表面熔融处理用钛板坯和使用了该钛板坯的热轧用钛坯料制造技术

本发明专利技术提供一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，在所述钛板坯的厚度方向上，所述第1区域(自所述表面起到d1/2的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C1为0.20mass％以下，所述第2区域(自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C2为0.05mass％以下，Cd(＝C1－C2)大于0且为0.15mass％以下。该表面熔融处理用钛板坯在热轧后的冷轧或冷成形中的加工性方面优异。

Titanium billet for surface melting treatment and titanium billet used for hot rolling of the titanium slab

The invention provides a surface melting treatment by titanium slab, which is formed by DC D1 in depth in slab vacuum or inert gas atmosphere casting prepared, keep the surface of the titanium casting state by surface melting treatment of the melt solidified layer, and through to the surface for the use of hot rolling to manufacture titanium, which, in the thickness direction of the titanium slab on the first area (from the surface to the location of the d1/2 area so far) the average oxygen concentration in C1 compared with the incremental average oxygen concentration of the titanium base material of the slab is below 0.20mass%, the second area (from the d1/2 position to the D1 position of the region so far) the average oxygen concentration in C2 compared with the incremental average oxygen concentration of the titanium base material of the slab is below 0.05mass%, Cd (C1 = C2) is greater than 0 and 0.15 Mass% below. The surface melting treatment of titanium slab is excellent in the process of cold rolling or cold forming after hot rolling.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面熔融处理用钛板坯和使用了该钛板坯的热轧用钛坯料
本专利技术涉及由工业用纯钛形成的表面熔融处理用的钛板坯和对该板坯实施表面熔融处理而成的热轧用的钛坯料。
技术介绍
一般来说，作为工业用纯钛，通常以由克罗尔法得到的海绵钛、钛屑为熔炼原料，利用使用了真空电弧熔炼(VAR)、电子束熔炼(EBR)或等离子体电弧熔炼等高密度热能量源的熔炼法进行熔炼而形成为大型的铸坯(铸锭)。此处，作为铸坯形状，在真空电弧熔炼的情况下，限定于圆柱状的铸坯(圆铸锭(billet))，另一方面，在电子束熔炼、等离子体电弧熔炼的情况下，能够铸造成矩形状的铸坯，即板坯。进而，在以这样的大型铸坯作为坯料制造钛薄板时，一般来讲，在根据需要对大型铸坯进行表面的切削修整后，通过在热加工中实施初轧或锻造，加工成适合于之后的热轧的形状、尺寸的热轧用坯料。此处将基于这些初轧或锻造的热加工工序称为开坯工序(breakdownstep)。而且，为了进一步去除在开坯后的热轧用坯料的表面层上形成的氧化物层、氧富集层，通常在利用切削加工将表面层削去几mm程度以上、接近10mm之后，供至热轧。然而，在这样以往的一般的方法中，用于自大型铸坯加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，所述钛板坯是通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯，在所述钛板坯的厚度方向上，将自所述表面起到d1/2的位置为止的区域设为第1区域，将自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域设为第2区域，将所述第1区域中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量设为C1，将所述第2区域中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量设为C2，将C1与C2之间的差C1－C2设为Cd，此时，C1为0.20mass％...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.29 JP 2015-1498391.一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，所述钛板坯是通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯，在所述钛板坯的厚度方向上，将自所述表面起到d1/2的位置为止的区域设为第1区域，将自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域设为第2区域，将所述第1区域中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量设为C1，将所述第2区域中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量设为C2，将C1与C2之间的差C1－C2设为Cd，此时，C1为0.20mass％以下，C2为0.05mass％以下，并且Cd大于0且为...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井秀树，国枝知德，立泽吉绍，高桥一浩，森健一，三户武士，诸富圭介，井上洋介，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，东邦钛株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP