一种轴承套全尺寸检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种轴承套全尺寸检测设备，包括检测滑板、产品流送装置、外径前端检测装置、外径后端检测装置、高度检测装置。产品流送装置包括左侧位移调节结构、左侧挡板、右侧位移调节结构、右侧挡板；外径前端检测装置包括外径前端检测左侧千分尺、外径前端检测左侧量板、外径前端检测右侧千分尺、外径前端检测右侧量板；外径后端检测装置包括外径后端检测左侧千分尺、外径后端检测左侧量板、外径后端检测右侧千分尺、外径后端检测右侧量板；高度检测装置包括高度检测千分尺、高度检测量杆。本发明专利技术的检测设备，代替传统的通过手工对轴承套进行测量的方式，提高轴承套尺寸检测的效率及准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套全尺寸检测设备
本专利技术涉及产品尺寸检测
，特别是涉及一种轴承套全尺寸检测设备。
技术介绍
如图1所示，其为一种轴承套10的结构图。轴承套10在生产完成后，需要对其外径及高度进行严格检测，以符合相关的工艺要求。例如，要生产一种外径为70mm、高度为50mm的轴承套，规定：外径范围在69.98-70.01mm，高度不大于50mm的轴承套均为合格品。而如何设计一套轴承套尺寸检测设备，以代替传统的通过手工对轴承套进行测量的方式，提高轴承套尺寸检测的效率及准确率，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种轴承套全尺寸检测设备，代替传统的通过手工对轴承套进行测量的方式，提高轴承套尺寸检测的效率及准确率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种轴承套全尺寸检测设备，包括：检测滑板、产品流送装置、外径前端检测装置、外径后端检测装置、高度检测装置；所述产品流送装置包括：左侧位移调节结构、左侧挡板、右侧位移调节结构、右侧挡板，所述左侧挡板通过所述左侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述右侧挡板通过所述右侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间形成产品流送通道，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间的距离可调；所述产品流送通道具有产品入料端及产品出料端，所述外径前端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品入料端，所述外径后端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品出料端，所述高度检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的中部位置；所述外径前端检测装置包括：外径前端检测左侧千分尺、外径前端检测左侧量板、外径前端检测右侧千分尺、外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测左侧量板与所述外径前端检测右侧量板之间形成外径前端检测通道，所述外径前端检测左侧千分尺调节所述外径前端检测左侧量板以靠近或远离所述外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测右侧千分尺调节所述外径前端检测右侧量板以靠近或远离所述外径前端检测左侧量板；所述外径后端检测装置包括：外径后端检测左侧千分尺、外径后端检测左侧量板、外径后端检测右侧千分尺、外径后端检测右侧量板，所述外径后端检测左侧量板与所述外径后端检测右侧量板之间形成外径后端检测通道，所述外径后端检测左侧千分尺调节所述外径后端检测左侧量板以靠近或远离所述外径后端检测右侧量板，所述外径后端检测右侧千分尺调节所述外径后端检测右侧量板以靠近或远离所述外径后端检测左侧量板；所述高度检测装置包括：高度检测千分尺、高度检测量杆，所述高度检测千分尺调节所述高度检测量杆以靠近或远离所述产品流送通道。在其中一个实施例中，所述左侧位移调节结构包括：左侧固定座、左侧调节旋钮，所述左侧调节旋钮螺合于所述左侧固定座上，所述左侧调节旋钮的一端与所述左侧挡板连接。在其中一个实施例中，所述右侧位移调节结构包括：右侧固定座、右侧调节旋钮，所述右侧调节旋钮螺合于所述右侧固定座上，所述右侧调节旋钮的一端与所述右侧挡板连接。在其中一个实施例中，所述高度检测千分尺及所述高度检测量杆的数量分别为两个。本专利技术的一种轴承套全尺寸检测设备，通过设置检测滑板、产品流送装置、外径前端检测装置、外径后端检测装置、高度检测装置，并对各个部件的结构进行优化设计，代替传统的通过手工对轴承套进行测量的方式，提高轴承套尺寸检测的效率及准确率。附图说明图1为一种轴承套的结构图；图2为本专利技术一实施例的轴承套全尺寸检测设备的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，一种轴承套全尺寸检测设备20，包括：检测滑板100、产品流送装置200、外径前端检测装置300、外径后端检测装置400、高度检测装置500。产品流送装置200包括：左侧位移调节结构210、左侧挡板220、右侧位移调节结构230、右侧挡板240。左侧挡板220通过左侧位移调节结构210活动安装于检测滑板100上，右侧挡板240通过右侧位移调节结构230活动安装于检测滑板100上，左侧挡板220与右侧挡板240之间形成产品流送通道250，左侧挡板220与右侧挡板240之间的距离可调。产品流送通道250具有产品入料端251及产品出料端252，外径前端检测装置400安装于检测滑板100上并位于产品流送通道250的产品入料端251，外径后端检测装置400安装于检测滑板100上并位于产品流送通道250的产品出料端252，高度检测装置500安装于检测滑板100上并位于产品流送通道250的中部位置。外径前端检测装置300包括：外径前端检测左侧千分尺310、外径前端检测左侧量板320、外径前端检测右侧千分尺330、外径前端检测右侧量板340。外径前端检测左侧量板320与外径前端检测右侧量板340之间形成外径前端检测通道350，外径前端检测左侧千分尺310调节外径前端检测左侧量板320以靠近或远离外径前端检测右侧量板340，外径前端检测右侧千分尺330调节外径前端检测右侧量板340以靠近或远离外径前端检测左侧量板320。外径后端检测装置400包括：外径后端检测左侧千分尺410、外径后端检测左侧量板420、外径后端检测右侧千分尺430、外径后端检测右侧量板440。外径后端检测左侧量板420与外径后端检测右侧量板440之间形成外径后端检测通道450，外径后端检测左侧千分尺410调节外径后端检测左侧量板420以靠近或远离外径后端检测右侧量板440，外径后端检测右侧千分尺430调节外径后端检测右侧量板440以靠近或远离外径后端检测左侧量板420。高度检测装置500包括：高度检测千分尺510、高度检测量杆520。高度检测千分尺510调节高度检测量杆520以靠近或远离产品流送通道250。轴承套全尺寸检测设备20的工作原理如下：假设要对外径为70mm、高度为50mm的轴承套进行检测，规定：外径范围在69.98-70.01mm，高度不大于50mm的轴承套均为合格品；对外径前端检测装置300进行调节，外径前端检测左侧千分尺310调节外径前端检测左侧量板320以靠近或远离外径前端检测右侧量板340，外径前端检测右侧千分尺330调节外径前端检测右侧量板340以靠近或远离外径前端检测左侧量板320，从而实现将外径前端检测左侧量板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承套全尺寸检测设备，其特征在于，包括：检测滑板、产品流送装置、外径前端检测装置、外径后端检测装置、高度检测装置；所述产品流送装置包括：左侧位移调节结构、左侧挡板、右侧位移调节结构、右侧挡板，所述左侧挡板通过所述左侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述右侧挡板通过所述右侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间形成产品流送通道，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间的距离可调；所述产品流送通道具有产品入料端及产品出料端，所述外径前端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品入料端，所述外径后端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品出料端，所述高度检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的中部位置；所述外径前端检测装置包括：外径前端检测左侧千分尺、外径前端检测左侧量板、外径前端检测右侧千分尺、外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测左侧量板与所述外径前端检测右侧量板之间形成外径前端检测通道，所述外径前端检测左侧千分尺调节所述外径前端检测左侧量板以靠近或远离所述外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测右侧千分尺调节所述外径前端检测右侧量板以靠近或远离所述外径前端检测左侧量板；所述外径后端检测装置包括：外径后端检测左侧千分尺、外径后端检测左侧量板、外径后端检测右侧千分尺、外径后端检测右侧量板，所述外径后端检测左侧量板与所述外径后端检测右侧量板之间形成外径后端检测通道，所述外径后端检测左侧千分尺调节所述外径后端检测左侧量板以靠近或远离所述外径后端检测右侧量板，所述外径后端检测右侧千分尺调节所述外径后端检测右侧量板以靠近或远离所述外径后端检测左侧量板；所述高度检测装置包括：高度检测千分尺、高度检测量杆，所述高度检测千分尺调节所述高度检测量杆以靠近或远离所述产品流送通道。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套全尺寸检测设备，其特征在于，包括：检测滑板、产品流送装置、外径前端检测装置、外径后端检测装置、高度检测装置；所述产品流送装置包括：左侧位移调节结构、左侧挡板、右侧位移调节结构、右侧挡板，所述左侧挡板通过所述左侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述右侧挡板通过所述右侧位移调节结构活动安装于所述检测滑板上，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间形成产品流送通道，所述左侧挡板与所述右侧挡板之间的距离可调；所述产品流送通道具有产品入料端及产品出料端，所述外径前端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品入料端，所述外径后端检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的产品出料端，所述高度检测装置安装于所述检测滑板上并位于所述产品流送通道的中部位置；所述外径前端检测装置包括：外径前端检测左侧千分尺、外径前端检测左侧量板、外径前端检测右侧千分尺、外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测左侧量板与所述外径前端检测右侧量板之间形成外径前端检测通道，所述外径前端检测左侧千分尺调节所述外径前端检测左侧量板以靠近或远离所述外径前端检测右侧量板，所述外径前端检测右侧千分尺调节所述外径前端检测右侧量板以靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华南，
申请(专利权)人：惠州市鑫天诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44