拉线成套制作成型器制造技术

本发明专利技术公开了拉线成套制作成型器，解决了传统拉线制作工艺耗时、耗力、不能保证制作出的拉线质量且对拉线制作人员和拉线使用人员均存在安全威胁的问题。本发明专利技术包括安装座，安装在安装座上的主滑轨，安装在主滑轨上沿着主滑轨滑动的主滑块，分别安装在主滑轨两侧的侧滑轨，设置在侧滑轨上的侧滑块，固定在主滑块和侧滑块上且用于限制拉线位置的限制块；设主滑轨的其中一端为成型端，主滑轨两侧的侧滑轨的一端均邻近主滑轨的成型端设置，侧滑轨的另一端则远离主滑轨，所述安装座上还设置有当主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的联动传力装置。本发明专利技术具有保证制作水平的一致性、保证拉线使用寿命等优点。

Complete set of drawing shaper

The invention discloses a complete set of forming and drawing device for pulling wires, which solves the problems of time consuming and energy consuming of traditional drawing process, and can not guarantee the quality of drawn wires, and has a security threat to the production staff and the wire drawing personnel. The invention comprises a mounting seat, the slide rail arranged on the mounting seat, installation of the main slide along the main slide rail in the main rail, were installed in the main slide rails on both sides of the side, set in the side of the slider side sliding track, fixed on the main slide block and for limiting and sideslip block limit position of the cable; one end of the main slide for forming end, forming one side of the main slide rails on both sides are adjacent to the rail end, the other end of the side rail is away from the main slide, the mounting seat is arranged on the slider to move when the main forming end direction make the side slide towards the direction of forming end mobile linkage force transfer device. The invention has the advantages of ensuring the consistency of the production level, ensuring the service life of the drawing line and so on.

【技术实现步骤摘要】
拉线成套制作成型器
本专利技术涉及拉线辅助成型的领域，具体涉及拉线成套制作成型器。
技术介绍
目前，农村电网建设及运行维护工作经常涉及到大量拉线制作工作。拉线的制作工艺水平高低对架空线路安全运行至关重要，故对拉线制作过程的工艺要求市十分严格。传统拉线制作中要工作人员利用手与膝盖配合完成拉线制作过程的钢绞线弯曲成形，由于人工操作，往往确保不了制作水平，容易导致钢绞线弯曲部位移位，进而影响安全性能。现有人工操作或借助扳手等工具进行制作的方式，存在楔子与钢绞线之间贴合不紧凑、缝隙过大等问题。并且，借助扳手等工具进行制作时常常出现破坏镀锌层、拉线锈蚀、降低拉线使用寿命的问题。而由于钢绞线较硬，采用人工手动操作时，及其容易损伤到操作人员的手、脸、膝盖等身体部位。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：传统拉线制作工艺耗时、耗力、不能保证制作出的拉线质量且对拉线制作人员和拉线使用人员均存在安全威胁的问题，目的在于提供解决上述问题的拉线成套制作成型器。本专利技术通过下述技术方案实现：拉线成套制作成型器，包括安装座，安装在安装座上的主滑轨，安装在主滑轨上沿着主滑轨滑动的主滑块，分别安装在主滑轨两侧的侧滑轨，设置在侧滑轨上的侧滑块，固定在主滑块和侧滑块上且用于限制拉线位置的限制块；设主滑轨的其中一端为成型端，主滑轨两侧的侧滑轨的一端均邻近主滑轨的成型端设置，侧滑轨的另一端则远离主滑轨，所述安装座上还设置有当主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的联动传力装置。使用时，只需将拉线穿过主滑块与主滑轨一侧的侧滑轨之间的间隙，然后从主滑轨与主滑轨另一侧的侧滑轨之间的间隙穿出，通过移动主滑块促使其向成型端的方向移动，进而带动侧滑块也朝向成型端方向移动，通过限制块的作用使拉线始终位于侧滑轨与主滑轨之间，进而达到在成型端实现拉线弯折的目的，完成拉线的制作。采用本专利技术的拉线成套制作成型器进行拉线制作时，每次弯折的量相同，因而保证楔子与钢绞线之间的缝隙更小、贴合更加紧凑，有效保证制作水平的一致性，保证拉线使用人员的安全性。并且本专利技术采用三个方向的限制块同时朝向成型端移动的方式，能有效保证制作过程中拉线成型位置处的受力更加均匀，避免单独一处受力过大导致镀锌层破坏的问题，进而有效达到防止拉线锈蚀的目的，有效保证拉线使用寿命。本专利技术中联动传力装置可以采用控制器和三个电机实现，也可以采用机械结构实现。本专利技术中提供了一种采用主滑块向成型端的方向移动时促使侧滑块也朝向成型端方向移动的机械结构，具体设置如下：所述联动传力装置包括一端固定在主滑块上的主固定件，设置在主固定件两侧且一端端部固定在主固定件另一端的侧固定件，沿着侧固定件设置的滑动通孔，以及固定在主滑块上用于驱动主滑块移动的移动装置；所述主滑块上的限制块顶端固定在主固定件上，侧滑块上的限制块顶端则设置在滑动通孔内且沿着滑动通孔滑动。通过上述结构的优化设置，能有效实现主滑块、侧滑块之间的同步联动。更进一步，驱动主滑块移动的移动装置可以是节省能耗的手动结构，也可以是省力的电驱动结构，采用电驱动结构时，该移动装置可以优选为直线推动气缸，本专利技术提供了一种手动结构的方式，具体设置如下：所述移动装置包括通过安装架固定在安装座上的滚轮齿条，设置在安装架上用于防止滚轮齿条上的齿条反向移动的限位块，设置在滚轮齿条的滚轮上用于驱动滚轮旋转的旋转装置。该旋转装置为把手或电机。所述滚轮齿条上的齿条与主滑轨平行设置，且滚轮齿条上的齿条一端端部与主滑块固定连接。优选地，所述主固定件的另一端远离成型端设置，且侧固定件的另一端朝向侧滑轨的另一端设置。两个侧固定件沿着主滑轨的轴线对称设置。所述侧滑轨与主滑轨垂直设置。为了达到最佳地移动稳定性，所述主滑轨同一侧的侧滑轨数量为两个，两个侧滑轨平行设置，且两个侧滑轨上分别设置有一个侧滑块，两个侧滑块之间通过连接板固为一体，该限制块底端固定在连接板上。进一步，所述限制块为圆柱型结构，且限制块上套接有滚筒，该滚筒外表面的纵向截面呈弧形。通过上述结构的设置，不仅仅能有效减小限制块移动过程中对拉线的摩擦力，而且还能有效将拉线限制在限制块上，提高拉线制作的成型的效率。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术具有制作速度快，易操作，体力消耗小，对工作人员不易造成伤害，满足拉线制作工艺的高质量要求；2、本专利技术能够能有效保护钢绞线镀锌层，达到防止拉线锈蚀的目的，有效保证拉线使用寿命；3、本专利技术操作方便，体积较小、便捷性高、携带方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术中拉线制作前的结构示意图。图2为本专利技术中拉线制作后的结构示意图。图3为本专利技术拉线制作前的侧面结构示意图。图4为图1中A处的放大结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-安装座，2-主滑轨，3-主滑块，4-侧滑轨，5-侧滑块，6-限制块，7-移动装置，8-主固定件，9-侧固定件，10-滑动通孔；71-滚轮齿条，72-限位块，73-旋转装置，74-安装架。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1拉线成套制作成型器，如图1所示，包括安装座1，安装在安装座1上的主滑轨2，安装在主滑轨2上沿着主滑轨2滑动的主滑块3，分别安装在主滑轨2两侧的侧滑轨4，设置在侧滑轨4上的侧滑块5，固定在主滑块3和侧滑块5上且用于限制拉线位置的限制块6；设主滑轨2的其中一端为成型端，主滑轨2两侧的侧滑轨4的一端均邻近主滑轨2的成型端设置，侧滑轨4的另一端则远离主滑轨2，所述安装座1上还设置有当主滑块3向成型端的方向移动时促使侧滑块5也朝向成型端方向移动的联动传力装置。本实施例中该主滑轨2两侧的侧滑轨4沿着主滑轨2对称设置，侧滑轨4的一端邻近主滑轨2的成型端，另一端则远离主滑轨2，如图1所示。限制块6的结构为圆柱形，底端与侧滑块5或主滑块3固定连接。本实施例中该联动传力装置包括控制器和与控制器连接的三个直线步进电机，控制器控制三个直线步进电机同步移动到成型端，促使钢绞线上弯曲段的形成，进而有效形成拉线。通过本专利技术的设置能保证每次形成的拉线上的弯曲度相同，保证制作工艺的水平。同时，由于钢绞线上弯曲段成型的弧度一致，可以通过调节侧滑轨4的位置，使成型的拉线能更好的安装在楔子上，减小楔子与钢绞线之间的孔隙度，提高连接的稳定度，进而提高安全性能。实施例2拉线成套制作成型器，如图1-图3所示，包括安装座1，安装在安装座1上的主滑轨2，安装在主滑轨2上沿着主滑轨2滑动的主滑块3，分别安装在主滑轨2两侧的侧滑轨4，设置在侧滑轨4上的侧滑块5，固定在主滑块3和侧滑块5上且用于限制拉线位置的限制块6；设主滑轨2的其中一端为成型端，主滑轨2两侧的侧滑轨4的一端均邻近主滑轨2的成型端设置，侧滑轨4的另一端则远离主滑轨2，所述安装座1上还设置有当主滑块3向成型端的方向移动时促使侧滑块5也朝向成型端方向移动的联动传力装置。本实施例中提供了另一种联动传力装置的结构，具体设置如下：所述联动传力装置包括一端固定在主滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉线成套制作成型器，其特征在于，包括安装座(1)，安装在安装座(1)上的主滑轨(2)，安装在主滑轨(2)上沿着主滑轨(2)滑动的主滑块(3)，分别安装在主滑轨(2)两侧的侧滑轨(4)，设置在侧滑轨(4)上的侧滑块(5)，固定在主滑块(3)和侧滑块(5)上且用于限制拉线位置的限制块(6)；设主滑轨(2)的其中一端为成型端，主滑轨(2)两侧的侧滑轨(4)的一端均邻近主滑轨(2)的成型端设置，侧滑轨(4)的另一端则远离主滑轨(2)，所述安装座(1)上还设置有当主滑块(3)向成型端的方向移动时促使侧滑块(5)也朝向成型端方向移动的联动传力装置。

【技术特征摘要】
1.拉线成套制作成型器，其特征在于，包括安装座(1)，安装在安装座(1)上的主滑轨(2)，安装在主滑轨(2)上沿着主滑轨(2)滑动的主滑块(3)，分别安装在主滑轨(2)两侧的侧滑轨(4)，设置在侧滑轨(4)上的侧滑块(5)，固定在主滑块(3)和侧滑块(5)上且用于限制拉线位置的限制块(6)；设主滑轨(2)的其中一端为成型端，主滑轨(2)两侧的侧滑轨(4)的一端均邻近主滑轨(2)的成型端设置，侧滑轨(4)的另一端则远离主滑轨(2)，所述安装座(1)上还设置有当主滑块(3)向成型端的方向移动时促使侧滑块(5)也朝向成型端方向移动的联动传力装置。2.根据权利要求1所述的拉线成套制作成型器，其特征在于，所述联动传力装置包括一端固定在主滑块(3)上的主固定件(8)，设置在主固定件(8)两侧且一端端部固定在主固定件(8)另一端的侧固定件(9)，沿着侧固定件(9)设置的滑动通孔(10)，以及固定在主滑块(3)上用于驱动主滑块(3)移动的移动装置(7)；所述主滑块(3)上的限制块(6)顶端固定在主固定件(8)上，侧滑块(5)上的限制块(6)顶端则设置在滑动通孔(10)内且沿着滑动通孔(10)滑动。3.根据权利要求2所述的拉线成套制作成型器，其特征在于，所述移动装置(7)包括通过安装架(74)固定在安装座(1)上的滚轮齿条(71)，设置在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，吴建波，牟卫东，李涛，李建萍，康勇，段丽丽，吴尧，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司绵阳供电公司，
类型：发明
国别省市：四川,51