一种振动隔音的气压棉箱制造技术

本发明专利技术提供一种振动隔音的气压棉箱，包括下层棉箱、上层棉箱、振动电机、弹簧、膨胀螺栓、振动开关、滑槽、隔音板、固定螺丝以及卡位凸块，下层棉箱安装在箱体内部，上层棉箱安装在箱体的上端面，振动电机对称安装在下层棉箱左右两侧，膨胀螺栓安装在振动电机右端面，弹簧通过膨胀螺栓固定在振动电机，该设计解决了原有气压棉箱没有振动功能的问题，滑槽安装在上层棉箱内侧，隔音板安装滑槽右端面，固定螺丝贯穿滑槽和隔音板，卡位凸块安装在隔音板下端面，该设计解决了原有气压棉箱没有隔音功能的问题，本发明专利技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种振动隔音的气压棉箱
本专利技术是一种振动隔音的气压棉箱，属于纺织设备

技术介绍
无纺布在生产过程中需要使用的生产设备中包括气压式给棉机，气压式给棉机的作用是将经过多次开棉的原料进一步松开，再加工成筵棉，然后传输到后续机器中进一步进行加工。现有的气压式给棉机包括一套送料风管、上层储棉箱、进棉辊以及打手辊，这样生产出来的筵棉的纤维方向相同，使得生产出来的无纺布的强度不够大。在现有技术中，现有的气压棉箱没有振动功能，容易造成棉花附着在棉箱内部，现有的气压棉箱没有隔音功能，气压棉箱运作产生的噪音会对工作人员的听觉有一定的损害，现在急需一种振动隔音的气压棉箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种振动隔音的气压棉箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种振动隔音的气压棉箱，包括箱体、下层棉箱、振动机构、上层棉箱、隔音机构以及进料口，所述下层棉箱安装在箱体内部，所述振动机构设置在箱体与下层棉箱中间位置，所述上层棉箱安装在箱体的上端面，所述隔音机构设置在上层棉箱内侧，所述进料口安装在上层棉箱的上端面，所述振动机构包括蓄电池、振动电机、弹簧、膨胀螺栓以及振动开关，所述蓄电池安装在下层棉箱内部下侧，所述振动电机对称安装在下层棉箱左右两侧，所述膨胀螺栓安装在振动电机右端面，所述弹簧通过膨胀螺栓固定在振动电机，所述振动开关安装在箱体的右端面，所述隔音机构包括滑槽、隔音板、固定螺丝以及卡位凸块，所述滑槽安装在上层棉箱内侧，所述隔音板安装滑槽右端面，所述固定螺丝贯穿滑槽和隔音板，所述卡位凸块安装在隔音板下端面。进一步地，所述箱体底部设有四组万向轮，且四组万向轮规格相同，所述进料口设有两组，且两组进料口规格相同。进一步地，所述下层棉箱设有出气口，且出气口设有过滤网。进一步地，所述蓄电池通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述振动电机设有两组，且两组振动电机规格相同,所述弹簧设有多组，且多组弹簧规格相同。进一步地，所述滑槽设有两组，且两组滑槽规格相同，所述隔音板与滑槽相匹配，所述卡位凸块设有两组，且两组卡位凸块规格相同。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种振动隔音的气压棉箱，因本专利技术添加了蓄电池、振动电机、弹簧、膨胀螺栓以及振动开关，该设计可以去除在棉箱内部的附着物，解决了原有气压棉箱没有振动功能的问题，提高了本专利技术的实用性。因本专利技术添加了滑槽、隔音板、固定螺丝以及卡位凸块，该设计有利于气压棉箱噪音的降低，解决了原有气压棉箱没有隔音功能的问题，体现了本专利技术的人性化设计。因下层棉箱设有出气口，出气口设有过滤网,该设计方便棉箱内气体和纤维的分离，增加了本专利技术的实用性，因振动电机设有两组，且两组规格相同，该设计加大了对下层棉箱内部附着物去除的力度，增加了本专利技术的使用功能性，本专利技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种振动隔音的气压棉箱的结构示意图；图2为本专利技术一种振动隔音的气压棉箱中振动机构的结构示意图；图3为本专利技术一种振动隔音的气压棉箱中隔音机构的结构示意图；图中：1-箱体、2-下层棉箱、3-振动机构、4-上层棉箱、5-隔音机构、6-进料口、31-蓄电池、32振动电机、33-弹簧、34-膨胀螺栓、35-振动开关、51-滑槽、52-隔音板、53-固定螺丝、54-卡位凸块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种振动隔音的气压棉箱，包括箱体1、下层棉箱2、振动机构3、上层棉箱4、隔音机构5以及进料口6，下层棉箱2安装在箱体1内部，振动机构3设置在箱体1与下层棉箱2中间位置，上层棉箱4安装在箱体1的上端面，隔音机构5设置在上层棉箱4内侧，进料口6安装在上层棉箱4的上端面，振动机构3包括蓄电池31、振动电机32、弹簧33、膨胀螺栓34以及振动开关35，蓄电池31安装在下层棉箱2内部下侧，振动电机32对称安装在下层棉箱2左右两侧，膨胀螺栓34安装在振动电机32右端面，弹簧33通过膨胀螺栓34固定在振动电机32，振动开关35安装在箱体1的右端面，解决了原有气压棉箱没有振动功能的问题。隔音机构5包括滑槽51、隔音板52、固定螺丝53以及卡位凸块54，滑槽51安装在上层棉箱4内侧，隔音板52安装滑槽51右端面，固定螺丝53贯穿滑槽51和隔音板52，卡位凸块54安装在隔音板52下端面，解决了原有气压棉箱没有隔音功能的问题。箱体1底部设有四组万向轮，且四组万向轮规格相同，进料口6设有两组，且两组进料口6规格相同，下层棉箱2设有出气口，且出气口设有过滤网，蓄电池31通过导线与外界电源相连接，振动电机32设有两组，且两组振动电机32规格相同,弹簧33设有多组，且多组弹簧33规格相同，滑槽51设有两组，且两组滑槽51规格相同，隔音板52与滑槽51相匹配，卡位凸块54设有两组，且两组卡位凸块54规格相同。具体实施方式：气压棉箱工作时，棉花容易附着在下层棉箱2的内壁，工作打开振动开关35，切换振动开关35为接通状态，蓄电池31将电能传输给振动电机32，振动电机32将电能转化为机械能，弹簧33将振动幅度进一步地扩大，从而实现下层棉箱2内壁的振动，对下层棉箱2内壁附着物达到去除的效果，提高了本专利技术的实用性。工作人员首先将隔音板52通过滑槽51滑动放置进入，当隔音板53底部触碰到卡位凸块54，停止继续放置，用固定螺丝53贯穿滑槽51和隔音板52，从而达到将滑槽51和隔音板52固定的效果，达到隔音的效果，体现了本专利技术的人性化设计。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动隔音的气压棉箱，包括箱体、下层棉箱、振动机构、上层棉箱、隔音机构以及进料口，其特征在于：所述下层棉箱安装在箱体内部，所述振动机构设置在箱体与下层棉箱中间位置，所述上层棉箱安装在箱体的上端面，所述隔音机构设置在上层棉箱内侧，所述进料口安装在上层棉箱的上端面；所述振动机构包括蓄电池、振动电机、弹簧、膨胀螺栓以及振动开关，所述蓄电池安装在下层棉箱内部下侧，所述振动电机对称安装在下层棉箱左右两侧，所述膨胀螺栓安装在振动电机右端面，所述弹簧通过膨胀螺栓固定在振动电机，所述振动开关安装在箱体的右端面；所述隔音机构包括滑槽、隔音板、固定螺丝以及卡位凸块，所述滑槽安装在上层棉箱内侧，所述隔音板安装滑槽右端面，所述固定螺丝贯穿滑槽和隔音板，所述卡位凸块安装在隔音板下端面。

【技术特征摘要】
1.一种振动隔音的气压棉箱，包括箱体、下层棉箱、振动机构、上层棉箱、隔音机构以及进料口，其特征在于：所述下层棉箱安装在箱体内部，所述振动机构设置在箱体与下层棉箱中间位置，所述上层棉箱安装在箱体的上端面，所述隔音机构设置在上层棉箱内侧，所述进料口安装在上层棉箱的上端面；所述振动机构包括蓄电池、振动电机、弹簧、膨胀螺栓以及振动开关，所述蓄电池安装在下层棉箱内部下侧，所述振动电机对称安装在下层棉箱左右两侧，所述膨胀螺栓安装在振动电机右端面，所述弹簧通过膨胀螺栓固定在振动电机，所述振动开关安装在箱体的右端面；所述隔音机构包括滑槽、隔音板、固定螺丝以及卡位凸块，所述滑槽安装在上层棉箱内侧，所述隔音板安装滑槽右端面，所述固定螺丝贯穿滑槽和隔音板，所述卡位凸块安装在隔音板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：施华，
申请(专利权)人：南通同旭贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32