一种具有耐撕耐磨的毛纺面料制造技术

本发明专利技术公开了一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，包括超强耐磨尼龙纤维和蚕丝纤维，超强耐磨尼龙纤维的顶端黏胶粘合有防辐射金属丝组，超强耐磨尼龙纤维的下方紧密贴合有除菌纤毛，该种具有耐撕耐磨的毛纺面料结构合理，设置有超纤皮，是一种超细纤维增强皮革，其厚度为0.3CM，由其独有的韧性材料特性，添加在面料中增加其防破坏耐撕能力，使面料在受到外力撕扯中不轻易被破坏，防辐射金属丝组采用了金属钽材料制造而成，加工精度达到±0.1CM，在面料受到微辐射侵袭时金属钽材料会对其起到一个吸附粘结的作用，防止渗透进面料内部，造成进一步的破坏，600D牛津布与温石棉纤维外形尺寸吻合。

A woolen fabric with tearing and wearing resistance

The invention discloses a high tear wear woolen fabrics, including super wear-resistant nylon fiber and silk fiber, super wear-resistant nylon fiber adhesive bonding has top radiation metal wire group, under the super wear-resistant nylon fiber tightly with the sterilization cilia, resistant to wear woolen fabrics tearing structure reasonable, set up super fiber leather, is a kind of superfine fiber reinforced leather, its thickness is 0.3CM, with its unique characteristics of ductile materials, adding the anti damage ability in resistance to tear in the fabric, the fabric under external force tear is not easily being damaged, radiation metal wire group using tantalum metal material made of, the processing accuracy of 0.1CM by the micro radiation metal tantalum material to a bonding effect on the adsorption in the fabric, to prevent penetration into the internal fabric, causing further damage Bad, 600D Oxford cloth and chrysotile fiber shape size fits.

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐撕耐磨的毛纺面料
本专利技术涉及毛纺面料
，具体为一种具有耐撕耐磨的毛纺面料。
技术介绍
毛纺面料，是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊毛、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤维纯纺，随工艺的要求，现有的毛纺面料难以满足各式人群的特种需求，现如今急需一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，但现有的纯毛纺面料安全等级不够高，无法满足抗辐射、耐火等基础功能，且在耐磨、防撕抗冲击方面作用较小，并且透气不够完善，使用功能单一，无法迎合现如今大众的需求。所以，如何设计一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案；一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，包括超强耐磨尼龙纤维和蚕丝纤维，所述超强耐磨尼龙纤维的顶端黏胶粘合有防辐射金属丝组，所述超强耐磨尼龙纤维的下方紧密贴合有除菌纤毛，所述除菌纤毛的底端黏胶粘合有弹性纤维，所述弹性纤维的下方缝纫连接有透湿膜，所述透湿膜的底端紧密贴合有网眼层，所述网眼层的内侧面缝纫连接有600D牛津布，所述600D牛津布的下方黏胶粘合有超纤皮，所述超纤皮的内侧面紧密贴合有聚酯纤维面料，所述聚酯纤维面料的底端缝纫连接有副碳纤维毛，所述副碳纤维毛的下方黏胶粘合有硅橡胶涂层玻璃纤维，所述硅橡胶涂层玻璃纤维的内侧面紧密贴合有超疏水层，所述蚕丝纤维的底端缝纫连接有温石棉纤维，所述温石棉纤维的下方紧密连接有蜘蛛丝纤维，所述蜘蛛丝纤维的内侧面黏胶粘合有竹炭纤维，所述竹炭纤维的底端紧密贴合有主碳纤维毛。优选的，所述超纤皮是一种超细纤维增强皮革，其厚度为0.3CM。优选的，所述防辐射金属丝组采用了金属钽材料制造而成，加工精度达到±0.1CM。优选的，所述600D牛津布与所述温石棉纤维外形尺寸吻合，且所述600D牛津布与所述温石棉纤维均为网状结构。优选的，所述超强耐磨尼龙纤维和所述蜘蛛丝纤维的位置相对应，且所述超强耐磨尼龙纤维和所述蜘蛛丝纤维的位置位于同一垂直线上。优选的，所述网眼层与所述蚕丝纤维外形尺寸吻合，且所述网眼层与所述蚕丝纤维均为网状结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种具有耐撕耐磨的毛纺面料结构合理，设置有超纤皮，是一种超细纤维增强皮革，其厚度为0.3CM，由其独有的韧性材料特性，使面料增加其防破坏耐撕的能力，让面料在受到外力撕扯中不轻易被破坏，防辐射金属丝组采用了金属钽材料制造而成，加工精度达到±0.1CM，在面料受到微辐射侵袭时金属钽材料会对其起到一个吸附粘结的作用，防止渗透进面料内部，造成进一步的破坏，600D牛津布与温石棉纤维外形尺寸吻合，且600D牛津布与温石棉纤维均为网状结构，两种高温耐火复合材料，在面料受到外界高温明火烘烤时，对其起到一个温度隔绝的作用，且由其材料特有的不可燃性，会对明火起到一个自然熄灭的作用，超强耐磨尼龙纤维和蜘蛛丝纤维的位置相对应，且超强耐磨尼龙纤维和蜘蛛丝纤维的位置位于同一垂直线上，在遭受磨损挤压的外界应力时，会对其起到一个抵消抗击的作用，不同于传统的面料，大大提高了耐磨性，极大的满足了面料对耐磨方面的需求，网眼层与蚕丝纤维外形尺寸吻合，且网眼层与蚕丝纤维均为网状结构，提高面料的透风透气性，在使用时满足面料功能的多元化，增加使用的广泛性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的超纤皮结构示意图；图3是本专利技术的温石棉纤维结构示意图。图中：1、超强耐磨尼龙纤维，101、防辐射金属丝组，102、除菌纤毛，2、弹性纤维，201、透湿膜，3、网眼层，301、600D牛津布，302、超纤皮，4、聚酯纤维面料，401、副碳纤维毛，402、硅橡胶涂层玻璃纤维，403、超疏水涂层，5、蚕丝纤维，501、温石棉纤维，502、蜘蛛丝纤维，6、竹炭纤维，601、主碳纤维毛。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案；一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，包括1超强耐磨尼龙纤维，101防辐射金属丝组，102除菌纤毛，2弹性纤维，201透湿膜，3网眼层，301600D牛津布，302超纤皮，4聚酯纤维面料，401副碳纤维毛，402硅橡胶涂层玻璃纤维，403超疏水涂层，5蚕丝纤维，501温石棉纤维，502蜘蛛丝纤维，6竹炭纤维，601主碳纤维毛，超强耐磨尼龙纤维1的顶端黏胶粘合有防辐射金属丝组101，超强耐磨尼龙纤维1的下方紧密贴合有除菌纤毛102，除菌纤毛2的底端黏胶粘合有弹性纤维2，弹性纤维2的下方缝纫连接有透湿膜201，透湿膜201的底端紧密贴合有网眼层3，网眼层3的内侧面缝纫连接有600D牛津布301，600D牛津布301的下方黏胶粘合有超纤皮302，超纤皮302的内侧面紧密贴合有聚酯纤维面料4，聚酯纤维面料4的底端缝纫连接有副碳纤维毛401，副碳纤维毛401的下方黏胶粘合有硅橡胶涂层玻璃纤维402，硅橡胶涂层玻璃纤维402的内侧面紧密贴合有超疏水层403，蚕丝纤维5的底端缝纫连接有温石棉纤维501，温石棉纤维501的下方紧密连接有蜘蛛丝纤维502，蜘蛛丝纤维502的内侧面黏胶粘合有竹炭纤维6，竹炭纤维6的底端紧密贴合有主碳纤维毛601。进一步的，防辐射金属丝组101采用了金属钽材料制造而成，加工精度达到±0.1CM，钽金属材料会对微辐射起到一个吸附粘结的作用，防止渗透进面料内部。进一步的，600D牛津布301与温石棉纤维501外形尺寸吻合，且600D牛津布301与温石棉纤维501均为网状结构，在面料受到外界高温明火烘烤时，对其起到一个温度隔绝的作用。进一步的，超强耐磨尼龙纤维1和蜘蛛丝纤维502的位置相对应，且超强耐磨尼龙纤维1和蜘蛛丝纤维502的位置位于同一垂直线上，在遭受磨损挤压的外界应力时，会对其起到一个抵消抗击的作用。进一步的，网眼层3与蚕丝纤维5外形尺寸吻合，且网眼层3与蚕丝纤维5均为网状结构，提高面料的透风透气性，在使用时满足面料功能的多元化，增加使用的广泛性。工作原理：首先，将面料投入工作使用，面料最表层的防辐射金属丝组101将空气中微量的带有辐射放射性颗粒材料吸收并附着在本身金属上，防止渗透进面料内部，下方的超强耐磨尼龙纤维1在面料中充当防卫先锋的作用，在面料与外界物体发生碰撞摩擦时，防止产生的应力撕裂面料，进一步的破坏面料内部，造成不必要的损失，面料中的600D牛津布301与温石棉纤维501发挥效应，两种高温耐火复合材料，在面料受到外界高温明火烘烤时，对其起到一个温度隔绝的作用，且由其材料特有的不可燃性，会对明火起到一个自然熄灭的作用，中部的超纤皮302，是一种超细纤维增强皮革，由其独有的韧性材料特性，使面料增加其防破坏耐撕的能力，让面料在受到外力撕扯中不轻易被破坏，主碳纤维毛601和副碳纤维毛401在面料使用的过程中增加面料的柔软以及可塑性，提高使用的舒适度，超疏水涂层403在接触水的时候为面料提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，包括超强耐磨尼龙纤维（1）和蚕丝纤维（5），其特征在于：所述超强耐磨尼龙纤维（1）的顶端黏胶粘合有防辐射金属丝组（101），所述超强耐磨尼龙纤维（1）的下方紧密贴合有除菌纤毛（102），所述除菌纤毛（2）的底端黏胶粘合有弹性纤维（2），所述弹性纤维（2）的下方缝纫连接有透湿膜（201），所述透湿膜（201）的底端紧密贴合有网眼层（3），所述网眼层（3）的内侧面缝纫连接有600D牛津布（301），所述600D牛津布（301）的下方黏胶粘合有超纤皮（302），所述超纤皮（302）的内侧面紧密贴合有聚酯纤维面料（4），所述聚酯纤维面料（4）的底端缝纫连接有副碳纤维毛（401），所述副碳纤维毛（401）的下方黏胶粘合有硅橡胶涂层玻璃纤维（402），所述硅橡胶涂层玻璃纤维（402）的内侧面紧密贴合有超疏水层（403），所述蚕丝纤维（5）的底端缝纫连接有温石棉纤维（501），所述温石棉纤维（501）的下方紧密连接有蜘蛛丝纤维（502），所述蜘蛛丝纤维（502）的内侧面黏胶粘合有竹炭纤维（6），所述竹炭纤维（6）的底端紧密贴合有主碳纤维毛（601）。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐撕耐磨的毛纺面料，包括超强耐磨尼龙纤维（1）和蚕丝纤维（5），其特征在于：所述超强耐磨尼龙纤维（1）的顶端黏胶粘合有防辐射金属丝组（101），所述超强耐磨尼龙纤维（1）的下方紧密贴合有除菌纤毛（102），所述除菌纤毛（2）的底端黏胶粘合有弹性纤维（2），所述弹性纤维（2）的下方缝纫连接有透湿膜（201），所述透湿膜（201）的底端紧密贴合有网眼层（3），所述网眼层（3）的内侧面缝纫连接有600D牛津布（301），所述600D牛津布（301）的下方黏胶粘合有超纤皮（302），所述超纤皮（302）的内侧面紧密贴合有聚酯纤维面料（4），所述聚酯纤维面料（4）的底端缝纫连接有副碳纤维毛（401），所述副碳纤维毛（401）的下方黏胶粘合有硅橡胶涂层玻璃纤维（402），所述硅橡胶涂层玻璃纤维（402）的内侧面紧密贴合有超疏水层（403），所述蚕丝纤维（5）的底端缝纫连接有温石棉纤维（501），所述温石棉纤维（501）的下方紧密连接有蜘蛛丝纤维（502），所述蜘蛛丝纤维（502）的内侧面黏胶粘合有竹炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽艳，周建玉，王高军，曹红霞，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32