一种采煤机用屏蔽监视电缆及其电缆外护套的制备方法技术

技术编号:17087822 阅读:42 留言:0更新日期:2018-01-21 00:40
本发明专利技术公开了一种采煤机用屏蔽监视电缆,包括地线芯导体、动力线芯导体、监视线芯导体、绝缘层、屏蔽层和外护套,外护套的原料包括聚氯乙烯树脂、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、甲基六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸二辛酯、环氧基苯基硅油、多乙烯多胺、三聚异氰酸三烯酯、多羟基苯甲酸、氯化石蜡、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、磷酸三甲苯酯、二辛酯、甲苯二异氰酸酯、氧化镁、三氧化二锑、氧化铍、三氧化铝、氧化锌、改性填料、硅烷偶联剂KH‑570、硫化剂DCP、硫化剂TAIC、促进剂TT和促进剂BPP。本发明专利技术制备得到的电缆具有优异的绝缘性能、耐磨性能和韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用屏蔽监视电缆及其电缆外护套的制备方法
本专利技术涉及电缆的
,尤其涉及一种采煤机用屏蔽监视电缆及其电缆外护套的制备方法。
技术介绍
采煤机使用环境复杂,在煤矿洞穴内操作时要确保采煤机不受外界干扰,确保采矿的正常进行,不仅对采煤机本身的机身需要具有全面的抗外界干扰性能,且采煤机使用的电缆的性能要求也很高,普通的采煤机电缆的绝缘性、强度、韧性、防腐和耐热等性能均无法满足实际工作的需求,故此继续开发一种采煤机用屏蔽监视专用电缆来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种采煤机用屏蔽监视电缆及其电缆外护套的制备方法,制备得到的电缆具有优异的绝缘性能、耐磨性能和韧性。本专利技术提出的一种采煤机用屏蔽监视电缆,包括地线芯导体、动力线芯导体、监视线芯导体、绝缘层、屏蔽层和外护套,所述地线芯导体的外周布置有多个动力线芯导体和监视线芯导体,所述动力线芯导体和监视线芯导体的外周均包裹有绝缘层,所述动力线芯导体外周包裹的绝缘层的外周包裹有屏蔽层,所述屏蔽层和监视线芯导体远离绝缘层的外侧均包裹有外护套;其中所述外护套的原料按重量份包括:聚氯乙烯树脂25-45份、三元乙丙橡胶5-15份、氯化聚乙烯8-16份、甲基六氢邻苯二甲酸酐4-9份、邻苯二甲酸二辛酯3-9份、环氧基苯基硅油2-5份、多乙烯多胺1-4份、三聚异氰酸三烯酯2-5份、多羟基苯甲酸1-4份、氯化石蜡3-6份、丙烯酸丁酯2-4份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、磷酸三甲苯酯2-4份、二辛酯1-4份、甲苯二异氰酸酯3-5份、氧化镁2-6份、三氧化二锑1-5份、氧化铍3-9份、三氧化铝2-4份、氧化锌1-5份、改性填料4-8份、硅烷偶联剂KH-5702-8份、硫化剂DCP3-6份、硫化剂TAIC1-5份、促进剂TT2-5份、促进剂BPP3-9份。优选地,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,包括如下步骤:S1、将聚氯乙烯树脂、三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯进行一次混炼得到一次混炼胶;其中,一次混炼的温度为90-100℃,一次混炼的时间为1-3min;S2、在S1中的一次混炼胶中加入甲基六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸二辛酯、环氧基苯基硅油、多乙烯多胺、三聚异氰酸三烯酯、多羟基苯甲酸、氯化石蜡、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氧化二锑、氧化铍、三氧化铝、氧化锌、改性填料和硅烷偶联剂KH-570进行二次混炼得到二次混炼胶,其中,二次混炼的温度为100-110℃,二次混炼的时间为10-20min;向二次混炼胶中加入磷酸三甲苯酯、二辛酯、甲苯二异氰酸酯、硫化剂DCP、硫化剂TAIC、促进剂TT和促进剂BPP,进行三次混炼得到三次混炼胶,其中,三次混炼的温度为110-130℃,三次混炼的时间为15-25min;S3、将S2中得到的三次混炼胶进行硫化,硫化的温度为150-160℃,硫化的时间为8-16min,得到采煤机用屏蔽监视电缆外护套。优选地,所述外护套的原料中,改性填料的原料按重量份包括:纳米二氧化硅4-8份、四氯化碳1-5份、酚醛环氧树脂2-4份、石棉纤维3-6份、滑石粉1-4份、氨基甲酸酯2-5份、丙烯酸异丙酯3-6份、白炭黑1-5份、硼酸锌3-9份、硅烷偶联剂KH-5501-5份。优选地,所述外护套的原料中,改性填料按如下工艺进行制备:将纳米二氧化硅和四氯化碳混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,接着加入酚醛环氧树脂混合均匀,升温至125-135℃,保温1-3h,然后加入石棉纤维、滑石粉、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑、硼酸锌和硅烷偶联剂KH-550混合均匀,升温至140-160℃,保温10-20min,接着于1500-2500r/min转速搅拌1-3h,冷却至室温得到改性填料。优选地,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,在S1中,一次混炼的温度为95℃,一次混炼的时间为2min。优选地,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,在S2中,二次混炼的温度为105℃,二次混炼的时间为15min。优选地,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,在S2中,三次混炼的温度为120℃,三次混炼的时间为20min。优选地,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,在S3中,硫化的温度为155℃,硫化的时间为12min。本专利技术提出的一种采煤机用屏蔽监视电缆,包括地线芯导体、动力线芯导体、监视线芯导体、绝缘层、屏蔽层和外护套,所述地线芯导体的外周布置有多个动力线芯导体和监视线芯导体,所述动力线芯导体和监视线芯导体的外周均包裹有绝缘层,所述动力线芯导体外周包裹的绝缘层的外周包裹有屏蔽层,所述屏蔽层和监视线芯导体远离绝缘层的外侧均包裹有外护套。得到的采煤机用屏蔽监视电缆结构稳定,强度高,韧性好,能够满足采煤机使用时对采煤机电缆性能的要求。本专利技术中,在制备采煤机用屏蔽监视电缆外护套中,以聚氯乙烯树脂、三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯为主料进行一次混炼得到一次混炼胶,接着向一次混炼胶中添加甲基六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸二辛酯、环氧基苯基硅油、多乙烯多胺、三聚异氰酸三烯酯、多羟基苯甲酸、氯化石蜡、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氧化二锑、氧化铍、三氧化铝、氧化锌、改性填料和硅烷偶联剂KH-570进行二次混炼,再向二次混炼胶中添加磷酸三甲苯酯、二辛酯、甲苯二异氰酸酯、硫化剂DCP、硫化剂TAIC、促进剂TT和促进剂BPP进行三次混炼,从而得到三次混炼胶,再对三次混炼胶进行硫化,得到本专利技术所述的采煤机用屏蔽监视电缆外护套,一次混炼中,以聚氯乙烯树脂为主要树脂原料,并与三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯配合,从而获得了优异的耐磨性和防腐性。二次混炼过程中,利用硅烷偶联剂KH-570对添加的填料进行接枝改性,与一次混炼的混炼胶混合,提高了填料和主料树脂的结合能力,同时也提高了本专利技术采煤机用屏蔽监视电缆的强度和防腐性能,三次混炼通过各个助剂的配合,有效提高了本专利技术采煤机用屏蔽监视电缆的综合性能。通过多次混炼后再进行硫化,有效提高了各种成分的混合度,使得到的采煤机用屏蔽监视电缆外护套各组分的性能得到最大化利用,进而有效提高了采煤机用屏蔽监视电缆外护套的绝缘性、强度和韧性。本专利技术中,通过磷酸三甲苯酯、二辛酯和甲苯二异氰酸酯作为阻燃助剂相互协同作用,提高了本专利技术电缆外护套的阻燃性能。通过硫化剂DCP、硫化剂TAIC、促进剂TT和促进剂BPP作为硫化剂和硫化助剂配合使用,对采煤机用屏蔽监视电缆外护套产生高效的交联作用,使线型分子链形成立体网状结构,使得采煤机用屏蔽监视电缆外护套的结构更加稳固。进一步的,本专利技术中,通过选择合适的组分,调节组分的含量,优化制备工艺,得到了高阻燃性和高韧性的采煤机用屏蔽监视电缆外护套,提高了采煤机用屏蔽监视电缆的使用寿命和安全性。附图说明图1为本专利技术提出的一种采煤机用屏蔽监视电缆外护套的制备方法的流程示意图。图2为本专利技术提出的一种采煤机用屏蔽监视电缆的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本专利技术,而不是用于对本专利技术进行限定,任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。如图1所示,图1为本专利技术提出的一种采煤机用屏蔽监视电缆外护套的制备方法的本文档来自技高网...
一种采煤机用屏蔽监视电缆及其电缆外护套的制备方法

【技术保护点】
一种采煤机用屏蔽监视电缆,其特征在于,包括地线芯导体(1)、动力线芯导体(2)、监视线芯导体(3)、绝缘层(4)、屏蔽层(5)和外护套(6),所述地线芯导体(1)的外周布置有多个动力线芯导体(2)和监视线芯导体(3),所述动力线芯导体(2)和监视线芯导体(3)的外周均包裹有绝缘层(4),所述动力线芯导体(2)外周包裹的绝缘层(4)的外周包裹有屏蔽层(5),所述屏蔽层(5)和监视线芯导体(3)远离绝缘层(4)的外侧均包裹有外护套(6);其中所述外护套(6)的原料按重量份包括:聚氯乙烯树脂25‑45份、三元乙丙橡胶5‑15份、氯化聚乙烯8‑16份、甲基六氢邻苯二甲酸酐4‑9份、邻苯二甲酸二辛酯3‑9份、环氧基苯基硅油2‑5份、多乙烯多胺1‑4份、三聚异氰酸三烯酯2‑5份、多羟基苯甲酸1‑4份、氯化石蜡3‑6份、丙烯酸丁酯2‑4份、甲基丙烯酸甲酯3‑6份、磷酸三甲苯酯2‑4份、二辛酯1‑4份、甲苯二异氰酸酯3‑5份、氧化镁2‑6份、三氧化二锑1‑5份、氧化铍3‑9份、三氧化铝2‑4份、氧化锌1‑5份、改性填料4‑8份、硅烷偶联剂KH‑570 2‑8份、硫化剂DCP 3‑6份、硫化剂TAIC 1‑5份、促进剂TT 2‑5份、促进剂BPP 3‑9份。...

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用屏蔽监视电缆,其特征在于,包括地线芯导体(1)、动力线芯导体(2)、监视线芯导体(3)、绝缘层(4)、屏蔽层(5)和外护套(6),所述地线芯导体(1)的外周布置有多个动力线芯导体(2)和监视线芯导体(3),所述动力线芯导体(2)和监视线芯导体(3)的外周均包裹有绝缘层(4),所述动力线芯导体(2)外周包裹的绝缘层(4)的外周包裹有屏蔽层(5),所述屏蔽层(5)和监视线芯导体(3)远离绝缘层(4)的外侧均包裹有外护套(6);其中所述外护套(6)的原料按重量份包括:聚氯乙烯树脂25-45份、三元乙丙橡胶5-15份、氯化聚乙烯8-16份、甲基六氢邻苯二甲酸酐4-9份、邻苯二甲酸二辛酯3-9份、环氧基苯基硅油2-5份、多乙烯多胺1-4份、三聚异氰酸三烯酯2-5份、多羟基苯甲酸1-4份、氯化石蜡3-6份、丙烯酸丁酯2-4份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、磷酸三甲苯酯2-4份、二辛酯1-4份、甲苯二异氰酸酯3-5份、氧化镁2-6份、三氧化二锑1-5份、氧化铍3-9份、三氧化铝2-4份、氧化锌1-5份、改性填料4-8份、硅烷偶联剂KH-5702-8份、硫化剂DCP3-6份、硫化剂TAIC1-5份、促进剂TT2-5份、促进剂BPP3-9份。2.根据权利要求1所述的采煤机用屏蔽监视电缆,其特征在于,制备所述采煤机用屏蔽监视电缆外护套的方法,包括如下步骤:S1、将聚氯乙烯树脂、三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯进行一次混炼得到一次混炼胶;其中,一次混炼的温度为90-100℃,一次混炼的时间为1-3min;S2、在S1中的一次混炼胶中加入甲基六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸二辛酯、环氧基苯基硅油、多乙烯多胺、三聚异氰酸三烯酯、多羟基苯甲酸、氯化石蜡、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氧化二锑、氧化铍、三氧化铝、氧化锌、改性填料和硅烷偶联剂KH-570进行二次混炼得到二次混炼胶,其中,二次混炼的温度为100-110℃,二次混炼的时间为10-20min;向二次混炼胶中加入磷酸三甲苯酯、二辛酯、甲苯二异氰酸酯、硫化剂DCP、硫化剂TAIC、促进剂T...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正祥王连军王赵兰宗翠梅杨正荣
申请(专利权)人:安徽蓝德集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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