之间的接触面积。并且，由于伴随此还能降低夹紧螺钉向工具主体后端侧按压贯通孔时的摩擦阻力，因此能防止如在拧紧夹紧螺钉时刀片主体偏移运动那样的情况。因此能实现切削刀片安装精度的进一步高精度化，能够进一步提高加工精度。此外，优选在所述第二圆筒部与所述头部之间还形成外径小于所述第二圆筒部的外径的第二可挠部。由此，能够更易于弯曲夹紧螺钉，并且还能够进一步降低夹紧螺钉与贯通孔之间的接触面积。此外，优选在通过拧入所述夹紧螺钉而夹持所述切削刀片的状态下，所述第一圆筒部与所述第一可挠部之间的边界位于所述刀片安装座的所述一个安装座壁面的延长面上，或者从该延长面起位于所述安装基准孔内。由此，由于该第一圆筒部不会与刀片主体的贯通孔接触，因此例如在第一圆筒部与刀片主体的贯通孔之间的间隙较小的情况下拧入夹紧螺钉时，能够通过第一圆筒部与刀片主体的贯通孔之间的接触来防止产生刀片主体的安装振摆精度偏差。如以上说明的那样，根据本专利技术，能够使由夹紧螺钉产生的切削刀片的按压力稳定化的同时，还能够将切削刀片切实且高精度地安装在刀片安装座上，从而能实现更高精度的切削加工。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式的可转位刀片式切削工具的前端部的侧视图。图2是图1中的ZZ剖视图。具体实施方式图1及图2是表示本专利技术的一实施方式的图。本实施方式的可转位刀片式切削工具为可转位刀片式立铣刀，尤其为球头立铣刀，即切削刀片3落座于形成在以轴线O为中心的外形大致圆柱状的工具主体1的前端部(图1及图2中的左侧部分)的狭缝状的刀片安装座2上并由夹紧螺钉4夹持(通过紧固夹紧螺钉4而将切削刀片3夹持在刀片安装座2上)，从而所述切削刀片3能够装卸地安装在刀片安装座2上，其中所述切削刀片3具有形成有圆弧状切削刃3a的刀片主体3b。在这种可转位刀片式切削工具中，工具主体1后端侧的未图示的刀柄部被把持在机床的主轴上，从而该可转位刀片式切削工具绕轴线O旋转的同时通常向与轴线O交叉的方向送出，并且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转位刀片式切削工具，切削刀片通过落座于形成在工具主体的前端部的狭缝状的刀片安装座上并由夹紧螺钉夹持，从而所述切削刀片能够装卸地安装于所述刀片安装座上，其中所述切削刀片具有形成有切削刃的刀片主体，所述可转位刀片式切削工具的特征在于，在所述刀片主体上形成有：落座面，能够与所述刀片安装座的安装座底面抵接；和贯通孔，贯通该刀片主体以供所述夹紧螺钉插通，在所述刀片安装座的彼此相对的两个安装座壁面中，在一个安装座壁面上形成有安装基准孔和螺纹孔，并且在另一个安装座壁面的工具主体前端侧形成有圆锥状支撑面，所述圆锥状支撑面具有相对于所述螺纹孔的中心线而向工具主体后端侧偏心的中心线，在所述夹紧螺钉的一端部形成有拧入所述螺纹孔中的外螺纹部，在另一端部形成有头部，所述头部具有能够与所述圆锥状支撑面滑动接触的圆锥面状外周面，在该外螺纹部与该头部之间的所述外螺纹部侧形成有第一圆筒部，所述第一圆筒部的外周面与所述安装基准孔的工具主体前端侧的内周面抵接，在该外螺纹部与该头部之间的所述头部侧形成有第二圆筒部，所述第二圆筒部的外周面与所述刀片主体的贯通孔中的工具主体后端侧的内周面抵接，并且在该第一圆筒部与该第二圆筒部之间形成有外径小于该第一圆筒部和该第二圆筒部的外径的第一可挠部。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.24 JP 2015-1868541.一种可转位刀片式切削工具，切削刀片通过落座于形成在工具主体的前端部的狭缝状的刀片安装座上并由夹紧螺钉夹持，从而所述切削刀片能够装卸地安装于所述刀片安装座上，其中所述切削刀片具有形成有切削刃的刀片主体，所述可转位刀片式切削工具的特征在于，在所述刀片主体上形成有：落座面，能够与所述刀片安装座的安装座底面抵接；和贯通孔，贯通该刀片主体以供所述夹紧螺钉插通，在所述刀片安装座的彼此相对的两个安装座壁面中，在一个安装座壁面上形成有安装基准孔和螺纹孔，并且在另一个安装座壁面的工具主体前端侧形成有圆锥状支撑面，所述圆锥状支撑面具有相对于所述螺纹孔的中心线而向工具主体后端侧偏心的中心线，在所述夹紧螺钉的一端部形成有拧入所述螺纹孔中的外螺纹部，在另一端部形成有头部，所述头部具有能...

【专利技术属性】
技术研发人员：长岛由光，木内康博，小林由幸，
申请(专利权)人：三菱日立工具株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP