一种高塑性复合光纤及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高塑性复合光纤及其制备方法，该高塑性复合光纤包括韧化层、内包层、芯材三层，其中韧化层为常规玻璃纤维丝编织的网套，内包层为二氧化硅基低折射率玻璃，芯材为二氧化硅基高折射率玻璃；其中二氧化硅基低折射率玻璃按分子数量包括二氧化硅85‑92份、二氧化硫2‑3份、二氧化碳2‑3份、氧化硼6‑8份；二氧化硅基高折射率玻璃按分子数量包括二氧化硅85‑92份、五氧化二磷3‑4份、氧化锗8‑10份。本发明专利技术的高塑性复合光纤绝缘性强、塑性好、最小弯曲半径小、使用寿命长。

A high plastic composite fiber and its preparation method

The invention discloses a high plastic composite fiber and its preparation method, the high plastic composite fiber including toughening layer, inner cladding and core layer three, wherein the toughening layer is glass fiber woven net routine, inner cladding silica based low refractive index glass, core material two silica based high refractive index glass; the silica based low refractive index glass according to the molecular number 85 including silica 92 copies, 3 copies, 2 sulfur dioxide carbon dioxide 2 3 copies, 6 copies of 8 boron oxide; silica based high refractive index glass according to the number of molecules including silica 85 92, 3 4 P2O5 8 copies, 10 copies of geo2. The high plasticity composite fiber of the invention has strong insulation, good plasticity, small minimum bending radius and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高塑性复合光纤及其制备方法
本专利技术涉及光学元件领域，尤其涉及一种高塑性复合光纤及其制备方法。
技术介绍
在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。光缆分为：缆皮、芳纶丝、缓冲层和光纤。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。在国内已申请的相关专利中，并没有专门的高塑性复合光纤的材料配方及制造方法，仅有光纤陀螺和分线器等光纤周边设备或结构的相关专利文件，究其原因，因为光纤虽然技术门槛较高，但实质上结构及材料配比上已经非常成熟，难以有新的创新，但本专利技术根据现在市场上的光纤经常因为弯折而失效，而且这种失效模式还很难发现，直至使用时才发现无疑给消费者带来很大困难，也为光纤厂家带来了坏的市场影响。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种绝缘性强、塑性好、最小弯曲半径小、使用寿命长的高塑性复合光纤及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高塑性复合光纤的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)内包层坯材的制备①按分子数量计准备如下份数的原材料：四氟化硅85‑92份、六氟化硫2‑3份、四氟化二碳2‑3份、氧化硼6‑8份，足量纯度不低于99.99％的高纯氧气，足量氯气和适量标准脱泡剂；②准备如下设备：设置有石英管的玻璃车床、氢氧焰发生装置、烧瓶、气体输送管道、热电偶和气体质量流量计；③在烧瓶内盛装四氟化硅、六氟化硫、四氟化二碳、氧化硼，采用常规标准方化进行蒸发处理，获得饱合蒸气；④以步骤①准备的高纯氧气为载气，混合步骤③获得的饱合蒸气，按标准方式加入适量标准脱泡剂，通过设置有气体质量流量计的气体输送管道输送至玻璃车床的石英管内，...

【技术特征摘要】
1.一种高塑性复合光纤的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)内包层坯材的制备①按分子数量计准备如下份数的原材料：四氟化硅85-92份、六氟化硫2-3份、四氟化二碳2-3份、氧化硼6-8份，足量纯度不低于99.99％的高纯氧气，足量氯气和适量标准脱泡剂；②准备如下设备：设置有石英管的玻璃车床、氢氧焰发生装置、烧瓶、气体输送管道、热电偶和气体质量流量计；③在烧瓶内盛装四氟化硅、六氟化硫、四氟化二碳、氧化硼，采用常规标准方化进行蒸发处理，获得饱合蒸气；④以步骤①准备的高纯氧气为载气，混合步骤③获得的饱合蒸气，按标准方式加入适量标准脱泡剂，通过设置有气体质量流量计的气体输送管道输送至玻璃车床的石英管内，石英管在玻璃车床上以30r/min-40r/min的转速旋转；⑤点燃氢氧焰发生装置，轴向移动石英管，使氢氧焰发生装置可均匀加热石英管管体，将热电偶固定在氢氧焰发生装置上方的石英管内加热区域，监控该区域温度；⑥通过监控加热区域温度，当加热至1400℃-1600℃时调整氢氧焰发生装置的火焰输出，保持温度稳定在1400℃-1600℃区间内；⑦当石英管内玻璃质沉积到5-8mm后，即获得了所需内包层坯材；2)心材坯材的制备①按分子数量计准备如下份数的原材料：四氟化硅85-92份、三氯氧磷3-4份、四氯化锗8-10份，足量纯度不低于99.99％的高纯氧气，足量氯气和适量标准脱泡剂；②在烧瓶内盛装四氟化硅、三氯氧磷、四氯化锗，采用常规标准方化进行蒸发处理，获得饱合蒸气；③以步骤①准备的高纯氧气为载气，混合步骤③获得的饱合蒸气，按标准方式加入适量标准脱泡剂，通过设置有气体质量流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳钰，
申请(专利权)人：宁波光极照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33