光纤的拉丝方法技术

在本发明专利技术的光纤的拉丝方法中控制为使拉丝光纤的拉丝炉内的压力稳定地维持恒定。一种光纤的拉丝方法，将利用装配棒(26)支撑的光纤母材(1)沿上下可自由升降地收容于拉丝炉(11)内，对光纤母材(1)进行加热使其熔融，向拉丝炉(11)内供给惰性气体而从光纤母材(1)的下端拉丝出光纤(2)，在该光纤的拉丝方法中，基于在拉丝炉(11)内的与加热器(17)相比上方的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定惰性气体的供给流量，以使得拉丝炉(11)内的压力保持恒定。

【技术实现步骤摘要】
光纤的拉丝方法
本专利技术涉及一种光纤的拉丝方法。
技术介绍
已知下述方法，即，利用压力计对拉丝光纤的拉丝炉内的压力进行测定，基于该测定值对导入的惰性气体的流量进行控制，以使得炉内成为恒定的压力(例如专利文献1、2)。专利文献1：日本特开昭62－226834号公报专利文献2：日本特开2000－063142号公报专利文献3：日本特开2011－046563号公报如专利文献1、2所示，测定拉丝炉内的压力，基于该测定值对导入的气体流量进行控制，以使得炉内压力成为恒定的方法中，压力测定值变动剧烈，需要进行平均化处理、无用频率成分的除去等处理。因此，不容易进行稳定的压力控制。另外，拉丝炉有在拉丝炉的上部具有外筒管的结构。在专利文献3中，伴随拉丝进行光纤母材变短下降，通过多个分隔板将外筒管内阶段式地分隔，由此抑制发生外筒管内的对流，抑制光纤外径变动。并且，为了与炉内测定器的测定值相对应地使拉丝炉内的压力保持恒定，控制为伴随着由于通过分隔板进行分隔而引起的拉丝炉内的容积的减少，使惰性气体的供给量减少。即，在专利文献3中，与光纤母材的输送长度(下降的距离)相对应地减少惰性气体的供给量。但是，即使与光纤母材的输送长度相对应地减少惰性气体的供给量，在分隔板的气密性不充分的情况下，由于惰性气体泄露等理由，有时无法将拉丝炉内压力设为恒定。因此，为了使拉丝炉内不混入空气，会过剩地供给惰性气体。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种光纤的拉丝方法，在该光纤的拉丝方法中能够控制为使拉丝光纤的拉丝炉内的压力稳定地维持恒定。本专利技术的一个方式涉及的光纤的拉丝方法，将利用装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于拉丝炉内，对所述光纤母材进行加热使其熔融，向所述拉丝炉内供给惰性气体而从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在所述光纤的拉丝方法中，基于在所述拉丝炉内的与加热器相比上方的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量，使得所述拉丝炉内的压力保持恒定。专利技术的效果根据本专利技术，能够控制为使拉丝光纤的拉丝炉内的压力稳定地维持恒定。附图说明图1是表示外筒管内的温度和拉丝炉内的压力的相关关系的图表。图2是表示应用本实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的拉丝装置的一个例子的纵剖面图。标号的说明1光纤母材2光纤10光纤拉丝装置11拉丝炉12～16分隔板17加热器18气体供给部19a、19b、19c热电偶(温度测定部)20炉内压测定器21控制部21a存储装置22盖部件23外筒管24炉心管25炉心管下方延长部26装配棒27连结部件28～32台阶部具体实施方式【本专利技术的实施方式的说明】首先列举说明本专利技术的实施方式。本专利技术的实施方式涉及的光纤的拉丝方法是，(1)将利用装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于拉丝炉内，对所述光纤母材进行加热使其熔融，向所述拉丝炉内供给惰性气体而从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在所述光纤的拉丝方法中，基于在所述拉丝炉内的与加热器相比上方的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量，以使得所述拉丝炉内的压力保持恒定。本专利技术人发现了在拉丝炉内的与加热器相比的上方区域测定到的炉内温度与拉丝炉内的压力的相关性紧密。基于该见解，根据上述(1)的光纤的拉丝方法，基于拉丝炉内的温度的定结果决定惰性气体的供给流量，从而相比现有技术能够以高精度将拉丝炉内的压力维持恒定。由此，能够降低拉丝时的惰性气体的供给流量，特别是，如果惰性气体为氦气，则制造成本的削减效果大。(2)在上述(1)的光纤的拉丝方法中，在所述拉丝炉的上部设置有外筒管，该外筒管具有沿所述装配棒可移动的多个分隔板，与所述光纤的拉丝进行而所述光纤母材下降相伴，一边通过所述多个分隔板将所述外筒管内阶段式地分隔，一边基于在所述外筒管的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量。根据上述(2)的光纤的拉丝方法，在上部设置有外筒管的拉丝炉中，基于在外筒管的领域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量，由此相比现有技术能够以高精度将拉丝炉内的压力维持恒定(3)在上述(1)或(2)的光纤的拉丝方法中，基于所述炉内温度和所述惰性气体的供给流量的相关关系的对应表，决定所述惰性气体的供给流量。根据(3)的光纤的拉丝方法，通过预先准备炉内温度和惰性气体的供给流量的相关关系的对应表，能够更加可靠地决定用于将拉丝炉内的压力保持恒定的惰性气体的供给流量。【本专利技术的实施方式的详细内容】下面，参照附图，对本专利技术的实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的具体例进行说明。此外，本专利技术并不限定于这些例示，而是通过权利要求示出，意在包括与权利要求范围等同的含义以及范围内的所有变更。在现有的光纤的拉丝方法中，测定拉丝炉内的压力，基于其压力测定值对炉内气体供给流量进行控制以确保炉内压力恒定，但是存在压力测定值变化激烈，不容易进行稳定的压力控制的问题。本专利技术人为了解决上述问题而进行了考察研究的结果，发现了在拉丝炉内的与加热器相比的上方区域测定到的炉内温度与拉丝炉内的压力的相关性紧密。利用上述见解，能够想到，如果与测定到的炉内温度相对应地决定惰性气体的供给流量，则由于炉内温度的测定值与压力测定值相比较其变动较小而稳定，因此比现有技术容易进行压力控制，能够将炉内压力以高精度维持恒定。特别是，对于在上部设置有外筒管的拉丝炉来说，更难以将拉丝炉内的压力设为恒定。关于这点，本专利技术人彻底查明由外筒管内的温度产生影响。即，得知从光纤母材的肩部分发生辐射热，在从拉丝开始到拉丝后程的期间，外筒管内的温度上升，从而拉丝炉内的压力增加。如后述的实施例所示，进行了对外筒管内的温度和拉丝炉内的压力的关系进行调查的实验，如图1所示，两者示出紧密的相关性。下面，对基于以上的见解及考察研究的、本实施方式所涉及的光纤的拉丝方法进行说明。图2是表示作为应用本实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的一个例子的光纤拉丝装置10的纵剖面图。如图2所示，光纤拉丝装置10是从光纤母材1拉丝出光纤2的装置。光纤拉丝装置10具有将光纤母材1沿上下可自由升降地收容的拉丝炉11、以及在拉丝炉11内沿后述的装配棒26能够移动的多个分隔板12、13、14、15、16。另外，光纤拉丝装置10具有：加热器17，其对光纤母材1进行加热；气体供给部18，其向拉丝炉11内供给惰性气体(例如氦气)；以及控制部21，其对惰性气体供给流量进行控制。拉丝炉11具有：外筒管23，其上部被盖部件22闭塞；炉心管24，其配置在外筒管23的下侧；以及炉心管下方延长部25，其配置在炉心管24的下侧。炉心管下方延长部25设有对拉丝炉11的内压进行测量的炉内压测定器20。外筒管23在盖部件22的中央部插入贯穿有装配棒26。装配棒26经由连结部件27与光纤母材1组装。分隔板12、13、14、15、16被装配棒26插入贯穿，并配置在连结部件27的上方。随着光纤2的拉丝的进行而光纤母材1变短时，光纤母材1与装配棒26一起下降。与此相伴，分隔板12、13、14、15、16与沿外筒管23的内周部的上下隔开规定间隔而形成的台阶部28、29、30、31、32阶段式地相卡合。通过配置多个分隔板12、13、14、15、16，使外筒管23内的炉内空间容积大致恒定。由此制止由外筒管23内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤的拉丝方法，将利用装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于拉丝炉内，对所述光纤母材进行加热使其熔融，向所述拉丝炉内供给惰性气体而从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在所述光纤的拉丝方法中，基于在所述拉丝炉内的与加热器相比上方的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量，以使得所述拉丝炉内的压力保持恒定。

【技术特征摘要】
2016.06.01 JP 2016-1103351.一种光纤的拉丝方法，将利用装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于拉丝炉内，对所述光纤母材进行加热使其熔融，向所述拉丝炉内供给惰性气体而从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在所述光纤的拉丝方法中，基于在所述拉丝炉内的与加热器相比上方的区域测定到的炉内温度的测定结果，决定所述惰性气体的供给流量，以使得所述拉丝炉内的压力保持恒定。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎龙太郎，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP