一种模组金属支架制造技术

本实用新型专利技术的目的是一种模组金属支架，包括模组和模组支架，所述的模组固定在模组支架上，所述的模组支架通过支腿与固定板连接，支腿与固定板之间通过固定螺母固定，模组支架的竖直架与模组之间设有用于模组安装固定的固定装置，所述的固定装置包括固定块、顶紧板和固定槽，固定块设为L型结构，固定块一端通过固定螺丝与模组连接，固定块另一端与竖直架内侧面的固定槽连接，竖直架的侧面设有顶紧槽，所述的顶紧板通过旋转轴与顶紧槽内的连接块连接，既能够提高模组的固定强度，防止在振动时出现松动和脱落，又能够降低安装和拆卸难度，同时提高散热强度，避免模组内温度过高，提高工作时间和工作效率。

A modular metal bracket

The purpose of the utility model is a modular metal stent, including module and module support, the module module is fixed on the bracket, the bracket module through the legs connected with the fixed plate, between the leg and the fixed plate through a fixing nut, for module mounting device is arranged between the fixed frame and the vertical module module bracket, the fixing device comprises a fixed block and a top clamping plate and a fixed slot, fixed block for L type structure, one end fixed by a fixing screw connected with a module fixing groove, and the other end of the fixed block vertical frame side connection, vertical frame is arranged on the side face of the top tight groove. The top clamping plate by a rotary shaft is connected with a top piece tight slot connection, not only can improve the fixation strength of the module, to prevent vibration in loose and fall off, and can reduce the difficulty of installation and disassembly, the same The heat dissipation is improved, the temperature in the module is too high, and the working time and working efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种模组金属支架
本技术涉及模组方面的领域，包括模组的金属支架的固定方面要求的改进和设计，尤其涉及到一种模组金属支架。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们在日常的要求上也日益增加，尤其是对自动化控制方面，因此模组就变得尤为重要，但是由于模组本身是有集成板进行装固的，在长时间运行后会出现散热不足，导致模组内温度过高，影响正常工作，同时也会在震动时模组支架出现松动，导致模组固定不足，若是要达到高强度固定就导致固定和安装时的繁琐程度大幅度增加，不易于模组的安装和拆卸，在很大程度上增加了模组安装的难度。因此，提供一种模组金属支架，以期能够通过对模组的金属支架的固定和支脚结构进行改进，在支架的侧面增加L型的固定装置和顶紧板，以对模组进行横向和竖向进行双向施加压力，既能够提高模组的固定强度，防止在振动时出现松动和脱落，在安装时只需要将模组对准平行推进，又能够降低安装和拆卸难度，同时对支架的支腿和支架底板进行改进，增加模组与固定板之间的距离，提高散热强度，避免模组内温度过高，提高工作时间和工作效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是一种模组金属支架，以期能够通过对模组的金属支架的固定和支脚结构进行改进，在支架的侧面增加L型的固定装置和顶紧板，以对模组进行横向和竖向进行双向施加压力，既能够提高模组的固定强度，防止在振动时出现松动和脱落，在安装时只需要将模组对准平行推进，又能够降低安装和拆卸难度，同时对支架的支腿和支架底板进行改进，增加模组与固定板之间的距离，提高散热强度，避免模组内温度过高，提高工作时间和工作效率。为解决
技术介绍
中所述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种模组金属支架，包括模组和模组支架，所述的模组固定在模组支架上，所述的模组支架通过支腿与固定板连接，支腿与固定板之间通过固定螺母固定，模组支架的竖直架与模组之间设有用于模组安装固定的固定装置，所述的固定装置包括固定块、顶紧板和固定槽，固定块设为L型结构，固定块一端通过固定螺丝与模组连接，固定块另一端与竖直架内侧面的固定槽连接，竖直架的侧面设有顶紧槽，所述的顶紧板通过旋转轴与顶紧槽内的连接块连接。优选地，所述的竖直架的外侧面设有顶进螺杆，所述的顶进螺杆通过竖直架侧面的顶紧孔与固定块的侧面顶紧连接，且顶紧螺杆上设有均匀的顶进螺纹，通过竖直架的顶进螺杆能够对L型的固定块施加横向的顶紧压力，防止固定块出现横向滑动，增加模组固定的稳定性。优选地，所述的顶紧板与顶紧槽内侧之间设有顶紧弹簧和弧形弹块，所述的顶紧弹簧和弧形弹块的两端分别与顶紧板与顶紧槽的侧面连接，通过顶紧板对模组的侧面施加斜角向下的顶紧力，增加模组顶紧角度的限制，能够更好的与L型的固定块相结合，提高固定强度。优选地，所述的旋转轴的一端上设有调节把手，所述的顶紧板与模组接触的一端上设为去角的弧形结构，通过调节把手将顶紧板向内压紧，以方便模组向内推进，同时采用去角的弧形结构，能够防止在顶紧的时候对模组的表面造成挤压损坏。优选地，所述的模组支架的底座设有十字交错的连接杆，通过交错的连接杆能够减少底座与模组之间的接触面积，增加散热效果。优选地，所述的模组支架的底座与固定板之间的距离为8—10cm，对底座与固定板之间间隔的控制，能够提高散热效果，防止热量在模组与固定板之间的间隙内出现热量滞留。本技术的有益效果是：1）、以对模组进行横向和竖向进行双向施加压力，既能够提高模组的固定强度，防止在振动时出现松动和脱落，在安装时只需要将模组对准平行推进，又能够降低安装和拆卸难度。2）、同时对支架的支腿和支架底板进行改进，增加模组与固定板之间的距离，提高散热强度，避免模组内温度过高，提高工作时间和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种模组金属支架具体实施方式的结构示意图；图2为本技术一种模组金属支架具体实施方式的金属支架底座的俯视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。请参考图1、图2，一种模组金属支架，包括模组12和模组支架4，所述的模组12固定在模组支架4上，所述的模组支架4通过支腿3与固定板1连接，支腿3与固定板1之间通过固定螺母2固定，模组支架4的竖直架18与模组12之间设有用于模组安装固定的固定装置，所述的固定装置包括固定块14、顶紧板11和固定槽16，固定块14设为L型结构，固定块14一端通过固定螺丝13与模组12连接，固定块14另一端与竖直架18内侧面的固定槽16连接，竖直架18的侧面设有顶紧槽5，所述的顶紧板11通过旋转轴9与顶紧槽5内的连接块10连接。本实施例中，所述的竖直架18的外侧面设有顶进螺杆15，所述的顶进螺杆15通过竖直架18侧面的顶紧孔与固定块14的侧面顶紧连接，且顶紧螺杆15上设有均匀的顶进螺纹，通过竖直架18的顶进螺杆15能够对L型的固定块14施加横向的顶紧压力，防止固定块14出现横向滑动，增加模组12固定的稳定性。本实施例中，所述的顶紧板11与顶紧槽5内侧之间设有顶紧弹簧6和弧形弹块7，所述的顶紧弹簧6和弧形弹块7的两端分别与顶紧板11与顶紧槽5的侧面连接，通过顶紧板11对模组12的侧面施加斜角向下的顶紧力，增加模组12顶紧角度的限制，能够更好的与L型的固定块14相结合，提高固定强度。本实施例中，所述的旋转轴9的一端上设有调节把手8，所述的顶紧板11与模组12接触的一端上设为去角的弧形结构，通过调节把手8将顶紧板11向内压紧，以方便模组12向内推进，同时采用去角的弧形结构，能够防止在顶紧的时候对模组12的表面造成挤压损坏。本实施例中，所述的模组支架4的底座17设有十字交错的连接杆19，通过交错的连接杆19能够减少底座17与模组12之间的接触面积，增加散热效果。本实施例中，所述的模组支架4的底座17与固定板1之间的距离为8—10cm，对底座17与固定板1之间间隔的控制，能够提高散热效果，防止热量在模组12与固定板1之间的间隙内出现热量滞留。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组金属支架，包括模组和模组支架，其特征在于：所述的模组固定在模组支架上，所述的模组支架通过支腿与固定板连接，支腿与固定板之间通过固定螺母固定，模组支架的竖直架与模组之间设有用于模组安装固定的固定装置，所述的固定装置包括固定块、顶紧板和固定槽，固定块设为L型结构，固定块一端通过固定螺丝与模组连接，固定块另一端与竖直架内侧面的固定槽连接，竖直架的侧面设有顶紧槽，所述的顶紧板通过旋转轴与顶紧槽内的连接块连接。

【技术特征摘要】
1.一种模组金属支架，包括模组和模组支架，其特征在于：所述的模组固定在模组支架上，所述的模组支架通过支腿与固定板连接，支腿与固定板之间通过固定螺母固定，模组支架的竖直架与模组之间设有用于模组安装固定的固定装置，所述的固定装置包括固定块、顶紧板和固定槽，固定块设为L型结构，固定块一端通过固定螺丝与模组连接，固定块另一端与竖直架内侧面的固定槽连接，竖直架的侧面设有顶紧槽，所述的顶紧板通过旋转轴与顶紧槽内的连接块连接。2.根据权利要求1所述一种模组金属支架，其特征在于，所述的竖直架的外侧面设有顶进螺杆，所述的顶进螺杆通过竖直架侧面的顶紧孔与固定块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西永，刘辉，王远强，杨利，
申请(专利权)人：青岛恒泰机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37