一种电解锰渣回收加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电解锰渣回收加工工艺,包括如下步骤，(1)按照重量份数计算，取电解锰渣，焦炭，生石灰，除硫剂，然后输送到立式烘干机中在350‑450℃下进行烘干、破碎；(2)将烘干破碎好的电解锰渣投入回转窑中进行高温锻烧，并通过引风机将回转窑中产生的二氧化硫气体进行收集，最后将二氧化硫气体进行密封收集，通过制酸设备制取硫酸；(3)将电解锰渣从回转窑中转出，转出的锰渣采用速冷方式进行冷却；(4)按重量比取步骤3的电解锰渣80～85份。该回收加工工艺能够对电解锰渣进行无害化处理，从电解锰渣中制得氨水，硫酸以及超细微粉,锰渣微粉也可以取代粉煤灰使用。处理好的电解锰废渣还可以大量用在木塑系列板材产品的掺和料等产品，实现了资源再利用。

A recovery process of electrolytic manganese slag

The invention discloses a process for recycling and processing of electrolytic manganese slag, which comprises the following steps: (1) according to the calculation of the weight, the electrolytic manganese slag, coke, lime, sulfur removal agent, and then transported to the vertical dryer in 350 450 DEG C under drying and crushing; (2) the electrolytic manganese well into the broken slag drying calcination rotary kiln, and the fan will produce sulfur dioxide gas in the rotary kiln were collected, the seal collection of sulfur dioxide gas, through the acid making equipment to produce sulfuric acid; (3) out of electrolytic manganese slag from the rotary kiln, the manganese slag from the rapid cooling the way of cooling; (4) according to the weight ratio of 3 steps 80 to 85 parts of electrolytic manganese slag. The recycling process can make harmless treatment of electrolytic manganese residue, ammonia, sulfuric acid and ultrafine powder from electrolytic manganese residue, and manganese slag powder can also replace fly ash. The treatment of electrolytic manganese waste residue can also be used in a large number of products such as wood plastic series of products, and other products, to realize the reuse of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰渣回收加工工艺
本专利技术属于电解锰渣领域，具体涉及一种电解锰渣回收加工工艺。
技术介绍
电解锰生产有湿法和干法生产两种，以湿法电解锰生产为主，电解锰渣是电解锰生产过程中用硫酸处理锰矿产生的过滤废渣，经过压滤排放出，含水率较高，一般在20％以上。电解锰渣是颗粒细小的黑色固体废弃物，呈酸性或弱酸性，密度2.0-3.0g/cm3，直接排放时有较高的含水率，露天堆放一段时间风干后颗粒会团聚在一起。每生产1吨电解锰排放的锰渣量平均在5吨左右，电解锰渣属于工业污染废渣，大量的锰渣排放不但占用土地资源，还会污染土壤、水资源等，如何使其资源化、无害化处置与利用是目前关注与研究的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解锰渣回收加工工艺，该回收加工工艺能够对电解锰渣进行无害化处理，从电解锰渣中制得氨水，硫酸以及超细微粉等产品，实现了资源再利用。本专利技术公开了一种电解锰渣回收加工工艺，包括如下步骤，(1)按照重量份数计算，取电解锰渣92-94份，磨成细粉的焦炭3-4份，生石灰3-4份，除硫剂0.3-0.6份，然后输送到立式烘干机中在350-450℃下进行烘干、破碎，并将该步骤产生的氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解锰渣回收加工工艺，其特征在于，包括如下步骤，(1)按照重量份数计算，取电解锰渣96‑97份，磨成细粉的焦炭3‑4份，然后输送到立式烘干机中在350‑450℃下进行烘干、破碎，并将该步骤产生的氨气进行收集，通过对氨气进行喷淋形成氨水，并将氨水进行收集；(2)将烘干破碎好的电解锰渣投入回转窑中进行高温锻烧，锻烧温度从500℃逐渐升至1250℃，锻烧过程中物料停留1100‑1250℃度高温中保温25‑30分钟，并通过引风机将回转窑中产生的二氧化硫气体进行收集，并通过电除尘和布袋除尘将二氧化硫气体中的固体颗粒进行过滤，最后将二氧化硫气体进行密封收集，通过制酸设备制取硫酸；(3)将电解锰渣从回转...

【技术特征摘要】
1.一种电解锰渣回收加工工艺，其特征在于，包括如下步骤，(1)按照重量份数计算，取电解锰渣96-97份，磨成细粉的焦炭3-4份，然后输送到立式烘干机中在350-450℃下进行烘干、破碎，并将该步骤产生的氨气进行收集，通过对氨气进行喷淋形成氨水，并将氨水进行收集；(2)将烘干破碎好的电解锰渣投入回转窑中进行高温锻烧，锻烧温度从500℃逐渐升至1250℃，锻烧过程中物料停留1100-1250℃度高温中保温25-30分钟，并通过引风机将回转窑中产生的二氧化硫气体进行收集，并通过电除尘和布袋除尘将二氧化硫气体中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云琦，叶健雄，但志刚，
申请(专利权)人：重庆前跃环境治理有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50