一种防震低噪音风轮制造技术

本实用新型专利技术所述防震低噪音风轮，包括风叶主体、设置于所述风叶主体上的安装用轴孔，其特点是：所述轴孔外周与风叶主体的连接处做成镂空式缓冲结构。本实用新型专利技术由于采用在轴孔外周与风叶主体的连接处做成镂空式缓冲结构，使本实用新型专利技术在使用的过程中，因镂空结构具有一定的柔性（弹性），当风叶正常启动和停止时瞬间扭矩很大时，缓冲结构就能起到缓冲、延时功能的作用，可以有效的降低电机起动、停止的瞬间扭矩，消除启动、停止所产生的振动和异音，同时可保护轴孔，延长电机的使用寿命。并且这种缓冲结构可以通过模具注塑一体成型，加工简易、生产成本低。本实用新型专利技术可适用于轴流风轮和离心风轮。

A kind of shock resistant and low noise wind wheel

The shockproof and low-noise wind wheel of the utility model comprises a wind blade main body and an axle hole for mounting on the main body of the wind blade, and is characterized by that the connection between the shaft hole periphery and the wind blade main body is made into a hollow type buffer structure. Because the utility model is made of hollow type buffer structure joints used in the shaft hole and peripheral fan body, the utility model is in use, because of the hollow structure is flexible (elastic), when the fan normal start and stop at the moment of torque is large, can play a buffer, buffer structure the delay function, can reduce the motor start and stop the instantaneous torque effectively, eliminate the vibration generated by the start and stop and abnormal sound, also can protect the shaft hole, prolong the service life of the motor. And this kind of buffer structure can be molded through injection molding, simple processing and low production cost. The utility model can be applied to the axial flow wind wheel and the centrifugal wind wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种防震低噪音风轮
本技术涉及风机领域,特别是一种防震低噪音风轮。
技术介绍
现有风轮，无论是离心风轮还是轴流风轮，由于其轴孔处为一简单的孔体结构，在每次电机启动和停止时都因瞬间扭矩很大的原因易使风轮出现振动和异音现象，既影响其使用寿命，又令使用者使用不舒适。尽管也有的风轮采用在轴孔处加设几条支撑轴孔的径向筋条结构，如图7所示，以增加轴孔的结构强度，但由于轴孔的四周仍为常规硬板结构，还是有振动和异音现象，难以满足广大消费者的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可以有效的降低电机起动、停止的瞬间扭矩，消除启动、停止所产生的振动和异音，又能有效延长使用寿命的防震低噪音风轮。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述防震低噪音风轮，包括风叶主体、设置于所述风叶主体上的安装用轴孔，其特点是：所述轴孔外周与风叶主体的连接处做成镂空式缓冲结构。其中所述镂空式缓冲结构可以有多种表现形成。如上述镂空式缓冲结构为多条连接轴孔和风叶主体的连接筋间隔排列形成。上述各连接筋可以是呈放射状排布于上述轴孔的外周处。上述连接筋做成直筋条或Z形筋条形式。也可以将上述连接筋排布于上述轴孔的孔柱外周形成笼子型。还可以是将上述各连接筋依序朝一个方向弯曲地排列于上述轴孔的外周处。如可以将上述连接筋设为为弧形筋条或S形筋条形式。本技术由于采用在轴孔外周与风叶主体的连接处做成镂空式缓冲结构，使本技术在使用的过程中，因镂空结构相对于硬板结构具有一定的柔性（也叫弹性），当风叶正常启动和停止时瞬间扭矩很大时，缓冲结构就能起到缓冲、延时功能的作用，可以有效的降低电机起动、停止的瞬间扭矩，消除启动、停止所产生的振动和异音，同时可保护轴孔，延长电机的使用寿命。并且这种缓冲结构可以通过模具注塑一体成型，不需要额外的配件和装配工序，加工简易、生产成本低。本技术可适用于轴流风轮和离心风轮。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为图1的后视立体结构示意图。图3为本技术实施例二的结构示意图。图4为图3的后视立体结构放大示意图。图5为本技术实施例三的结构示意图。图6为图5的后视立体结构放大示意图。图7为现有技术的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，本技术所述防震低噪音风轮，包括风叶主体1、设置于所述风叶主体1上的安装用轴孔2，该轴孔用来与电机配合装置，所述轴孔2外周与风叶主体1的连接处做成镂空式缓冲结构3。本技术在使用的过程中，因镂空结构相对于硬板结构具有一定的柔性（类似橡胶柔性作用，也可叫弹性），当风叶正常启动和停止时瞬间扭矩很大时，缓冲结构就能起到缓冲、延时功能的作用，可以有效的降低电机起动、停止的瞬间扭矩，消除启动、停止所产生的振动和异音，同时可保护轴孔，延长电机的使用寿命。并且这种缓冲结构可以通过模具注塑一体成型，不需要额外的配件和装配工序，加工简易、生产成本低。其中所述镂空式缓冲结构可以有多种表现形成。上述镂空式缓冲结构3可为多条连接轴孔2和风叶主体1的连接筋31间隔排列形成。如上述各连接筋3可以是呈放射状排布于上述轴孔2的外周处。可以是将上述连接筋3设为直筋条或Z形筋条。也可以是将上述连接筋3排布于上述轴孔2的孔柱外周形成笼子型。还可以是上述各连接筋3依序朝一个方向弯曲地排列于上述轴孔2的外周处。如将上述连接筋3设为为弧形筋条或S形筋条等。并且本技术可广泛适用于轴流风轮和离心风轮。当适用于轴流风轮时，如图1－图4所示，上述风叶主体1包括轮毂11、设置于该轮毂11外周的扇叶12，上述轴孔2和镂空缓冲结构3设于所述轮毂11的顶盖上。优选方案是将上述轮毂11顶盖为内凹形，上述轴孔2的上部和镂空缓冲结构3呈外凸状设置于顶盖内凹中心处。当适用于离心风轮时，如图5－图6所示，上述风叶主体1包括离心叶轮13、装置于离心叶轮13内的安装座14，上述轴孔2和镂空缓冲结构3设于所述安装座14上，其中所述离心叶轮包括两轮圈、均匀排布在两个轮圈之间的叶片。尽管本技术是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本技术构成限制。参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防震低噪音风轮，包括风叶主体（1）、设置于所述风叶主体（1）上的安装用轴孔（2），其特征在于：所述轴孔（2）外周与风叶主体（1）的连接处做成镂空式缓冲结构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种防震低噪音风轮，包括风叶主体（1）、设置于所述风叶主体（1）上的安装用轴孔（2），其特征在于：所述轴孔（2）外周与风叶主体（1）的连接处做成镂空式缓冲结构（3）。2.根据权利要求1所述的防震低噪音风轮，其特征在于：上述镂空式缓冲结构（3）为多条连接轴孔（2）和风叶主体（1）的连接筋（31）间隔排列形成。3.根据权利要求2所述的防震低噪音风轮，其特征在于：上述各连接筋（3）呈放射状排布于上述轴孔（2）的外周处。4.根据权利要求3所述的防震低噪音风轮，其特征在于：上述连接筋（3）为直筋条或Z形筋条。5.根据权利要求2所述的防震低噪音风轮，其特征在于：上述连接筋（3）排布于上述轴孔（2）的孔柱外周形成笼子型。6.根据权利要求2所述的防震低噪音风轮，其特征在于：上述各连接筋（3）依序朝一个方向弯曲地排列于上述轴孔（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭公均，陆家伦，许剑，温选锋，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44