The invention discloses a waste plastic separation recycling process, the specific steps are as follows: plastic composite packaging materials waste into grinding cutting machine crushed into granules, and then the aluminum material crushed into the mixing tank, the mixing tank into the organic solvent to aluminum plastic material completely submerged, stirring for 2 8h in 200 500 speed, the plastic material and organic solvent precipitation floating on the surface of the stirring barrel at the end of the aluminum foil materials were cleaned with water; plastic material drying after washing after granulation to obtain precipitate in the plastic remodeling, mixing aluminum foil material drying after the bottom of the barrel into the reaction vessel in two hydrochloric acid solution separation; add 1 2mol/L in the reaction vessel, mixing 2 5h in 30 temperature of 70 DEG C after filtration, the filtrate for separation of filter residue from step 1, of plastics The material is remolded by granulation. The invention is separated by the combination of organic solvent method and chemical separation method, the method is completely separated and the application field of the product is wide.
【技术实现步骤摘要】
一种废弃铝塑分离再回收工艺
本专利技术属于铝塑材料领域,涉及一种废弃铝塑分离再回收工艺。
技术介绍
铝塑复合包装材料具有高强度、耐冲击、抗静电、柔软防潮等性质而被广泛应用,铝塑复合包装材料一般是利用聚乙烯材料表面涂布一层粘结层然后在粘结层表面镀铝制备而成,对于环保的铝塑复合包装材料,其中的粘结层易溶解,可以很好的实现废弃铝塑材料的回收再利用,但是对于有的铝塑材料表面的粘结层很难溶解,因此很难直接利用有机溶剂分离法实现铝塑材料的分离再回收。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废弃铝塑分离再回收工艺,该工艺通过两步分离法实现,首先利用有机溶剂法实现一次分离,然后将一次分离后得到的铝箔材料通过化学溶解法实现二次分离,并且溶解后得到的氯化铝溶液通过两种方法可以得到聚合氯化铝和氧化铝固体两种不用的产物应用于不同领域,该方法分离彻底,并且产物应用领域广泛。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种废弃铝塑分离再回收工艺,具体步骤如下:步骤1:将废弃的铝塑复合包装材料投入粉碎切割机中粉碎成颗粒状,然后将粉碎后的铝塑材料放入搅拌桶中,在搅拌桶中放入有机溶剂至铝塑材料完全浸没,在200-500转速下搅拌2-8h后,将有机溶剂表面漂浮的塑料材料和沉淀在搅拌桶底的铝箔材料分别用清水清洗;步骤2:清洗后的塑料材料烘干后进行造粒重塑得到成品塑料,沉淀在搅拌桶底的铝箔材料烘干后放入反应容器中进行二次分离;步骤3:反应容器中加入1-2mol/L的盐酸溶液,在30-70℃的温度下搅拌2-5h后进行过滤洗涤,滤液待用,滤渣与步骤1中的分离得到塑料材料一起进行造粒重塑;步骤4:将步骤 ...
【技术保护点】
一种废弃铝塑分离再回收工艺,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:将废弃的铝塑复合包装材料投入粉碎切割机中粉碎成颗粒状,然后将粉碎后的铝塑材料放入搅拌桶中,在搅拌桶中放入有机溶剂至铝塑材料完全浸没,在200‑500转速下搅拌2‑8h后,将有机溶剂表面漂浮的塑料材料和沉淀在搅拌桶底的铝箔材料分别用清水清洗;步骤2:清洗后的塑料材料烘干后进行造粒重塑得到成品塑料,沉淀在搅拌桶底的铝箔材料烘干后放入反应容器中进行二次分离;步骤3:反应容器中加入1‑2mol/L的盐酸溶液,在30‑70℃的温度下搅拌2‑5h后进行过滤洗涤,滤液待用,滤渣与步骤1中的分离得到塑料材料一起进行造粒重塑;步骤4:将步骤3得到的滤液中加入1‑2mol/L的氢氧化钠溶液,在60‑90℃下搅拌反应3‑5h,得到聚合氯化铝;步骤5:将步骤3得到的滤液中加入氨水直到溶液的pH=10,然后过滤,将过滤得到的沉淀物中加入0.3‑1mol/L氢氧化钠溶液直到沉淀完全溶解,然后向溶解后的溶液中充入二氧化碳直到溶液的pH=5‑7,然后然后陈化18‑48h后进行过滤、洗涤、干燥,得到氢氧化铝沉淀;步骤6:将步骤5得到的氢氧化铝沉淀在1200℃ ...
【技术特征摘要】
1.一种废弃铝塑分离再回收工艺,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:将废弃的铝塑复合包装材料投入粉碎切割机中粉碎成颗粒状,然后将粉碎后的铝塑材料放入搅拌桶中,在搅拌桶中放入有机溶剂至铝塑材料完全浸没,在200-500转速下搅拌2-8h后,将有机溶剂表面漂浮的塑料材料和沉淀在搅拌桶底的铝箔材料分别用清水清洗;步骤2:清洗后的塑料材料烘干后进行造粒重塑得到成品塑料,沉淀在搅拌桶底的铝箔材料烘干后放入反应容器中进行二次分离;步骤3:反应容器中加入1-2mol/L的盐酸溶液,在30-70℃的温度下搅拌2-5h后进行过滤洗涤,滤液待用,滤渣与步骤1中的分离得到塑料材料一起进行造粒重塑;步骤4:将步骤3得到的滤液中加入1-2mol/L的氢氧化钠溶液,在60-90℃下搅拌反应3-5h,得到聚合氯化铝;步骤5:将步骤3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张松峰,
申请(专利权)人:安徽省腾越铝塑有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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