溶剂回收用管道制造技术

本发明专利技术涉及蒸汽、废气等回收技术领域，尤其是一种溶剂回收用管道，包括外管和与外管连接的内管，外管的管壁内设有通气管和与通气管连通的气腔，气腔远离通气管的一端位于外管的端面上；外管的内壁上设有用于将通气管和外管的内部连通的防火孔；防火孔内设有防火板，防火板上设有多个通孔，通孔内设有橡胶塞；内管包括直线管和伸缩管；直线管为两个，且直线管分别固定连接在伸缩管的两端；直线管的端部设有连接杆和与连接杆固定连接的活塞，活塞用于伸入气腔内，且活塞与气腔的内壁滑动连接。本方案能够防止火势蔓延，同时减少管道被烧毁的损失。

【技术实现步骤摘要】
溶剂回收用管道
本专利技术涉及蒸汽、废气等回收
，具体涉及溶剂回收用管道。
技术介绍
在有机化学领域，经常会涉及溶剂/空气混合气体回收；在溶剂/空气混合气体回收时，由于混合气体内含有较多粉尘，因此必须要注意回收过程中的防爆防火处理。现有技术中一般是采用旋风分离器来减少上述情况出现，旋风分离器的防爆主要通过两个途径：一是将旋风分离器整体按照压力容器设计，其设计压力按照粉尘的最大启动压力设计，因此即使发生粉尘爆炸，也仅限在容器内，不会威胁周边人员的人身安全，但是原本不是高压的操作条件，需要按照压力容器标准对旋风进行设计，设备的壁厚有了成倍的增加，设备的成本也成倍增加，而且针对一些高压操作情况，该方法也不再适用。另外，还有一种方法就是添加爆破片。该方法是通过爆炸后的迅速泄压，减小或避免安全威胁，爆破片的面积计算非常关键，主要是根据颗粒的性质及容器的容积大小，计算得到所需的当爆炸发生时的泄压面积，选择合适的爆破片材料也很关键；但是这种方法也没有办法把爆炸消灭在萌芽状态，爆炸终究还会发生，仅是减小了损失而已。现有技术存在以下技术问题：爆炸发生后，管道非常容易起火，管道起火后不能够防止火势蔓延。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供溶剂回收用管道，能够防止火势蔓延。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：溶剂回收用管道，包括外管和与外管连接的内管，外管的管壁内设有通气管和与通气管连通的气腔，气腔远离通气管的一端位于外管的端面上；外管的内壁上设有用于将通气管和外管的内部连通的防火孔；防火孔内设有防火板，防火板上设有多个通孔，通孔内设有橡胶塞；内管包括直线管和伸缩管；直线管为两个，且直线管分别固定连接在伸缩管的两端；直线管的端部设有连接杆和与连接杆固定连接的活塞，活塞用于伸入气腔内，且活塞与气腔的内壁滑动连接。采用上述技术方案时，当管道起火后，火苗会将橡胶塞熔化，此时外管内部的气体通过通孔进入到通气管内，再进入到气腔内，当气腔内的气体压力过大时，气压会推动活塞朝着内管的方向运动，活塞推动连接杆运动，进而使得外管和内管分离。防止火势蔓延。本方案产生的有益效果是：1、本方案的管道能够防止火势蔓延，同时减少管道被烧毁的损失。2、本方案中通过活塞和气腔的配合，不仅实现了外管和内管的连接；还实现了在管道内起火时，使得热气不断进入到气腔内，实现了外管和内管的分离。3、防火板的设置，主要是为了防止火势蔓延到通气管内；进而便于热气通过防火板上的通孔进入到通气管内，再进入到气腔内。另外，防火板上的通孔内设置橡胶塞，主要是为了防止管道内未起火时，溶剂/空气混合气体进入到气腔内；而管道内起火时，火苗能够将橡胶塞熔掉。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，内管的内壁上设有防火面。进一步提高内管的内壁的防火效果。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，外管的内壁上设有防火层，防火层上设有与防火孔连通的通气孔。进一步提高外管的内壁的防火效果。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，橡胶塞伸入通孔内。当外管内起火时，能够进一步加快火苗与橡胶塞的接触时间。优选方案四：作为对基础方案或优选方案三的进一步优化，直线管的管径小于外管的管径，且外管的端面向内凹陷形成用于插入直线管端部的插槽；气腔与插槽连通。上述结构进一步保证了内管和外管连接的稳定性。优选方案五：作为对优选方案二的进一步优化，防火面位于直线管的内壁上。保证直线管的防火效果。优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，防火层和防火面均为鹅卵石层或钢层。进一步非常简单的实现了对直线管和外管的防火效果。优选方案七：作为对基础方案的进一步优化，通气管的内壁上设有钢板层。钢板层有隔火的效果，但是隔热效果不佳，此处主要是为了使得管道内的热量能够传递到通气管内，使得管道内的温度增加，气体受热膨胀，保证气体能够加快对活塞的推动。优选方案八：作为对优选方案七的进一步优化，气腔的内壁上也设有钢板层。当管道内失火时，防止火势蔓延到气腔内，但是也能够保证管道内的热量能够传递到气腔内。附图说明图1是本专利技术溶剂回收用管道实施例1的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本专利技术溶剂回收用管道实施例2的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：外管1、通气管11、钢板层111、气腔12、防火层13、内管2、直线管21、伸缩管22、连接杆211、活塞212、防火面23、防火板3、通孔31、橡胶塞32。实施例1如图1和图2所示，为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：溶剂回收用管道，包括外管1和与外管1连接的内管2，外管1的管壁内设有两个通气管11和两个与通气管11连通的气腔12，气腔12远离通气管11的一端位于外管1的端面上；且通气管11和气腔12均是沿着外管1的竖向中心线对称设置。外管1的内壁上设有用于将通气管11和外管1的内部连通的防火孔；防火孔内设有防火板3，防火板3上设有多个通孔31，通孔31内设有橡胶塞32。内管2包括直线管21和伸缩管22；直线管21为两个，且直线管21分别固定连接在伸缩管22的两端。直线管21的两端均设有连接杆211和与连接杆211固定连接的活塞212。且本方案中直线管21每端的连接杆211为两个，且沿着直线管21的竖向中心线对称设置。每个连接杆211上都固定连接一个活塞212。每个活塞212分别伸入到对应的气腔12内，且活塞212与气腔12的内壁滑动连接。直线管21的管径小于外管1的管径，且外管1的端面向内凹陷形成用于插入直线管21端部的插槽；气腔12与插槽连通。通气管11的内壁上设有钢板层111；气腔12的内壁上也设有钢板层111。本方案中的伸缩管22为金属波纹管；且伸缩管22的两端分别与直线管21的端部固定连接(例如，直线管21为金属材质的时候，可直接焊接；当直线管21为塑料材质的时候，可以采用注塑嵌入或塑料热熔等方法)。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，内管2的内壁上设有防火面23，防火面23位于直线管21的内壁上。外管1的内壁上设有防火层13，防火层13上设有与防火孔连通的通气孔；橡胶塞32伸入通孔31内，且橡胶塞32与防火层13的内壁平齐。防火层13和防火面23均为鹅卵石层或者钢层。使用时，当管道起火后，火苗会将橡胶塞32熔化，此时外管1内部的气体通过通孔31进入到通气管11内，再进入到气腔12内，当气腔12内的气体压力过大时，气压会推动活塞212朝着内管2的方向运动，活塞212推动连接杆211运动，进而使得外管1和内管2分离；防止火势蔓延。以上的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶剂回收用管道，其特征在于，包括外管和与外管连接的内管，所述外管的管壁内设有通气管和与所述通气管连通的气腔，气腔远离通气管的一端位于外管的端面上；所述外管的内壁上设有用于将通气管和外管的内部连通的防火孔；所述防火孔内设有防火板，所述防火板上设有多个通孔，所述通孔内设有橡胶塞；所述内管包括直线管和伸缩管；所述直线管为两个，且直线管分别固定连接在伸缩管的两端；所述直线管的端部设有连接杆和与连接杆固定连接的活塞，所述活塞用于伸入所述气腔内，且活塞与气腔的内壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.溶剂回收用管道，其特征在于，包括外管和与外管连接的内管，所述外管的管壁内设有通气管和与所述通气管连通的气腔，气腔远离通气管的一端位于外管的端面上；所述外管的内壁上设有用于将通气管和外管的内部连通的防火孔；所述防火孔内设有防火板，所述防火板上设有多个通孔，所述通孔内设有橡胶塞；所述内管包括直线管和伸缩管；所述直线管为两个，且直线管分别固定连接在伸缩管的两端；所述直线管的端部设有连接杆和与连接杆固定连接的活塞，所述活塞用于伸入所述气腔内，且活塞与气腔的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的溶剂回收用管道，其特征在于，所述内管的内壁上设有防火面。3.根据权利要求2所述的溶剂回收用管道，其特征在于，所述外管的内壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，胡茂丽，阳杨，廖俊喃，郑伟，朱庆毅，
申请(专利权)人：新中天环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50