一种再生砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料20‑40份、骨料改良剂5‑15份、胶凝剂5‑15份、减水剂10‑20份、镁碳砖再生颗粒10‑20份、钢纤维10‑20份、沸石粉5‑15份、炉渣5‑15份、水泥30‑70份、水30‑90份和聚酰胺5‑15份。本发明专利技术的再生砖强度高、耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低，能够变废为宝，环保节能，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

A regenerated brick and its preparation method

The invention discloses a regenerative brick and a preparation method, which belongs to the technical field of building material. It consists of the following parts by weight of raw materials: recycled aggregate 20 40 copies, 15 copies of the 5 aggregate improver, gelling agent 5 15 copies, 20 copies, 10 superplasticizer MgO-C brick 20, 10 renewable particles with 10 steel fiber 20 copies, 15 copies, 5 zeolite powder 15, 5 slag cement 30 70 copies, 90 copies and 30 water polyamide 5 15. The regenerated brick has high strength, good abrasion resistance, stable quality, long service life and low cost, which can turn waste into treasure, environmental protection and energy saving, and has good economic benefits and wide social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种再生砖及其制备方法
本专利技术涉及一种再生砖及其制备方法，属于建筑材料

技术介绍
建筑垃圾是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾总量的30％-40％。仅2004年我国就产生建筑垃圾约60亿吨，2008年～2011年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但实际是占用了大量土地资源，产生了无法挽回的环境污染。如此大量的建筑垃圾若不能及时回收利用，不仅污染环境，还造成了严重的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，是提供一种再生砖。本专利技术的再生砖强度高、耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低，能够变废为宝，环保节能，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种再生砖，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料20-40份、骨料改良剂5-15份、胶凝剂5-15份、减水剂10-20份、镁碳砖再生颗粒10-20份、钢纤维10-20份、沸石粉5-15份、炉渣5-15份、水泥30-70份、水30-90份和聚酰胺5-15份。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料30份、骨料改良剂10份、胶凝剂10份、减水剂15份、镁碳砖再生颗粒15份、钢纤维15份、沸石粉10份、炉渣10份、水泥50份、水60份和聚酰胺10份。更进一步，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾。更进一步，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。更进一步，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或白水泥。更进一步，所述胶凝剂为轻质氧化镁、氯化镁和硫酸镁按质量比50:20:30的混合物。本专利技术的目的之二，是提上述再生砖的制备方法。本专利技术的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种再生砖的制备方法，包括如下步骤：(1)取如下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料20-40份、骨料改良剂5-15份、胶凝剂5-15份、减水剂10-20份、镁碳砖再生颗粒10-20份、钢纤维10-20份、沸石粉5-15份、炉渣5-15份、水泥30-70份、水30-90份和聚酰胺5-15份；(2)将建筑垃圾再生骨料和炉渣混合搅拌均匀后，加入骨料改良剂并搅拌均匀，静置12-20小时；(3)向静置过后的混合骨料中加入胶凝剂、减水剂、镁碳砖再生颗粒、钢纤维、沸石粉、水泥和聚酰胺，混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为10-20MPa，成型时间10-20s；(4)将步骤(3)制备成型的砖块在常温，湿度为90-95％的条件下进行养护处理7-28天后,再对其表面进行打磨和抛光处理,即得到所述再生砖。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的再生砖强度高、耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低，能够变废为宝，环保节能，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。(2)本专利技术产品可广泛用于广场、小区住宅建设、景观道路、人行道、园林、仓库地坪等领域，具有抗压、折强度高、透水性好、抗紫外线辐射、抗老化性和耐化学性等优势，使用寿命长。(3)本专利技术的各原料成本低廉，制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：本实施例的再生砖，由如下重量的原料制成：建筑垃圾再生骨料20kg、骨料改良剂15kg、胶凝剂5kg、减水剂20kg、镁碳砖再生颗粒10kg、钢纤维20kg、沸石粉5kg、炉渣15kg、水泥30kg、水90kg和聚酰胺5kg,其中，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾，所述胶凝剂为轻质氧化镁、氯化镁和硫酸镁按质量比50:20:30的混合物。上述再生砖的制备方法，包括如下步骤：(1)取如下重量的原料：建筑垃圾再生骨料10kg、骨料改良剂25kg、胶凝剂10kg、减水剂15kg、镁碳砖再生颗粒5kg、钢纤维15kg、沸石粉5kg、炉渣15kg、水泥20kg、水100kg和聚酰胺10kg；(2)将建筑垃圾再生骨料和炉渣混合搅拌均匀后，加入骨料改良剂并搅拌均匀，静置12小时；(3)向静置过后的混合骨料中加入胶凝剂、减水剂、镁碳砖再生颗粒、钢纤维、沸石粉、硅酸盐水泥和聚酰胺，混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为15MPa，成型时间20s；(4)将步骤(3)制备成型的砖块在常温，湿度为90％的条件下进行养护处理7天后,再对其表面进行打磨和抛光处理,即得到所述再生砖。实施例2：本实施例的再生砖，由如下重量的原料制成：建筑垃圾再生骨料30kg、骨料改良剂10kg、胶凝剂10kg、减水剂15kg、镁碳砖再生颗粒15kg、钢纤维15kg、沸石粉10kg、炉渣10kg、水泥50kg、水60kg和聚酰胺10kg,其中，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾，所述胶凝剂为轻质氧化镁、氯化镁和硫酸镁按质量比50:20:30的混合物。上述再生砖的制备方法，包括如下步骤：(1)取如下重量的原料：建筑垃圾再生骨料25kg、骨料改良剂20kg、胶凝剂15kg、减水剂10kg、镁碳砖再生颗粒10kg、钢纤维10kg、沸石粉10kg、炉渣10kg、水泥50kg、水70kg和聚酰胺15kg；(2)将建筑垃圾再生骨料和炉渣混合搅拌均匀后，加入骨料改良剂并搅拌均匀，静置16小时；(3)向静置过后的混合骨料中加入胶凝剂、减水剂、镁碳砖再生颗粒、钢纤维、沸石粉、硫铝酸盐水泥和聚酰胺，混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为20MPa，成型时间15s；(4)将步骤(3)制备成型的砖块在常温，湿度为92％的条件下进行养护处理15天后,再对其表面进行打磨和抛光处理,即得到所述再生砖。实施例3：本实施例的再生砖，由如下重量的原料制成：建筑垃圾再生骨料40kg、骨料改良剂5kg、胶凝剂15kg、减水剂10kg、镁碳砖再生颗粒20kg、钢纤维10kg、沸石粉15kg、炉渣5kg、水泥70kg、水30kg和聚酰胺15kg,其中，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾，所述胶凝剂为轻质氧化镁、氯化镁和硫酸镁按质量比50:20:30的混合物。上述再生砖的制备方法，包括如下步骤：(1)取如下重量的原料：建筑垃圾再生骨料40kg、骨料改良剂15kg、胶凝剂20kg、减水剂5kg、镁碳砖再生颗粒15kg、钢纤维5kg、沸石粉15kg、炉渣5kg、水泥80kg、水40kg和聚酰胺20kg；(2)将建筑垃圾再生骨料和炉渣混合搅拌均匀后，加入骨料改良剂并搅拌均匀，静置20小时；(3)向静置过后的混合骨料中加入胶凝剂、减水剂、镁碳砖再生颗粒、钢纤维、沸石粉、铁铝酸盐水泥和聚酰胺，混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为25MPa，成型时间10s；(4)将步骤(3)制备成型的砖块在常温，湿度为92％的条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料20‑40份、骨料改良剂5‑15份、胶凝剂5‑15份、减水剂10‑20份、镁碳砖再生颗粒10‑20份、钢纤维10‑20份、沸石粉5‑15份、炉渣5‑15份、水泥30‑70份、水30‑90份和聚酰胺5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种再生砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料20-40份、骨料改良剂5-15份、胶凝剂5-15份、减水剂10-20份、镁碳砖再生颗粒10-20份、钢纤维10-20份、沸石粉5-15份、炉渣5-15份、水泥30-70份、水30-90份和聚酰胺5-15份。2.根据权利要求1所述的一种再生砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料30份、骨料改良剂10份、胶凝剂10份、减水剂15份、镁碳砖再生颗粒15份、钢纤维15份、沸石粉10份、炉渣10份、水泥50份、水60份和聚酰胺10份。3.根据权利要求1或2所述的一种再生砖，其特征在于，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾。4.根据权利要求1或2所述的一种再生砖，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。5.根据权利要求1或2所述的一种再生砖，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或白水泥。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云鸿，李力，
申请(专利权)人：桂林市春晓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45