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变容式多功能生物培养机制造技术

技术编号:1707898 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本变容式多功能生物培养机是由接种柜和带有保温层的培养柜构成。其中培养罐置于培养相中分上盖、罐体、夹套,罐外连接杀菌保压盒,罐内置浮力环、滑道气管、伸缩提流管、十字形分气管,下分流头,导水管式加热器。夹套上有垂直蒸汽导管通向供气管路,及水平蒸汽导管通入空气精过滤器中。接种柜上有空气均分器、控制面板等伸缩提流管在浮力环作用下,可随液位高低进行自动升降,可以在百升内随意变化培养容量。导水管加热器不仅可以蒸汽灭菌,而且也可以对罐内物加热、升温,使培养罐起到了饱和蒸汽压力消毒器、干燥箱、恒温培养箱的作用。空气均分器将洁净空气散流均分后,形成了局部洁净的无菌空间,起到了超净工作台的作用。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种食用菌、药用菌液体菌种培养装置。尤其是能适应不同培养容量变化的培养机,并且还可作为固体培养的培养箱、蒸汽压力消毒器、干燥箱、超净工作台使用,该设备广泛用于各类菌厂、生物制药、生物组培、生物(微生物)试验室等领域。
技术介绍
目前,公知的液体菌种培养器(发酵罐),是由供气、过滤、温控、搅拌、加热冷却、培养罐、管路各系统组成。罐体内的培养液经灭菌接种后通过不断供气、溶氧、搅拌而形成液体菌种。但是其培养罐只能培养一定容量的菌种,培养容量变化幅度小,机型多种。如常有30升、50升、60升、80升、100升等不同型号,一机一型,不能随生产要求,灵活地改变培养容量,同时菌种在培养罐内分布不匀。接种时,前后菌种密度不同,影响产品质量。此外,在培养过程中意外停电等负压情况下,虽然能自动保压,但防菌灭菌效果差,常导致培养失败,即自动灭菌保压效果差。另外在生产的不同阶段,其它环节上又常常需要超净工作台、培养箱、干燥箱、蒸汽压力消毒器与其配套使用。而目前的培养器(发酵罐)功能单一、一机一用,难以起到上述作用。
技术实现思路
为了克服现有的液体菌种培养器,培养的容量变化幅度不大,培养出的菌种密度分布不均。负压情况下不能自动灭菌保压。培养器功能单一的不足。本技术提供一种变容式多功能生物培养机。该培养机不仅能使培养的容量在1——100升范围内按生产要求变化培养,同时,也能使培养出的菌种分布均匀,前后密度相同。并且在负压情况下,能自动杀菌保压。另外,又可为生产的其它环节不同阶段提供配套机器,如超净工作台、干燥箱、培养箱、饱和蒸汽压力消毒器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一、系统组合首先是将各系统以模块方式组合,分成接种柜、培养柜两大部分。两柜通过气路、电路相连,阀式结合,可分可合。接种柜内置气水分离器、电磁式空气压缩机、空气过滤器、空气均分器、操作控制面板、工作台。培养柜带有保温层,培养柜内置培养罐、灭菌保压盒及可移式罐体底支柱。其次是培养罐分为罐盖、罐体、夹套、加热器、十字形分气管、滑道气管、浮力环、伸缩提流管。二、搅拌系统在供气系统配合下,浮力环、伸缩提流管、十字分气管,下分流头、滑道气管,共同构成搅拌系统。浮力环可以根据培养容量的多少,随着培养液液位的高低带动伸缩提流管升降,以使其高度达最佳提流位置。当气体通过滑道气管,十字分气管、伸缩提流管及下分流头顺序进入培养液后,在培养液内形成平流、垂直流、分流、散流、射流、提流,共同形成环流,从而使溶氧充分、搅拌均匀。其有益效果是使培养容量按生产要求,随时可以确定。同时使菌种分布均匀,并且,接种前后菌种密度一致,提高了质量。该系统具体结构如下1、在罐中心内置一垂直方向,外壁带有凹槽的滑道导气管。该管上端同水平方向的导气管以螺纹管相连接,通于罐外供气管路上,该管下端通过水平方向两平行导水管中间,并通过拉杆螺栓相连固定,该管底端出口同水平十字分气管中心上的垂直螺纹管相连。滑道气管通过上下两端螺纹管可以旋进转出调节高度。2、十字分气管是由十字螺纹管的各分管连结直角分气管构成。十字螺纹管中心连接一垂直螺纹管。各直角分气管,同十字螺纹管可旋进转出,直角端为出口端,并置有外螺纹,其各端出口分别对置于下伞形分流头及提流管下端的中心轴线上。3、下伞形分流头内置拉板螺母,同十字分气管出口端相连。拉板螺母一端同下分流头内缘相连接,另一端同螺母相连接,螺母在下分流头中心轴线上。下伞形分流头,同十字分气管直角出口端可旋进转出。下伞形分流头外缘通过拉杆螺栓同提流管下节外缘相连接,并可调节二者间的距离。4、伸缩提流管由多个异径管节搭连密封而成塔形。异径管上下可以升降。最上端的异径管上有上分流口及上分流头。异径节每节上沿内扣缝并置环状自紧弹簧于其内,每节下沿外扣缝并置弹性涨力圈于其内。上下两节里外沿搭连密封。5、上分流头上分流头伞形漏斗式空腔,内置三分之二盐水密封,上伞面有注液孔,由螺钉密封。二次提流管穿过空腔,上端于伞面持平相连,下端有外螺纹丝扣。上分流口喇叭形,内置拉板螺母,同上分流头二次提流管以螺纹相连,可以旋转升降。调整上分流口同上分流头之间间隙。上分流头具有浮力、重力、平衡力作用。上分流头直径大于上分流口的直径,使其提出的液体散流后不能沿伞面流回上分流口内。6、伸缩提流管中的上分流口外缘有拐形拉杆螺栓同浮力环相连。拐形拉杆螺栓是由水平拉杆螺栓通过拐形螺纹管与垂直拉杆螺栓相连而成。拉杆上下、左右可旋进转出以调节水平方向的提流管位置及垂直方向浮力环位置。7、浮力环圆环形空腔密封,内置三分之二盐水,上缘有注液孔通过螺钉密封。浮力环内径有定向拉板,其板中间有空心套圈,圈内置滚珠。浮力环上下可以升降,并且可以定向。浮力环具有浮力、重力、平衡力的作用。三、加热冷却系统在温控系统配合下由夹套、垂直蒸汽导管、水平蒸汽导管、进水阀、出水阀、水位管、加热器、压力表、安全阀、排气阀、温度传感器共同构成。加热器在对罐内物加热升温同时,也对夹套内的夹层水进行加热升温。并可产生蒸汽。夹层水产生的蒸汽通过垂直蒸汽导管,于供气管路相连通,使蒸汽即可通入罐内,对培养液灭菌(或其它固体灭菌)。又可通过水平蒸汽导管对罐外的精过滤器,接种管路灭菌。夹层水、加热器通过热传导、辐射、饱和蒸汽的作用,不但增加了加热升温的对象,而且扩大了加热灭菌的范围,另外夹层水可以起保温作用,通入冷却水又可以起降温作用。其有益效果是增加了罐体用途、起到了多功能作用,为生产的不同阶段其它环节提供了饱和蒸汽压力消毒器、干燥箱、培养箱的效果。其具体结构如下在培养罐上外置夹套于罐体三分之二下,但不包连罐底。罐体内置水平方向两平行导水管,其管两端的管壁穿过罐体,与罐体密封,并与夹层水相连通。加热管一端穿过夹套通向导水管,另一端同夹套以螺纹管形式相密封。加热管、导水管共同构成加热器。夹套上端设有垂直蒸汽导气管,管上置阀门,同供气管路相连。夹套上端外壁置水平蒸汽导气管,管上置阀门,通过移位接种管路,与精过滤器相连。另外,在夹套上端还设有加水水位管、排气阀、安全阀、压力表、进水阀、出水阀。温度传感器的套管,穿过夹套通入罐内,密封。其外接电路及加热管外接电路、电磁式空气压缩机外接电路共同连接在由XMTD数显温控器、JS14S时间继电器等电器元件组成的电路控制面板上。四、供气过滤及空气均分器气流经空气压缩机由管路经气水分离器、气体流量计、阀门、空气精过滤器、阀门顺序通入培养罐内成为供气主管路。在精过滤器于培养罐间的供气主管路上,通过阀门依次引出二条支路1.通向空气均分器的管路2.于垂直蒸汽管路相连通管路。在各阀门控制下洁净气体可以导入培养罐中,也可导入空气均分器中。洁净气体经导入空气均分气后,以水平流方向均分在工作台面上,形成了局部洁净的无菌空间。其有益效果是为接种及其它环节的无菌操作提供了超净工作台。空气均分器金字塔形,它是将洁净气体经导气管穿过金字塔形外壳,伸入空心散流球内,经散流后流向多层散流板,再次散流后被均分流向工作台面。散流球空心,其与多层散流板通过拉杆螺栓组成小金字塔形的内塔,该内塔与外壳塔相套应,其塔底同外壳底边缘密封。散流球、散流板上的散流孔等距等径。五、杀菌保压在液体培养时,在罐体的上盖通过导气管连接杀菌保压盒。正压时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
变容式多功能生物培养机,其特征是:在培养罐内设置浮力环、塔形伸缩提流管、滑道气管、十字型分气管、加热器;罐外有夹套,罐上有杀菌保压盒;在供气管路上引出空气均分器及垂直蒸汽管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张运岐
申请(专利权)人:张运岐
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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