铝电解电容器用电极箔制备方法、电极箔及铝电解电容器技术

本发明专利技术提供了一种铝电解电容器用电极箔的制备方法、电极箔及铝电解电容器，根据本发明专利技术的铝电解电容器用电极箔的制备方法，所述铝电解电容器用电极箔的制备方法通过配置一定含量钛的有机络合溶液来替代现有技术中的Sol溶液，其性能稳定，便于集中配制，长期保存，易于和生产线联动生产结合。

Preparation of electrode foil for aluminum electrolytic capacitors, electrode foil and aluminum electrolytic capacitor

The invention provides a preparation method of electrode foil, electrode foil and aluminum electrolytic capacitor for aluminum electrolytic capacitor, electrolytic capacitor of the present invention according to the preparation method of electrode foil for aluminum, the aluminum electrolytic capacitor electrode foil preparation method through the allocation of a certain content of titanium organic complexation the solution to replace the Sol solution in the prior art, its performance is stable, easy to focus on preparation, preservation, and easy production line with joint production.

【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器用电极箔制备方法、电极箔及铝电解电容器
本专利技术涉及一种铝电解电容器用电极箔的制备方法、电极箔及铝电解电容器。
技术介绍
现有技术中提高阳极电极箔的比容可以从提高腐蚀箔表面积、提高化成箔介质膜的介电常数以及减小相同耐压下介质膜厚度三种技术途径来解决，其中，通过扩大表面积来提高铝阳极箔的比容陷入了瓶颈阶段，目前工业上电蚀扩面倍率的发展速度已经相当缓慢。而增大氧化膜相对介电常数￡r已成为另一条切实可行的技术途径。几种常见电介质材料中，铝阳极氧化膜A1203(其￡r为8～10)的相对介电常数较低，而阀类金属电介质材料的相对介电常数很高，如Ta205的￡r为24，金红石型Ti02的￡r为110～117，锐钛矿型Ti02的￡r为48。将阀类高介电常数物质复合进铝氧化膜中，形成高介电常数的AL-Ti复合氧化膜，可以提高阳极箔比容。AL-Ti复合膜的化成箔的制作，目前具有代表性的方法有蒸着法和Sol-gel法(溶胶-凝胶法)。蒸着法利用专业的蒸着设备,将阀类金属作为靶材，高温蒸镀到铝箔表面，控制蒸着的时间和电流强度在铝箔表面形成高介电常数的氧化物层，再通过高温热处理形成具有高介电常数的复合氧化膜。该方法主要缺点：设备昂贵，工艺复杂，生产成本较高，同时无法与铝箔化成生产线联动生产。Sol-gel法研究较多的是将相对介电常数较大的Ti02作为高介电常数相，通过Sol-gel法在铝阳极箔表面沉积一层钛的络合物，高温热处理过程中分解形成Ti02，然后在阳极氧化过程中使Ti02被复合进A1203中，从而制得高介电常数的AL-Ti复合氧化膜。该方法主要缺点：Sol-gel法主要用钛酸四正丁酯作为主要钛的前驱体，其特性容易水解，配置的Sol液不能存放多久，不利于生产线联动生产。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种铝电解电容器用电极箔的制备方法，所述制备方法通过配置一定含量钛的有机络合溶液来替代现有技术中的Sol溶液，其性能稳定，便于集中配制，长期保存，易于和生产线联动生产结合。本专利技术的另一个目的在于提出一种由上述铝电解电容器用电极箔的制备方法所制备的电极箔。本专利技术再一个目的在于提出一种采用上述电极箔结构的铝电解电容器。根据本专利技术的铝电解电容器用电极箔的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、以腐蚀箔作为基材，并将所述基材在含有钛处理液的含浸槽中进行含浸处理；S2、将含浸处理后的基材先放入干燥炉中干燥处理，然后将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中进行高温热处理，以在基材的表面沉积一层含阀金属的氧化物；S3、将表面沉积一层含阀金属的氧化物的基材在化成槽中进行多段阳极氧化处理，以形成一化成箔，所述化成箔具有一电压值。根据本专利技术的铝电解电容器用电极箔的制备方法，所述铝电解电容器用电极箔的制备方法通过配置一定含量钛的有机络合溶液来替代Sol溶液，其性能稳定，便于集中配制，长期保存，易于和生产线联动生产结合。另外，根据本专利技术上述的铝电解电容器用电极箔的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：所述腐蚀箔为低压腐蚀箔，所述低压腐蚀箔的电压范围U为150V≤U≤200V。所述将所述基材在含钛处理液中进行含浸处理具体为：将所述基材在含钛处理液中含浸处理12-24分钟，所述含钛处理液的温度为40-80℃。所述将含浸处理后的基材放入干燥炉中干燥处理具体为：将含浸处理后的基材放入干燥炉中干燥1-5分钟，所述干燥炉的炉温为150-350℃。所述将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中进行高温热处理具体为：将将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中高温热处理0.5-10分钟，所述马弗炉的炉温为205-550℃。所述含阀金属是铝、钽、铌、钛或者铪。所述含阀金属的有机溶剂处理液包括柠檬酸钛、草酸钛、乙醇酸钛。所述有机溶剂处理液包括二氧化钛或其他金属氧化物，其中，所述二氧化钛或其他金属氧化物的浓度为0.5wt％～10wt％。所述含阀金属的氧化物的Sol-gel浓度为0.5％～10％。本专利技术还提供了一种电极箔，所述电极箔由上述任意的铝电解电容器用电极箔的制备方法所制备。根据本专利技术的电极箔，所述电极箔的低压腐蚀箔通过含钛的有机络合液含浸、涂布，在腐蚀箔表面沉积一定厚度Ti02氧化物，具有较高的介电常数，且提高了电极箔的流通系数。本专利技术还提供了一种铝电解电容器，所述铝电解电容器包括上述结构的电极箔。根据本专利技术的铝电解电容器，所述铝电解电容器包括电极箔，所述电极箔的低压腐蚀箔通过含钛的有机络合液含浸、涂布，在腐蚀箔表面沉积一定厚度Ti02氧化物，具有较高的介电常数，且提高了铝电解电容器的流通系数。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的一个实施例的铝电解电容器用电极箔的制备方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参考图1，本专利技术提供了一种铝电解电容器用电极箔的制备方法，所述铝电解电容器用电极箔的制备方法用于制备一电极箔，所述电极箔应用于一铝电解电容器。所述铝电解电容器用电极箔的制备方法，包括以下步骤：S1、以腐蚀箔作为基材，并将所述基材在含有钛处理液的含浸槽中进行含浸处理。腐蚀箔用于作为制备电极箔的基材，将腐蚀箔放入含浸槽中进行含浸处理，所述腐蚀箔是高纯度铝，所述腐蚀箔可采用市面上销售的即可，含浸槽中包括钛处理液。在具体实施中，腐蚀箔为低压腐蚀箔，低压腐蚀箔的电压范围为U为150V≤U≤200V。在具体实施中，将所述基材在含钛处理液中含浸处理的时间为12-24分钟，所述含钛处理液的温度为40-80℃。优待地，将所述基材在含钛处理液中含浸处理18分钟，所述含钛处理液的温度优选为60℃。S2、将含浸处理后的基材先放入干燥炉中干燥处理，然后将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中进行高温热处理，以在基材的表面沉积一层含阀金属的氧化物。在具体实施中，将步骤S1中含浸处理后的基材放入干燥炉中进行干燥处理，以去除基材中的水分。通常地，将含浸处理后的基材放入干燥炉中干燥处理的时间为1-5分钟，干燥炉的炉温为150-350℃，本专利技术实施例的基材在干燥炉中干燥处理的时间优选为3分钟，干燥炉的炉温优选为250℃。在具体实施中，将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中高温热处理的时间为0.5-10分钟，马弗炉的炉温为205-550℃，本专利技术实施例的在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中高温热处理的时间优选为5分钟，马弗炉的炉温优选为350℃。在具体实施中，所述含阀金属是铝、钽、铌、钛或者铪。在本实施例中，所述含阀金属是铝。在具体实施中，所述含阀金属的有机溶剂处理液包括柠檬酸钛、草酸钛、乙醇酸钛。在本实施例中，所述含阀金属的有机溶剂处理液是柠檬酸钛。在具体实施中，所述有机溶剂处理液包括二氧化钛或其他金属氧化物，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、以腐蚀箔作为基材，并将所述基材在含有钛处理液的含浸槽中进行含浸处理；S2、将含浸处理后的基材先放入干燥炉中干燥处理，然后将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中进行高温热处理，以在基材的表面沉积一层含阀金属的氧化物；S3、将表面沉积一层含阀金属的氧化物的基材在化成槽中进行多段阳极氧化处理，以形成一化成箔，所述化成箔具有一电压值。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、以腐蚀箔作为基材，并将所述基材在含有钛处理液的含浸槽中进行含浸处理；S2、将含浸处理后的基材先放入干燥炉中干燥处理，然后将在干燥炉中干燥处理后的基材在马弗炉中进行高温热处理，以在基材的表面沉积一层含阀金属的氧化物；S3、将表面沉积一层含阀金属的氧化物的基材在化成槽中进行多段阳极氧化处理，以形成一化成箔，所述化成箔具有一电压值。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，所述腐蚀箔为低压腐蚀箔，所述低压腐蚀箔的电压范围U为150V≤U≤200V。3.根据权利要求1所述的铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，所述将所述基材在含钛处理液中进行含浸处理具体为：将所述基材在含钛处理液中含浸处理12-24分钟，所述含钛处理液的温度为40-80℃。4.根据权利要求1所述的铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，所述将含浸处理后的基材放入干燥炉中干燥处理具体为：将含浸处理后的基材放入干燥炉中干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润申，林金村，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44