一种倒纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒纱机，包括一机架，所述机架的前后两侧的下端可拆卸插接有多个用于固定供纱筒的定位柱；中端两侧设置有一固定板，所述固定板上连接有用于固定线盘的固定组件，所述固定板上设置有多个供所述固定组件插接定位的定位孔；所述机架上还设置有与每个所述固定组件相抵接后驱动所述固定组件转动的皮带轮组件；所述机架上端还设置有能够在所述固定组件一侧往复升降的定位构件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在机架上的定位板设置有多个定位孔，以及能够提供多固定组件的动力的皮带轮组件相互配合，使得设备能够根据生产要求，进行安装固定组件，大大提高了工作效率。

An inverted yarn machine

The utility model discloses an inverted yarn machine, which comprises a machine frame, the lower front and rear sides of the frame has a plurality of removable plug for positioning column fixed for bobbin; in the end are arranged at both sides of a fixed plate, the fixed plate is connected with a fixed component for fixed line plate, the fixed board is provided with a plurality of positioning holes for the fixed positioning module is inserted; the frame is also provided with each of the fixed component offset pulley assembly after driving the fixed component to rotate; the upper end of the frame is provided to the positioning assembly is fixed reciprocating lifting component. The utility model has the following advantages: a plurality of positioning holes are arranged on the frame through the positioning plate, and can provide the dynamic components of the fixed pulley assembly with each other, making the equipment according to the requirements of production, installation of fixed components, greatly improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种倒纱机
本技术涉及纱线后处理加工设备领域，特别涉及一种倒纱机。
技术介绍
倒纱机的倒纱是用于将管纱或绞纱等重新绕卷成各种形式的筒子。公告号为CN201857160U的中国专利《针织锥形倒纱机》，公开了一种针织锥形倒纱机，它主要用于针织纱线盘绕；包括机架、电机、电源开关、传动装置、绕线装置、线盘装置和手动控制装置。该结构公开了一种纱线通过绕线滚轮上的线槽如何均匀的绕设在另一个锥形线盘上的技术。该方案中的绕线滚轮结构固定，同时只能单一的对线盘进行导纱，因而当需要提高一整台设备的工作效率时，只能单一的提高转动速度，而不能再增加或调整绕线滚轮和线盘数量来进行提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自行调节固定线盘的机构数量的倒纱机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒纱机，包括一机架，所述机架的前后两侧的下端可拆卸插接有多个用于固定供纱筒的定位柱；中端两侧设置有一固定板，所述固定板上连接有用于固定线盘的固定组件，所述固定板上设置有多个供所述固定组件插接定位的定位孔；所述机架上还设置有与每个所述固定组件相抵接后驱动所述固定组件转动的皮带轮组件；所述机架上端还设置有能够在所述固定组件一侧往复升降的定位构件。通过采用上述技术方案，通过皮带轮组件的对固定组件的驱动，使得每个固定组件均能够实现固定组件的转动，同时在机架上海设置有一定位构件，通过定位构件的往复升降，使得定位构件上的纱线能够在固定组件上上下往复移动，从而实现将纱线均匀绕设在固定组件上，实现导纱。另一方面通过在机架中的一用于安装固定组件的固定板，通过在固定板上设置多个定位孔，使得可以在不同的定位孔上插接固定组件，因而可以根据生产数量的要求，实现在需要大批量加工时，在设备上增设多个固定组件用以提高工作效率，另一方面机架下端用于固定供纱筒的固定柱也是可拆卸连接，使得能够更好的配合固定组件的数量，以提高针对性和实用性。本技术的进一步设置为：所述固定组件包括插接于所述定位孔上的固定轴，转动连接在所述固定轴上的转动管、以及一体设置在所述转动管上端且用于固定线盘的安装杆，所述转动管侧壁与所述皮带轮组件相抵接。通过采用上述技术方案，固定组件中的固定轴能够直接固定在固定板上的定位孔内，同时固定板上的转动管能够与皮带轮组件相抵接实现相对于固定板的转动，最终带动转动杆上端的安装杆上安装的线盘转动。本技术的进一步设置为：所述固定轴为多棱边状，所述定位孔为多棱边孔，所述固定轴与所述定位孔相插接固定。通过采用上述技术方案，固定轴与定位孔在实现插接的目的情况下，实现相对固定，避免转动管在转动时定位轴也发生转动，导致从定位孔上脱落，提高设备的稳定性。本技术的进一步设置为：所述皮带轮组包括竖立固定在所述机架一侧的电机、圆周绕设在所述机架上的皮带，所述皮带与每个所述转动管的侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，电机转动皮带，皮带能够与每个转动管相抵接后发生转动，实现一组皮带轮组件能够同时带动全部的固定组件发生转动。本技术的进一步设置为：所述皮带轮组还包括有一转动连接在所述机架上的张紧轮板，所述张紧轮板包括一与所述皮带相抵紧的张紧轮、一端固定所述张紧轮且另一端转动连接在所述机架上的连接板。通过采用上述技术方案，张紧轮板的设置使得在减少或增加固定组件后，通过张紧轮的位置的调整，皮带依旧能够保持张紧状态。本技术的进一步设置为：所述定位构件包括一水平设置的升降杆；套设固定在所述升降杆上且位于所述安装杆一侧的导向杆，所述导向杆上的一端设置有供纱线通过的定位环；以及驱动所述升降杆上下往复升降的升降组件。通过采用上述技术方案，通过升降组件对升降杆的升降，使得定位构件中的升降杆能够同时带动连接在升降杆上的导向杆同时升降，同时每个导向杆位于一个安装杆的一侧，确保实现对每个安装杆上的线盘上的纱线进行改向，实现批量导纱，实用性高。本技术的进一步设置为：所述导向杆设置有所述定位环的另一侧设置有能够套设在所述升降杆上的安装管，所述安装管通过紧固件连接在导向杆上。通过采用上述技术方案，定位环能够降低纱线在导向杆上的磨损程度，另一端的安装管实现在升降杆上的拆除以及安装，以确保导向杆的数量能够与固定组件的数量相匹配。本技术的进一步设置为：所述机架下端设置有一定位板，所述定位板在所述机架的前后两侧均设置有多个供所述定位柱螺纹连接的安装孔。通过采用上述技术方案，机架下端的定位板上的安装孔能够实现与定位柱的拆卸连接，避免定位柱倾倒。本技术的进一步设置为：所述定位板外侧还水平连接有一定位条，所述定位条上套设有多个用于定位纱线的导向组件。本技术的进一步设置为：所述导向组件包括套设在所述定位条上的支撑板、以及设置在所述支撑板前端的导向孔。通过采用上述技术方案，在定位板前端设置的定位条中的支撑板能够将纱线远离固定组件，同时可以便于纱线从定位柱上出发后，经过导向孔，而后进入到定位环上，最后绕设在线盘上。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在机架上的定位板设置有多个定位孔，以及能够提供多固定组件的动力的皮带轮组件相互配合，使得设备能够根据生产要求，进行安装固定组件，大大提高了工作效率。附图说明图1是倒纱机的结构立体图；图2是图1所示的A部放大示意图；图3是固定组件的结构示意图；图4是图1所示的B部放大示意图；图5是图1所示的C部放大示意图；图6是图1所示的D部放大示意图。图中：1、机架；1-1、定位板；1-11、安装孔；1-2、固定板；1-21、定位孔；1-22、定位条；1-3、定位块；1-4、定向轮；1-5、导向轮；2、固定组件；2-1、固定轴；2-2、转动管；2-3、安装杆；3、皮带轮组件；3-1、皮带；3-2、电机；3-3、张紧轮组；3-31、张紧轮；3-32、连接板；4、定位柱；5、定位构件；5-1、升降杆；5-2、升降组件；5-21、滑块；5-211、滑槽；5-3、导向杆；5-31、定位环；5-32、安装管；5-33、紧固件；5-4、活动杆；5-41、气缸；5-5、第一传动带；5-6、第二传动带；6、导向组件；6-1、支撑板；6-2、导向孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种倒纱机，参照图1，包括一立体机架1，在机架1底端的两侧设置有用于插接定位的供纱筒的定位柱4，同时中端机架1上的两侧还设置有多个用于固定线盘的固定组件2，且在机架1一端设置有用于驱动固定组件2转动的皮带轮组件3，实现线盘的转动后收卷纱线。另一方面在机架1上还设置有一能够在机架1上发生升降的定位构件5，使得定位在定位构件5上的纱线能够均匀分布在竖立的线盘上，实现导线的作用。参照图1和图2，在机架1底端分布有一定位板1-1，定位板1-1上分布有多个供定位柱4下端螺纹连接的安装孔1-11，实现与定位柱4的可拆卸连接，扩大定位柱4的安装范围的选择；同时机架1在两侧均固定有一连接在机架1两端的固定板1-2，在固定板1-2同样分布有多个定位孔1-21，该些定位孔1-21用于固定固定组件2，且在固定板1-2的外侧即定位柱4的上方设置有一与固定板1-2平行设置的定位条1-22，且在定位条1-22上滑移设置有用于将纱线远离固定板1-2的导向组件6，通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒纱机，包括一机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后两侧的下端可拆卸插接有多个用于固定供纱筒的定位柱(4)；中端两侧设置有一固定板(1‑2)，所述固定板(1‑2)上连接有用于固定线盘的固定组件(2)，所述固定板(1‑2)上设置有多个供所述固定组件(2)插接定位的定位孔(1‑21)；所述机架(1)上还设置有与每个所述固定组件(2)相抵接后驱动所述固定组件(2)转动的皮带轮组件(3)；所述机架(1)上端还设置有能够在所述固定组件(2)一侧往复升降的定位构件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种倒纱机，包括一机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后两侧的下端可拆卸插接有多个用于固定供纱筒的定位柱(4)；中端两侧设置有一固定板(1-2)，所述固定板(1-2)上连接有用于固定线盘的固定组件(2)，所述固定板(1-2)上设置有多个供所述固定组件(2)插接定位的定位孔(1-21)；所述机架(1)上还设置有与每个所述固定组件(2)相抵接后驱动所述固定组件(2)转动的皮带轮组件(3)；所述机架(1)上端还设置有能够在所述固定组件(2)一侧往复升降的定位构件(5)。2.根据权利要求1所述的一种倒纱机，其特征在于：所述固定组件(2)包括插接于所述定位孔(1-21)上的固定轴(2-1)，转动连接在所述固定轴(2-1)上的转动管(2-2)、以及一体设置在所述转动管(2-2)上端且用于固定线盘的安装杆(2-3)，所述转动管(2-2)侧壁与所述皮带轮组件(3)相抵接。3.根据权利要求2所述的一种倒纱机，其特征在于：所述固定轴(2-1)为多棱边状，所述定位孔(1-21)为多棱边孔，所述固定轴(2-1)与所述定位孔(1-21)相插接固定。4.根据权利要求2所述的一种倒纱机，其特征在于：所述皮带轮组包括竖立固定在所述机架(1)一侧的电机(3-2)、圆周绕设在所述机架(1)上的皮带(3-1)，所述皮带(3-1)与每个所述转动管(2-2)的侧壁相抵接。5.根据权利要求4所述的一种倒纱机，其特征在于：所述皮带轮组还包括有一转动连接在所述机架(1)上的张紧轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚兴华，
申请(专利权)人：杭州华业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33