反应器制造技术

各第一侧壁的端面、各第一中间壁的端面及各第一限制壁的端面在邻接的第二构造体被扩散接合，各第二侧壁的端面、各第二中间壁的端面及各第二限制壁的端面在邻接的第一构造体或盖构造体被扩散接合，第一侧壁的厚度尺寸设定为第一中间壁的厚度尺寸以上，第二侧壁的厚度尺寸设定为第二中间壁的厚度尺寸以上。

Reactor

End end, each of the first side wall of the first intermediate wall and the wall surface is the first limiting diffusion in second structure adjacent to the joint surface of the edge face, the second side wall second middle wall and the second wall is restricted diffusion in the first structure adjacent or cover structure joint the thickness of the first side wall is set above the first intermediate wall thickness, the thickness of the side wall of the second dimension is set above second intermediate wall thickness.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应器
本专利技术涉及通过第一流体(例如反应流体)与第二流体(例如热介质)之间的热交换来使第一流体发生反应，而生成生成物(反应生成物)的反应器。
技术介绍
专利文献1～3公开了多管式的反应器，其具备：具有使原料流体在内侧流通的反应流路的多个反应管；以及将多个反应管加热的燃烧器(burner)。另一方面，专利文献4公开了一种层积式的反应器，具备将用来形成原料流体的反应场的多个流通通道、及用来加热原料流体的多个流通通道沿上下方交替层积而成的反应器模块。此外，文献5～文献7公开了具备流通通道的反应器。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-345405号公报专利文献2：日本特开2003-183003号公报专利文献3：日本特表2010-532707号公报专利文献4：日本特开2008-526501号公报专利文献5：国际公开WO2015/037597专利文献6：日本特表2013-508150号公报专利文献7：日本特开2014-84334号公报
技术实现思路
不过，多管式的反应器中，为了对各反应流路大致相等地给予热而避免在每一反应流路发生反应的不一致，必须将多个反应管设定成适当的配置状态(排列状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应器，其通过第一流体与第二流体之间的热交换，使第一流体发生反应，而生成生成物，上述反应器的特征在于，具备：多个第一构造体，其具有第一侧壁及多个第一中间壁，该第一侧壁分别设于板状的第一底板的一个面中的第一方向的两端侧且向与上述第一方向正交的第二方向延伸，该多个第一中间壁沿上述第一方向隔开间隔设置在上述第一底板的一个面中的一对上述第一侧壁之间且向上述第二方向延伸，在各邻接的上述第一侧壁与上述第一中间壁之间、及各邻接的一对上述第一中间壁之间，分别形成有使第一流体流通的第一流路；多个第二构造体，其具有第二侧壁及多个第二中间壁，该第二侧壁沿与上述第一方向及上述第二方向正交的第三方向而与多个上述第一...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.08 JP 2015-1156591.一种反应器，其通过第一流体与第二流体之间的热交换，使第一流体发生反应，而生成生成物，上述反应器的特征在于，具备：多个第一构造体，其具有第一侧壁及多个第一中间壁，该第一侧壁分别设于板状的第一底板的一个面中的第一方向的两端侧且向与上述第一方向正交的第二方向延伸，该多个第一中间壁沿上述第一方向隔开间隔设置在上述第一底板的一个面中的一对上述第一侧壁之间且向上述第二方向延伸，在各邻接的上述第一侧壁与上述第一中间壁之间、及各邻接的一对上述第一中间壁之间，分别形成有使第一流体流通的第一流路；多个第二构造体，其具有第二侧壁及多个第二中间壁，该第二侧壁沿与上述第一方向及上述第二方向正交的第三方向而与多个上述第一构造体混合层积且分别设于板状的第二底板的一个面中的上述第一方向的两端侧并向上述第二方向延伸，该多个第二中间壁沿上述第一方向隔开间隔设置在上述第二底板的一个面中的一对上述第二侧壁之间且向上述第二方向延伸，在各邻接的上述第二侧壁与上述第二中间壁之间、及各邻接的一对上述第二中间壁之间，分别形成有使第二流体流通的第二流路；以及盖构造体，其设置在位于上述第三方向的一端侧的上述第二构造体，并覆盖多个上述第二流路，各第一侧壁的端面及各第一中间壁的端面接合于邻接的上述第二构造体，各第二侧壁的端面及各第二中间壁的端面接合于邻接的上述第一构造体或上述盖构造体，上述第一侧壁的厚度尺寸设定为上述第一中间壁的厚度尺寸以上，上述第二侧壁的厚度尺寸设定为上述第二中间壁的厚度尺寸以上。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，通过以下方式制作：在将与反应器容量相对应的预定数量的上述第一构造体和多个上述第二构造体混合层积，且在位于上述第三方向的一端侧的上述第二构造体配置了上述盖构造体的状态下，将多个上述第一构造体、多个上述第二构造体以及上述盖构造体同时接合。3.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，多个上述第一构造体及多个上述第二构造体沿上述第三方向交替层积。4.根据权利要求1至3中任一项所述的反应器，其特征在于，上述第一侧壁的厚度尺寸相对于上述第一中间壁的厚度尺寸的比率、及上述第二侧壁的厚度尺寸相对于上述第二中间壁的厚度尺寸的比率分别设定为4.0以上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的反应器，其特征在于，各第一流路的截面形状及各第二流路的截面形状分别呈矩形，各第一流路的截面中的长边尺寸相对于短边尺寸的比率、及各第二流路的截面中的长边尺寸相对于短边尺寸的比率分别设定为18.0以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的反应器，其特征在于，上述第一流路的宽度尺寸相对于上述第一中间壁的厚度尺寸的比率、及上述第二流路的宽度尺寸相对于上述第二中间壁的厚度尺寸的比率分别设定为1.0以上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的反应器，其特征在于，第一流路的底部侧的上述第一底板的厚度尺寸相对于上述第一中间壁的厚度尺寸的比率、及第二流路的底部侧的上述第二底板的厚度尺寸相对于上述第二中间壁的厚度尺寸的比率分别设定为0.2～5.0。8.根据权利要求1至7中任一项所述的反应器，其特征在于，上述第二侧壁的厚度尺寸设定为与上述第一侧壁的厚度尺寸相同，上述第二中间壁的厚度尺寸设定为与上述第一中间壁的厚度尺寸相同。9.根据权利要求1至8中任一项所述的反应器，其特征在于，在各第一流路内，载持有促进第一流体的反应的催化剂。10.根据权利要求9所述的反应器，其特征在于，在各第一流路内，能够装卸地设有载持着上述催化剂的催化剂部件。11.根据权利要求1至10中任一项所述的反应器，其特征在于，在各第二流路内能够装卸地设有翅片。12.根据权利要求1至1...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂仓茂树，本间信之，西井崇，金子朋广，原田理绘，真崎邦崇，镰田博之，滨田行贵，矢野明久，冈辰哉，武内佑介，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本,JP